Установка для резки крупногабаритных резиновых отходов Советский патент 1987 года по МПК B02C18/06 

Описание патента на изобретение SU1333411A1

11

Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных материалов и может быть использовано в различных отраслях производства для измельчения покрьпиек и других крупногабаритных резиновьк отходов,

Цель изобретения - повышение степени измельчения.

На фиг, 1 показана предлагаемая установка, поперечный разрезу на фиг.2 - разрез А-А на фиг„1; на фиг, 3 - разрез В-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез на фнг. (повернуто) .

Установка для резки крупногабаритных резиновых отходов содержит валы 1, установленные на подшипниковых опорах 2 параллельно с возмохшостью вращения навстречу друг другу от при вода (не показан) через шестерни 3,, 4 и 5. На валах закреплены при помощи шпонок 6 диски 7 с ножами 8.Между дисками на валы посажены звёздочки 9, служащие одновременно распорны ми втулками. Над валами 1 неподвижно установлены параллельно им оси 10, на которые посажены против каждой звездочки 9 с возможностью вращения звездочки П. На звездочки 9 и П надеты. бесконечнь е цепи 12.

Над бесконечньзми депяки 12 и звездочками 11 установлены охватывающие их кожухи J3p ,на внутренней поверхности которых жестко закреплены из ог нутые ребра 14 нижние концы 15 которых расположены параллельно цепям 12, а верхние концы 16 отогнуты в направлении, перпендикулярном цепям 12, к середине валов 1.

Б пространстве между кожухами 13 и цепями 12 через окна 11, выполненные в кожухах 13 установлены ролики 18 с жестко закрепленными к:а их концах звегодочками 19, связанными с приводом вращения (не показан), Ролики 18 могут быть оснащены шипами для захвата кусков материала. Между звездочками 9 и 11 установлены вставки 20 из антифрикционного материала с выточками 21 и 22 на верхних и нижних концах 5, охватывающими звездочки 9 и 11, и с буртами 23 на боковых CToipOHax для опоры роликов цепей 12.

П7.

Машина работает следующим образом

Разрезаемый материал 2Д подают на режущие диски 7 между валами 1, Проходя между дисками, материал разрезается на куски 25. В процессе резания куски 25 сжимаются и вдавливаются в промелсутки между дисками 7, Застрявшие между дисками 7 куски 25 захватываются цепями 12 и роликами 18 и подаются в зону загрузки на повторное измельчение. Крайние длинные куски материала8 проходя под кожухами 13, встречают на своем пути изогнутые ребра 4 и,, поворачивая:сь ими 71ЛИННЫМИ сторонами параллельв:о осям валов 1 5 повторно разрезаются: на несколько частей

Не застрявшие между дисками мелкие куски 26 падают вниз.

Благодаря возможности возврата кусков материала на повторное измельчение достигается более высокая степень дисперсности измельченного материала без применения дополнительного оборудования, так как возврат кусков происходит до определенной дисперсности, пока измельчен 1ые куски зажимаются между дисками.

Формула изобретения

Установка для резки крупногабаритных резиновых отходов 5. содержащая установленные с возможностью вращения навстречу друг другу валы с закрепленными на них ножевыми дисками} отличающаяся тем, что, с целью повыи1ения степени измельчения, она снабжена устройствами для возврата разрезанного материала на повторное измельчение, каждое из ко торых выполнено с бесконечными цепями и с входящими в зацепление с ними звездочками,, одни из которых смонтированы на валу между дисками, а другие - на оси, расположенной над и параллельно валу, а также с закрывающим верхние ча сти бесконечных цепей кожухом с ребрами, одни концы KOTOpbix расположены параллельно восходящим ветвям бесконечных цепей, а другие - в перпендикулярном к последним направлении.

