Изобретение относится к прокатному, производству, в частности к конструкции устройств для перемещения рулонов и отгибки переднего конца полос. j
Цель изобретения - повьппение надёжности устройства.
На чертеже показано устройство, общий вид.
Устройство содержит смонтированную ю лежка 2 от гидроцилиндра перемещается
в положение размотки TTI.
Одновременно с зажатым концом полосы ползушка 15 тоже перемещается в положение ИГ. -Синхронизация движения конца, полосы и движение тележки и ползушки 15 обеспечивается одновременно размоткой рулона 19 опорными приводными роликами 5. Тележка перемещается в фиксированное положение Г И, а ползушка 15 - до совмещения роликов 11 и 12. Это положение также фиксированное. После совмещения в одной вертикальной плоскости скалок 9 и 10 конец полосы зажимается между 25 роликами 11 и 12. Прижим 8 отводится в крайнее верхнее положение, освобождая конец полосы. Цилиндром 14 рама 6 поднимается в верхнее крайнее положение и полоса, соскальзывая с поверхна направляющих 1 тележку 2, цилиндр 3 перемещения тележки 2, подъемный стол 4 с опорньтми приводными роликами 5, раму 6 со скребковым отгибате- лем 7., привод перемещения рамы в ви- is де цилиндра В, скалки 9 и 10 с размешенными на них верхним 11 и нижним 12 задающими роликами, прижим 13, цилиндр 14 перемещения последнего, а также приводную ползушку 15. Нижний задающий ролик 12 смонтирован стационарно, скалка 10 смонтирована в ползунке 15 и с этой скалкой шарнирнр сочленена рама 6. Корпус цилиндра 8 соединен с ползушкой 15, прижим 13 и корпус цилиндра I4 шарнирно сочленены с рамой 6. Устройство содержит также приводной прижимной ролик 16. Для перемещения ползушки 15 служат на-
20
правляющие 17. На фундаменте установ- ЗО ности скребкового от.гибателя, ложится
ле:н разматыватель 18.
Устройство работает следующим образом. Рулон 19 кантователем (не показа;н) устанавливается на опорные приводные ролики 5 подъемного стола 4, установленного на тележке 1. Тележка 2 перемещается из положения (приема рулона) в гКэложение Г (отгибки конца полосы), где рулон подъемным столом 4, поднимаясь, прижимается к приводному прижимному ролику 16. Вращением роликов 5 и прижимного приводного ролика 16, рулон .19, проворачиваясь, устанавливается своим концом в положение, обеспечивающее возможность отгибки конца, .после э.того рама 6 гид- рецилиндром 8 вокруг скалки 10 поворачивается до соприкосновения скребкового отгибателя 7 с поверхностью рулона 19.
Поворотом рулона 19 против часовой стрелки производится отгибка конца полосы и перемещение ее по внутренней поверхности скребкового отгибателя 7. Величина перемещения конца полосы ограничивается датчиком (не показан), который одновременно дает команду на опускание прижима 13. После зажатия-.
полосы рама 6, гидроцилиндром 8 поворачивается в верхнее промежуточное положение и отогнутая полоса прижимается к задающему ролику 11. Эти операции протекают в то время, когда на разматывателе 18 происходит размотка предыдущего рулона 19. После окончания размотки предыдущего рулона те5
на проводку следующей машины агрегата (не показан), В то же время подъемный стол 4 совмещает центр рулона 19 с центром разматывателя 18. Происходит зажим рулона 19 и подъемньй стол 4 опускается в крайнее нижнее положение. Ролик -12 приводится во вращение и полоса задается в первую машину агрегата. После захода полосы Q в первую машину агрегата тележка 2 перемещается в положение t (загрузки рулонов), а ползушка 15 - в положение II (отгибки конца). Далее работа повторяется.
Таким образом, отогнутьй конец полосы управляемо за строго регламентированное время передается к первой маЩине агрегата. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения обеспечивается повьшением надежности по сравнению с базовым объектом.
Формула изобр-етения
5
0
55
Устройство для перемещения рулона листового проката с позиции .загрузки на позицию размотки, а также для отгибки переднего конца полосы, содержащее смонтированную на направляющих
3134
приводную тележку с подъемным столом и опорными приводными роликами, раму со скребковьм отгибателем, привод перемещения рамы в виде цилиндра, скалки с размещенными на них верхним и нижним задающими роликами, а также прижим и цилиндр привода перемещения последнего, при этом нижний задающий ролик смонтирован стационарно, о т- личающееся тем, что, с целью повьшения надежности, оно снабже
ор А.Козориз 5213/6
Составитель В.Гринберг Техред Л.Олийнык
Кор Подп
Тираж 731 ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
но приводной ползушкой, смонтированной с возможностью перемещения параллельно направля1оп1им приводной тележки, скалка верхнего задающего ролика смонтирована в ползушке и с этой скалкой шарнирно сочленена рама, корпус цилиндра привода последней соединен с ползушкой, при этом прижим и корпус цилиндра его привода шарнирно сочленены с рамой.
Корректор Н.Король Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для заправки рулонов полосы на барабан разматывателя | 1986 |
|
SU1355314A1 |
Устройство для разматывания рулона | 1980 |
|
SU893295A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТГИБКИ И ЗАДАЧИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА РУЛОНОВ ТОЛСТОЙ ПОЛОСЫ С РАЗМАТЫВАТЕЛЯ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ | 2002 |
|
RU2223159C1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ, ОТГИБКИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА И РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1969 |
|
SU233597A1 |
Устройство для задачи в тянущие ролики переднего конца полосы из рулона | 1981 |
|
SU1292864A1 |
Задающее устройство для полосы в рулоне | 1987 |
|
SU1445831A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛААТЫВАНИЯ РУЛОНОВ | 1972 |
|
SU424630A1 |
Установка для подготовки и размотки рулонов ленты | 1989 |
|
SU1710163A1 |
ТЕХИИЧЕСКДЯ|ргнп:, пы/'^.уgj-f А j | 1972 |
|
SU339330A1 |
Устройство для отгибки и задачи переднего конца рулонной полосы с разматывателя в технологический агрегат | 1986 |
|
SU1328026A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции устройств для перемещения руло.нов и отгибки переднего конца полос. Цель изобретения - повьшение надежности. Подъемным столом 4 рулон 19 поднимается до приводного прижимного ролика 16. Гидроцилиндром 8 производят поворот рамы 6 вокруг скалки IО до соприкосновения скребкового отги- бателя 7 с поверхностью рулона 19, при повороте которого производится отгибка конца полосы. Опускается прижим 13, а рама 6 гидроцилиндром 8 поднимается. Отогнутая .полоса прижимается к ролику П.. При одновременном перемещении тележки 2 л ползупг- ки 15 в положение Г1Г ролик II совмещается с роликом 12. Рулон 19 попадает на разматыватель 18. При этом конец полосы подается в соответствующий агрегат и начинается размотка. Таким образом отогнутый конец полосы управляемо за строго регламентированное время передается к агрегату. 1 ип. е /5 /J /4 6 Ц ,8 -г--Л- : -ff R i7 / СО 19 СО 00 N3 СО
Авторское свидетельство | |||
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ, ОТГИБКИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА И РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 0 |
|
SU233597A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-04-17—Подача