1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резк труб на мерные заготовки.
Цель изобретения - повышение про- изво ительности и надежности устройства для резки труб о
На фиг.1 изображено устройство для резки труб, при исходном полонсени отрезных дисков и опорного ролика; на фиг.2 - разрез на фиг.1, исходное положение внутреннего отрезного диска; на фиг,3 - то же, конечное положение внутреннего отрезного диска; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.5 - эскиз отрезанной заготовки.
Устройство для резки труб содер-- жит внутренний 1 и наружные 2 отрезные диски. Напротив внутреннего отрезного диска t в направлении его рабочей подачи установлен опорный ролик 3. Наружные отрезные диски 2 установлены по разные сторон 1 от опорного ролика 3 и смещены каждьм .от его оси на 90. Режущие кромки всех отрезных дисков находятся в одной плоскости. Внутренний отрезной диск установлен с возможностью вра- шения и вертикального перемещения, а угол его заострения составляет 45- 90°. Углы заострения наружных отрезных дисков составляют 10-30°.
При уменьшении угла калибровки внутреннего отрезного диска ( 45°) резко снижается прочность инструмента и уменьшаются осевые растягивающие усилия, возникающие от угла кли- новидности диска. Увеличение угла внутреннего диска свыше 90° приводит к резкому увеличению радиальных усилий при внедрении, а так как внутренний диаметр диска ограничен и конструктивно не молсет быть увеличен (находится внутри трубы) - это приводит к снижению работоспособности подшипниковых узлов отрезного диска Кроме того, внутренний валок располагается консольно и при возрастании радиальных нагрузок увеличивается его прогиб, что приводит к вибрации инструмента и поломке.
При уменьшении угла заострения наружных, дисков ( 10°) снижается прочность режущих дисков (из-за ослабле
15
0
903
|Q
ния режущей зоны инструмента), а увеличение угла ( 30) вызывает образование внутреннего заусенца, превышающего по размерам высоту канавки, образованной внутренним отрезным диском.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении внутренний г отрезной диск t установлен с расчетом гарантированного зазора между его режущей кромкой и внутренним диаметром подлежащей разрезке .партии (сортамента) -труб, а наружные диски 2 разведены на величину несколько большую наружного диаметра подлежащей разрезке партии труб.
Подвергаемая разрезке труба 4 устанавливается по оси патрона (не показан) , зажимается в нем и посредством патрона приводится во вращение. Внутренний отрезной диск 1 перемещают в направлении к трубе и прорезают 25 кольцевую канавку внутри трубы глубиной 1/2-1/3 толщины стенки. После этого наружные диски 2, получая радиальное перемещение, подводятся к трубе и прорезают утоненную стенку трубы. Отрезанная заготовка 5 удаляется. Далее труба 4 перемещается в осевом направлении на размер отрезаемой заготовки и цикл отрезки повторяется.
0
Формула изобретения Устройство для резки труб, содержащее механизм зажима и вращения тру- ,бы, внутренний и нарз/жный отрезные диски с приводом их радиального перемещения, отличающее ся тем, что, с целью повышения производительности и надежности, оно снабжено опорным роликом, установленным напротив внутреннего отрезного диска в направлении его рабочей подачи, и дополнительным наружным диском, установленным симметрично основному наружному диску относительно оси вращения трубы, при этом оба наружных диска смещены относительно опорного ролика на 90°, а угол заострения наружных дисков составляет 10...30°, угол заострения внутреннего диска 45..90°, а режущие кромки всех отрезных дисков расположены в одной плоскости.
к-к
A-A
//f
/
1
v
////T/
w/// /////// 11/ l
,
Фиг.З
WM7////.
w/////m
Фиг. 5
Редактор Е.Папп
Составитель Ю.Филимонов
Техред Л.Сердюкова Корректор А.Обручар
Заказ 5216/10Тираж 970Подписное
ВНШПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно
-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОТРЕЗКИ КОЛЕЦ ОТ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ | 1992 |
|
RU2049595C1 |
Устройство для отрезки трубчатых заготовок | 1984 |
|
SU1258314A3 |
Способ резки тонкостенных труб и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1775239A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КОНЦЕВОЙ УКУПОРОЧНОЙ ЧАСТИ | 2009 |
|
RU2478068C2 |
Режущая многогранная пластина | 1989 |
|
SU1704937A1 |
Автомат для резки труб | 1987 |
|
SU1526932A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 1989 |
|
RU2038927C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ | 2005 |
|
RU2301724C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК И ТРУБ | 1998 |
|
RU2207227C2 |
Автомат для резки труб | 1990 |
|
SU1791079A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для резки труб. Цель изобретения - повышение производительности и надежности устройства для резки труб. В устройстве напротив внутреннего отрезного диска 1 в направлении его рабочей подачи установлен опорный ролик 3, Наружные отрезные диски 2 установлены по разные стороны от опорного ролика 3. Угол заострения внутреннего отрезного диска составляет 45-90. Угол заострения наружных отрезных дисков составляет 10-30°. При работе устройства сначала внутренний диск 1 прорезает канавку внутри трубы глубиной 1/2-1/3 толщины стенки трубы. Затем диски 2 прорезают утоненную часть трубы. 5 ил. 00 NU () СО О СО (Раг.1
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ ИМПУЛЬСНЫХ УСКОРЕНИЙ | 2005 |
|
RU2311625C2 |
- .кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-05-28—Подача