Известные станки для резки труб под угоном, снабженные приводом вращения трубы, сложны по KOHCTpytcmni и не обеспечивают достаточ+ ой чистоты поверхности реза.
В описываемом станке эти недостатки устранены бл,агодаря использованию резца и применению кривошипно-шатунного механизма, кинематически связанного с приводом вращения тоубы и сообщающего суппорту качательное движение.
На фиг. 1 изображена кине.матическая схема станка; на фиг. 1 схема передачи движения суппорту; на фиг. 3 - суппорт при; косом резе, вид сверху.
От электр(/двигателя через щкив / вращение передается главному приводному валу 2 коробки скоростей, от которого через скользящий по нему блок цилиндрических зубчатых колес 3-валу 4, а от него - щпинделю 5. От щпинделя 5 через зубчатые колеса движение переда1: тся валу 6, который сцеплен через гитару сменных колес с валом 7. а последний, в свою очередь, с валом 8 коробю; подач.
.Вал 7 соединен посредством муфты 9 с валом JO. иередающ.им вращение через коническую пару поворотному диску.7/ с укрепленным на нем пальцем 2, перемещаемым ходовым винтом /5 на заданный размер от центра диска.
Вал 8 через ряд зубчатых колес и промежуточный вал 14 1ередает вращение валу 15, который муфтои /б оед|1.нен с ходовым валиком 17. На ходовом валике /7. на скользящей iiinoHKe, посажено коническое колесо 18, сцепленное с коническим колесом 19.
Для получения продольного перемепАения суппорта от конического колеса 9 через зубчатые колеса 20, 21 и 22 вращение передается реечному колесу 23, сцепленному с рейкой 24. прикрепленной к станине. Для получения же поперечного перемещения суппорта вращение от зубчатого колеса 22 передается через зубчатые колеса 25. 26. 27. 28 ходовому винту 29.
1349632
Обрабатываемая труба закрепляется в двух пневматических патро нах шпинделя 5. При вращении последнего движение передается через вал 7 и муфту 9 валу 10, а от него через коническую пару - поворотному диску //. Поскольку палец 12 входит в паз суппорта 30 (фиг. 2), то последнему при повороте диска /I сообщается возвратно-поступатель нов движение, В то же время верхняя часть 31 суппорта с резцедержателем 32, соединенная с поперечными салазками 33 суппорта нри номощи пальца 34, совершает возвратно-поступательное движение. Но так как верхняя часть суппорта закреплена кронштейном 35 в узле Л относительно продольной оси станка, то происходит ее поворот на некоторый угол вокруг оси .пальца 34, и поэтому резец осуществляет одновремеи но с разрезкой и разделку фаски под сварку (фиг. 3).
Предмет изобретения
(ланок для резки труб под углом, снабженный приводом вращения грубы, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции к повышения чистоты поверхности путем использования резца, применен кривошипно-шатунный механизм, кинематически связанный с приводом вращения трубы и сообщающий суппорту качательиое движение.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙИЗ КАМНЯ | 1969 |
|
SU247842A1 |
Расточная головка | 1982 |
|
SU1158300A1 |
Полировальный станок | 1931 |
|
SU33422A1 |
Полуавтомат для распиловки рубиновых и т.п. заготовок | 1958 |
|
SU119122A1 |
МОБИЛЬНОЕ ТОКАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБЕЧАЕК | 2001 |
|
RU2200075C2 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ | 1929 |
|
SU20315A1 |
Зубодолбежный станок | 1986 |
|
SU1400810A1 |
Способ переплавки губчатого железа и устройство для осуществления способа | 1946 |
|
SU88981A1 |
Копировальное приспособление к вертикальному станку для обточки ребер сырых фарфоровых изоляторов | 1960 |
|
SU132027A1 |
Станок для точения фланцев | 2021 |
|
RU2780213C1 |
/5,
Фиг t
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-12-11—Подача