Изобретение относится к технике соединения изделий между собой, а именно к сборке труб в трубных решетках.
Цель изобретения - понышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство для сборки трубных пучков теплообмен- ных аппаратов, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг,1; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - то же, стойки контейнера откинуты -, пластины кондуктора повернуты на 90 .
Устройство для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов содержит станину 1 с расположенными на ней двумя планшайбами 2, способными перемещаться по направляющим станины в горизонтальной плоскости.
Между планшайбами 2 на станине 1 расположен контейнер 3 для укладки теплообменных труб 4. Стойки 5 контейнера имеют пазы 6 для установки разборного кондуктора, состоящего из пластин 7. Пластины по кромке имеют ряд базирующих элементов 8 любой формы (полукруглой, призматической и т,п.). Для вэзможности извлечения пластин после сборки трубного пучка стойки 5 контейнера 3 выпопнены откидными .
На планшайбе имеются ограничительные диски 9 для ограничения длины труб выступающих из трубных решеток, а также устройства 10 для крепления трубных решеток 1I, Устройство снабжено приводом 2, обеспечивающим встречное движение планшайб и Надевание трубных решеток на концы труб А,
Устройство работает следующим образом.
В контейнер 3 укладывают нижний ряд труб, затем в пазы 6 стоек 5 кон- тейнрра вставляют первую пластину 7
5
0
5
0
5
0
5
кондуктора, укладьпзают второй ряд труб, вставляют вторую пластину кондуктора и так далее до полной комплек- тации пучка. На планшайбе 2 крепят трубные решетки 11„ Конструкция кондуктора с планшайбами 2 должна обеспечить симметричное расположение отверстий в трубных решетках 11 расположению труб 4 в контейнере 3.
После этого включают привод 12 и, сдвигая планшайбы 2, надевают трубные решетки 11 на концы труб 4 пучка. Затем планшайбы раздвигают в исходное положение.
Для освобождения трубного пучка стойки 5 контейнера 3 откидываются и поочередно извлекаются пластины 7 кондуктора, поворачивая их на 90 и извлекая °в радиальном направлении из промежутков меж;зу трубами.
Использование ycтpoйctвa для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов позволяет упростить процесс сборки пучка труб любой конфигурации и повысить надежность сборки труб.
Формула изобретения
Устройство для сборки трубных пучков теплообменных аппаратов, содержащее станину с расположенными на ней двумя планшайбами, установленными с возможностью перемещения на-, встречу одна другой, и расположенный на стойках контейнер дпя укладки труб и кондуктор,атличаю- щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, кондуктор вьшолнен в виде пластин с базирующими элементами по кромкам, образующими в сборе сеть отверстий, при этом стойки контейнера закрепле ны шарнирно, установлены с возможностью откидывания, а в них выполнены пазы для размещения пластин кондуктора.
(риг.г
А А
А-А
(Риг.З
9и2Л
Редактор Н.Тупица
Составитель И.Капитонов
Техрёд: М.ХоданичКорректор Г.Решетник
.,-.
5215/7 Тирал 731Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к технике соединения изделий между собой, а именно к сборке труб в трубных решетках. Цель изобретения - повышение надежности в работе. В контейнер 3 укладывают нижний ряд труб (Т), а в пазы стоек 5 вставляют первую пластину кондуктора. Так производят последовательно укладку Т и пластин кондуктора. На планшайбе 2 крепят трубные решетки и при перемещении планшайб надевают трубные решетки на концы Т, 4 ил. (Л Е:О 4; ;О 00 4 4
| 0 |
|
SU329935A1 | |
| Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