Я/г. V

(Риз. З

Редактор М.Петрова

Составитель Л..Чубукова Техред М. Ходанич

Заказ 3901/9

Тираж 572Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва., Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Корректор Е. Рошко

Похожие патенты SU1333411A1

название год авторы номер документа
Устройство для измельчения крупногабаритных резиновых отходов 1986
  • Кошелев Николай Ефимович
  • Тафинцев Валерий Карпович
  • Рожков Вячеслав Федорович
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Соснов Владимир Николаевич
SU1348190A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ 1999
  • Свешников А.Н.
  • Анисимов П.В.
  • Михайлов А.В.
RU2158181C1
Устройство для измельчения 1982
  • Щербаков Игорь Федорович
  • Чуксин Анатолий Кузьмич
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Коновалов Евгений Константинович
SU1066833A1
Устройство для измельчения пней 1990
  • Смердов Максим Викторович
  • Смердов Виктор Васильевич
  • Сипливых Валентин Иванович
  • Костин Виктор Дмитриевич
  • Балакин Станислав Владимирович
SU1791115A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РЕЗИНОВОЙ ДРОБЛЕНКИ 2000
  • Удовенко А.А.
  • Ушенин М.В.
  • Ушенин В.М.
  • Федотов В.М.
RU2211761C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК 1991
  • Гаевский Эдуард Маркович
RU2034710C1
Устройство для дробления стружки 1991
  • Попенко Борис Васильевич
  • Краснов Александр Александрович
SU1794597A1
Установка для резки отходов шинного производства 1979
  • Баронский Юрий Яковлевич
  • Голиков Виктор Николаевич
  • Соснов Владимир Николаевич
  • Кобызева Кира Георгиевна
  • Гридчин Михаил Иванович
SU952320A1
Установка для уничтожения носителей информации 1988
  • Порчхидзе Лери Васильевич
  • Двали Заури Валерианович
  • Джаошвили Гоча Семенович
  • Сушинский Виктор Васильевич
  • Туквадзе Яша Давидович
SU1622010A1
Устройство для резки на брусочки глубокоохлажденных продуктов питания в виде кусков прямоугольной формы 1986
  • Хайнц Нинштедт
SU1542405A3

Иллюстрации к изобретению SU 1 333 411 A1

Реферат патента 1987 года Установка для резки крупногабаритных резиновых отходов

Изобретение относится к измельчению материалов, а именно к установкам для измельчения покрышек и других крупногабаритных резиновых отходов. Цель изобретения - повышение степени измельчения. Установка содержит валы I, установленные на подшипниковых опорах с возможностью вращения навстречу друг другу. На валах 1 закреплены диски 7 с ножами 8. Над валами 1 параллельно им установлены оси 10. Между дисками 7 на валах 1 и осях 10 установлены звездочки 9 и 1I, на которые надеты бесконечные цепи 12. Над бесконечными цепями 12 установлены охватывающие их кожухи I3. Между кожухами 13 и цепями 12 установлены приводные ролики 18. Разрезаемый материал подают между валами 1, где он разрезается на куски и вдавливается между дисками 7. Застрявшие между дисками куски материала 25 захватываются цепями 12 и роликами 18 и подаются в зону загрузки на повторное измельчение. Повышение эффективности достигается увеличением дисперсности измельченного материала благодаря возможности вбзвра- та его на повторное измельчение. 4 ил. Ci

Формула изобретения SU 1 333 411 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1333411A1

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛКОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО АЛЬФА-ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2004
  • Мацак А.Н.
  • Книжников О.Ю.
  • Гаврилко В.М.
RU2257346C1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЦИИ АТОКСИГЕННЫХ ШТАММОВ ХОЛЕРНЫХ ВИБРИОНОВ ОТ ТОКСИГЕННЫХ 2003
  • Телесманич Н.Р.
  • Винокур Н.И.
RU2257415C1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 333 411 A1

Авторы

Тафинцев Валерий Карпович

Рожков Вячеслав Федорович

Соснов Владимир Николаевич

Кошелев Николай Ефимович

Стец Александр Андреевич

Даты

1987-08-30Публикация

1986-01-27Подача