Изобретение относится к- области обогащения полезных ископаемых, предпочтительно сильномагнитных руд, и может быть использовано для контроля и управления процессом магнитного обогащения.
Целью изобретения, является повьше- ние качества управления процессом магнитного обогащения железных руд.
На фиг,1 изображена блок-схема уст ройства, реализующего данный способ; на фиг.2 - график определения значе-г НИИ напряженности поля магнитгшх сепараторов, стабилизирующих массовую долю железа в концентрате.
Способ осуществляют следующим образом..
Представительную пробу исходного питания процесса, измельченную на диспергаторе 1, рассеивают на классы
крупности +0,044 мм и -0,044мм с помощью ситового анализатора 2. Каждый из классов подвергают магнитному анализу на магннтофугальном анализа торе 3 мокрым способом при напряженности магнитного поля 25-65 кА/м и выделяют магнитную и немагнитную фрации,- Магнитофугальный анализатор представляет собой анализатор с бегущим полем для выделения мономинеральной фракции магнетита из тонкоизмельченных магнетитовых руд. Немагнитную фракцию обоих классов крупности подвергают магнитному анализу с помощью трубчатого анализатора 4 при напряженности магнитного поля 90-160 кА/м и выделяют бедные cpotT- ки и нерудную фракцию. Выделенные фракции (открытые рудные зерна, богатые сростки, бедные сростки и не Ук|Ьсх -|г f
ЭН
где У кн нo инaльнoe значение выхода концентрата.
Измеренные значения массовых долей открытых рудных зерен, богатых и бедных сростков и нерудной фазы определяют )f „, (х).
Пользуясь скорректированными регулировочными характеристиками,рассчитывают значение управляющего воздейст- ВИЯ: напряженность поля магнитных раторов,оптимальных с точки зрения заданного критерия, например максимального выхода концентрата при заданной массовой доле железа в концентрате.
fO
:
497932
рудную фракцию) взвешивают с помощью весов 5.
. Измеренные значения массовых долей открытых рудных зерен, богатых и бедных сростков и немагнитной фракции вводят через устройство 6 ввода информации в управляющую вычислительную машину 7, рассчитывают соотношения массовых долей магнитной, проме- жуточной и немагнитной фракций и корректируют регулировочные характеристики процесса магнитной сепарации.
Для коррекции регулировочных характеристик пользуются балансовыми соотношениями
15
1 LCX (1 -еСх Jx , be. ((О бСхОлх
мин Ух к|УисхМ-6(х).ри),„(х;)
(1)
мич
25
30
Wdx
e(xOfC ;)-uXi,)
-функция распределения частиц исходного питания по магнитной восприимчивости;
(х) - зависимость массовой доли железа от магнитной восприимчивости; 6(х) - сепарационная характеристика
- выход концентрата. Крутизна регулировочной . характеристики определяется значением соответствующей частной производной. Например, крутизна регулировочных характеристик, связывающих выход концент- 35 рата и массовую долю железа в концентрате с напряженностью магнитного поля сепаратора, определяется выражениями
-Ь ( J Д исх UJ
40
згг.
Эй
эн
jrHc.W S(x);(5lxl
,
А X
Эн °
О)
d
- УКН
45. I
(4)
Пример, Разделению подвергают представительную пробу, отобранную из слива классификатора. Крупность материала:.56% класса -0,074 мм,
5Q 40% класса -0,044 мм. Пробу рассеивают на классы +0,044 мм и -0,044 мм. Каждьш из классов подвергают магнитному анализу мокрым способом на маг- нитофугальном анализаторе при напря женности магнитного поля 39,6 кА/м и получают магнитные (богатые сростки и свободные рудные зерна) и Немагнитные фракции. На трубчатом анализаторе немагнитные фракции разделяют при напряженности магнитного поля 88 кА/м на бедные сростки и нерудные фракции.
Результаты лабораторных анализов приведены в таблице.
