Дисковые ножницы Советский патент 1987 года по МПК B23D19/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано в леятопрокатном производстве и является усовершенствованием

ножниц по авт. св. № 1155380.

Цель изобретения - повьпиение производительности дисковых ножниц за счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки ножниц.

На чертеже изображены дисковые ножницы, общий вид.

На параллельных валах 1 и 2 установлены режущие диски 3 и прижимные элементы 4, содержащие в своем составе по два пустотелых упругих кольца 5 с пневмоклапанами, разделенных перегородкой 6, жестко связанной с наружным 7 и внутренним 8 кольцами. Режущие диски 3 разрезают полосу 9. Внутреннее кольцо прижимного элемента 4 посажено на ножевой вал и работает как дистанционное кольцо, обеспечивая необходимую пирину В резаных лент и первоначальный боковой зазор между режущими дисками. Наружное кольцо 7 обеспечивает прижим полосы и имеет ширину N, меньшую, чем ширина внутренней части кольца. Зазор 6 между . торцом наружного кольца 7 и боковой поверхностью режущего диска 3 не должен превьпиать значение упругой деформации режущего диска от действия максимальной разности давлений в упругих ГОЛЫХ кольцах 5,

Величина л равна половине величины рабочего заэора при резке ленты наибольшей толщины и остается постоянной величиной для данных ножниц.

Рассмотрим работу режущей пары А Б. Положение ножа А опр.едеттяется давлением в упругих камерах 10 и 115,

Редактор Е.Папп

Составитель Ю.Филимонов

Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар

Заказ 5216/10Тираж 970

BEiHHnH Государственного кo EHгaтa СССР

по делам изобретений и открыгг й i 13035, Москва, )(-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

а положение ножа Б определяется давлением в упругих камерах 12 и 13. При равном давлении внутри камер 1011и 12-13 ножа А и Б не имеют упругой деформации, поэтому рабочий зазор между боковыми кромками ножей минимален. При увеличении давления внутри упругой камеры 11 режущая кромка ножа А получает максимальное перемещение вправо, что приводит к увеличению зазора между ножами.

Увеличение давления в камере 11 ограничивается наружным кольцом 7 прижимного элемента 4, Для дальнейшего увеличения рабочего зазора между ножами необходимо создать в камере

12давление большее, чем давление в камере 13. При этом нож Б упруго де- формируется влево, т.е. рабочий зазор между ножами растет.

При одновременном увеличении давления внутри камер 10-11 и 12-13 обеспечивается более жесткая сборка ножей.

Формула изобретения

Дисковые ножницы по авт. св. № 1155380, отличающиеся тем, что, с целью повьппения производительности за счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки, каждый прижимной элемент снабжен дополнительным упругим кольцом, упругие кольца разделены между собой посредством перегородки в виде диска, жестко связанной с наружным и внутренним кольцами и расположенной перпендикулярно их осям, при этом ширина внутреннего кольца больше ширины наружного кольца на величину бокового зазора между но- :жами.

Подписное

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в лентопрокатном производстве для продольной резки рулонного и листового материала. Цель изобретения - повьшение производительности дисковых ножниц за-счет обеспечения возможности изменения зазора между ножами без разборки ножниц. Дисковые ножницы содержат установленные на параллельньк валах 1 и 2 режущие диски 3 и прижимные элементы 4. Каждый прижимной элемент содержит два упругих пустотелых кольца 5 с пневмокпа- панами, разделенных дискообразной перегородкой 6, жестко связанной с наружным 7 и внутренним 8 кольцами. При равном давлении внутри камер 10- 11 и 12-13 ножи не имеют упругой .деформации, поэтому рабочий зазор между боковыми кромками ножей минимален. При увеличении давления внутри упру- гой. камеры 11 режущая кромка ножа А получает максимальное перемещение вправо, что приводит к увеличению зазора между ножами. 1 ил. (Л с гч