Анализ данных, приведенных ,в таблице, показывает, что последовательное разделение пробы в магнито- фугальном,а затем трубчатом анализаторах обеспечивает существенно большую селективность разделения по сравнению с использованием только трубчатого или магнитофугального анализаторов. Коэффициент селективности разделения Го- дэна, рассчитанный для комбинации анализаторов, составляет 11,7: для трубчатого анализатора 5,65, дпя магнитофугального 6,1; для остальных известных анализаторов коэффициенты селективности находятся в этом же диапазоне.
По результатам измеренных значений массовых долей открытых рудных зерен, богатых и бедных сростков и нерудной фазы определяют по формулам (3) и (4) с учетом формул(1) и (2 )крутизну
гч-2
регулировочных хара ктеристик. В открытых рудных зерен составляе 11,3% (массовая доля железа 70, g выход сильномагнитных сростков (массовая доля железа 64,2%), в слабомагнитных сростков 21,5% вая доля железа 34,8%) , выход н нитной фракции 54,2% (массобая 10 железа 15%.). Сумма всех выходов тавляет 100%.
При напряженности поля сепар 90 кА/м номинальный выход конце составляет 65%, а значения част
15 - зе
производных составляют для
ЗН -
тых рудных зерен 3,5-10 , для тых сростков 3,310, для бедны сростков 2,910 , для нерудной 20 зы 3, Подставляя полученн цифры в формулы (З) и (4) с учет формул (1) и (2), имеем
9J,
эн
-2
25
0,ПЗ-3,510 +
-,-2
+ 0,133,3-10 + 0,215.-2,9-10
+ О,542-3,О
10 0,016 (%/кА
ЭЭ - + Oil3-3 3 10 - 64,2 Эн
+ i2j 5l2i2llf lll34j 8 j; g 542 3 0-Ш j 5 0 - 0 gj 6(gj 113-0 98f I22i§ i 9ii3j 0j,,2 + g j 2j 5 ; g 89 34 8 + 0i542j; 0 14-152
0,012 (%/кА/м-)„
На фиг.2 приведены регулировочные характеристики 8,9,10 сепаратора по каналу напряженность магнитного поля - массовая доля железа в концентрате, соответствующие различным физико-минералогическим типам руДг
Одна точка регулировочной характеристики, соответствунмц 1я массовой доле железа в магнитной фракции при данной крупности измельчения, фиксирована
Зная угол наклона регулировочной характеристики, например линия 10 на фиг.2, и заданное значение массовой доли железа в концентрате, например р 63,0, находим напряженность поля, обеспечивающую это значение Н 55 кА/м.
Таким образом, данный способ позволяет корректировать регулировочные характеристики процесса магнитной се
9793
регулировочных хара ктеристик. Выход открытых рудных зерен составляет . 11,3% (массовая доля железа 70,5%), g выход сильномагнитных сростков 13% (массовая доля железа 64,2%), выход слабомагнитных сростков 21,5% (массо - вая доля железа 34,8%) , выход немагнитной фракции 54,2% (массобая доля 10 железа 15%.). Сумма всех выходов составляет 100%.:
При напряженности поля сепаратора 90 кА/м номинальный выход концентрата составляет 65%, а значения частных
15 - зе
производных составляют для открыЗН -
тых рудных зерен 3,5-10 , для богатых сростков 3,310, для бедных сростков 2,910 , для нерудной фа- 20 зы 3, Подставляя полученные цифры в формулы (З) и (4) с учетом формул (1) и (2), имеем
9J,
эн
-2
25
0,ПЗ-3,510 +
-,-2
г
+ 0,133,3-10 + 0,215.-2,9-10 +
0,016 (%/кА/м);
пАрации в зависимости от массовых долей магнитной, промежуточной и не- 40 магнитной фракций.
Формула изобретения
Способ управления процессом маг- g нитного обогащения железных руд, включающий регулирование цикла измельчения по массовым долям железа в различных классах крупноСти, о т лйчающийся тем, что, с . целью повьшения качества управления, измеряют массовые доли магнитной фракции каждого класса крупности руды, поступающей на обогащение, в зависимости от их массовых долей корректируют регулировочные характеристики процесса магиитной сепарации и изменяют напряженность поля магнитнЁпс сепараторов.
50
55
41
18
231,1 3,1
542,3 6,1
16,2 . 57,2 29,0 2,3 5,6
6028,&
43,8 18,2 25-0,510,6 34,9
6028,8 ,54,0 2,3 6,115,6 36,0
Продолжение таблицы
1,233,6
15,6 36,0 5,01,1
Анализатор
Комбинация анализаторов
13,0 64,2 26,1 2,1 5,2 4,71,0
17,8 30,2 16,8 0,2 0,9 10,46,3
29,2 12,1 11,1 - - 0,5.28,7
60,0 28,8 54 2,3, 6,1 15,636,0
Продолжениетаблицы
3,7 60,3 6,7 1,9
25,0 18,2 14,3 0,1 40,0 34,1 46,0 1,3
+0,044 мм
1,8
24,9 27,0
Превстойителл
npeacn ,npoffa
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ управления процессом магнитного обогащения | 1985 |
|
SU1331561A1 |
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ | 2010 |
|
RU2443474C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛЕКТИВНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ ЖЕЛЕЗИСТЫХ КВАРЦИТОВ | 2012 |
|
RU2533792C2 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД СЛОЖНОГО ВЕЩЕСТВЕННОГО СОСТАВА | 2010 |
|
RU2432207C1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ЖЕЛЕЗНЫХ РУД | 1992 |
|
RU2028831C1 |
Способ магнитного обогащения слабомагнитных руд | 1990 |
|
SU1717232A1 |
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ОЛИВИНСОДЕРЖАЩЕЙ РУДЫ | 1997 |
|
RU2123388C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАГНЕТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА | 2012 |
|
RU2535722C2 |
Способ разделения руд, содержащих магнитные минералы | 1990 |
|
SU1747171A1 |
СПОСОБ ПУЛЬПОПОДГОТОВКИ К ФЛОТАЦИИ МАГНИТНОЙ ФРАКЦИИ ИЗ ПРОДУКТОВ ОБОГАЩЕНИЯ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ РУД, СОДЕРЖАЩИХ ФЕРРОМАГНИТНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗА И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2008 |
|
RU2370316C1 |
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых„ Цель изобретения - повьшение качества управления. Пробу исходного питания процесса измельчают и рассеивают на классы крупности. Каждый из классов подвергают магнитному анализу. Вьще- ляют магнитную и немагнитную фракции. Немагнитную фракцию обоих классов крупности подвергают магнитному анализу и выделяют бедные сростки и нерудную фракцию. Выделенные фракции взвешивают, измеряют значения массовых долей открытых рудных зерен, богатых и бедных сростков и немагнитной фракции. Рассчитывают соотношение массовых долей магнитной промежуточной и немагнитной фракций и корректируют регулировочные характеристики процесса магнитной сепарации. Пользуясь регулировочными характеристиками, рассчитывают напряженность поля магнитных сепараторов. 1 табл,2 ил. (Л со 00
59
Л7 4ff SO 60 70 CpUZ.Z
Составитель И.Назаркина Техред А.Кравчук
80 90 7ОО ,кА/м
Корректор И. Муска
Заказ 5211/5 Тираж 509Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.Д/5
Произродственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4
Марюта А.Н | |||
Автоматическая оптимизация процесса обогащения руд на магнитно-обогатительных фабриках | |||
-: М.: Недра, 1975, с | |||
Парный рычажный домкрат | 1919 |
|
SU209A1 |
Способ управления секцией магнитного обогащения | 1980 |
|
SU963563A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1985-11-19—Подача