Сварочная головка к автомату для сварки торцовых кольцевых соединений Советский патент 1987 года по МПК B23K31/06 

Описание патента на изобретение SU1349936A1

(МЦК) 5, j.iF.iiiojincHHMi в пнде охватывающей птулки 9 с под11ружинеи,1ми клиньями 10, МДК 5 закреплев в опорной части гильяы 3. Внутри гильзы 3 имеется концевой вьжлючатель 11 для автоматического включения источника питания сварочного тока при первичном его срабатывании и выключения при вторичном срабатывании. Сварочная головка имеет механизм установ1

Изобретение относится к сварочному оборудованию, а именно к сварочным устройствам, и может быть использовано для сварки кольцевых торцовых соединений, например, при изготовлении атомных реакторов.

Цель изобретения - повьшение удобства эксплуатации сварочцой головки. На чертеже изображена конструкция предлагаемой сварочной головки.

Сварочная головка состоит из корпуса I с электроприводом 2, гильзы 3 с зубчатым венцом 4, механизма 5 центрирования и фиксирования, меха- низма 6 установки,сварочной горелки 7 и механизма 8 радиальной корректировки.

Корпус 1 представляет собой полую трубу, внутри которой на подшипниках закреплена гильза 3 с зубчатым венцом 4, контактирующим с шестерней электропривода 2, закрепленного на корпусе 1. Гильза 3 служит для установки сварочной головки на канал, В Опорной части гильзы 3 расположен механизм 5 центрирования и фиксирования, выполненный в виде охватьшающей втулки 9, ш(еющей возможность перемещения по гильзе 3.

На втулке 9 закреплены на пластинчатых пружинах клинья 10, размещающиеся в пазах гильзы 3. Внутри корпуса 1 закреплен концевой выключатель 11, служащий дпя автоматического включения источника питания сварочного тока при первичном его срабатывании и выключения при вторичном срабатьшании.

Механизм подвода сварочной горелки состоит из стакана 12, закреплен49936

КИ 6 на стык, состоянии из Г10; ;Г1руЖИHcrtHoro пп ока 1 3 с onopiiB.iM роликом 5 и с механизмом радиальной корректировки 8, При установке сварочной го- ловки на стык осуществляется ее автоматическое фиксирование посредством МЦК 5, наведение ее на место сварки посредством механизмов установки 6 на стык и радиальной корректировки 8, а затем осуществляется сварка. 1 ил.

ного на корпусе 1 ,, внутри которого располол ен подпружиненный, шток 13, имеющий возможность перемещения вдоль своей оси и поворота относительно нее посредством фиксатора 14, входящего в фигурный паз стакана 12.

В нижней части штока 13 закрепле- ны опорный ролик 15 и механизм радиальной корректировки, представляющий со бой электропривод 16, корпус редуктора которого шарнирно соединен со штоком 13 и подпружинен. Выходной вал редуктора выполнен эксцентрично, что позволяет производить радиальную корректировку сварочной горелки 7 относительно стыка при включении электродвигателя. На эксцентричном валу закреплен ролик 17. На корпусе редуктора закреплена сварочная горелка 7. Крепление последней и изменение положения по вертикали при настройке ее на свариваемый стык производят при помощи зажима.

Перед установкой сварочной головки на канал производится настройка сварочной горелки на стенде.

При установке сварочной головки на канал втулка 9 в момент ее упора начинает перемещаться вверх по гильзе 3, подпружиненные клинья 10 заходят в конусную часть пазов гильзы и поджимаются к стенке канала, производятся фиксирование и центрирование сварочной головки ка канале. При опускании сварочной головки на канал ролик 15 упирается в торцовое соединение канала. Шток 13 поднимается и сжимает пружину внутри стакана 12, фиксатор 14 штока 13 перемешается по фигурному пазу стакана 12 к осуществляет

;i

p;i3nopoT niTOKci 13 нокруг оси. При :)том ролик 17 подводится к иар /-жной поверхности канала, а сварочная горелка - к торцовому свариваемому сое- диненню.

Включается электропривод 2, начинает враьчаться корпус I вокруг гильзы 3. При срабатывании концевого выключателя 1 1 в первьй раз электропри- вод 2 останавливается, включается источник питания. По окончании времени, необходимого для образования сварочной ванны, автоматически включается электропривод 2 и производится сварка торцового кольцевого соединения. При срабатывании концевого выключателя 11 вторично (горелка совершила полный оборот) источник питания и электропривод 2 отключаются только по исте- чении определенного времени, необходимого для перекрытия начала и конца сварного шва. За этот промежуток времени происходит плавное гашение сварочной дуги.

При снятии сварочной головки с канала гильза 3 освобождает клинья Ю от зажима, происходит расфиксирова- ние ее на канале. Шток 13 при этом опускается, поворачивается вокруг своей оси и отводит горелку 7 и ролик 17 от сварного шва.

Установка и снятие сварочной головки осуществляются вручную.

Редактор И. Горная Заказ 5217/12

-Составитель Л. Назарова Техред Л. Олийнык Корректор М.Демчик

Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Произиолс пенно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10 15 . 20

30

25

У б

1 о р м у л а изобретения

Сварочная головка к автомату для сварки торцовьсх кольцевых соединений, содержащая гильзу с зубчатым венцом, механизм центрирования и фиксирования, корпус с электроприводом, механизм установки сварочной горелки на стык, сварочную горелку с механизмом радиальной корректировки и копирования торцового соединения, .отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, механизм центрирования и фиксирования выполнен в опорной части гильзы в виде подвижной втулки с закрепленными на ней подпружиненными клиньям и, расположенными в пазах, выполненных в гильзе, механизм установки сварочной горелки на стык выполнен в виде стакана с фигурным пазом и расположенного внутри него подпружиненного штока с фиксатором, закрепленным с возможностью взаимодействия с фигурным пазом, -и с опорным роликом, закрепленным на кСнце штока, на котором смонг тирован механизм радиальной корректировки и копирования, выполненный в виде электродвигателя, редуктора с выходным эксцентричным валом и закрепленного на нем подвижно ролика, причем редуктор шарнирно связан со штоком.

Похожие патенты SU1349936A1

название год авторы номер документа
Устройство для сборки запрессовкой и сварки с подачей присадочной проволоки цилиндрического тела с концевыми элементами 1986
  • Ганжа Александр Никитич
  • Хакимов Рафгат
SU1368148A1
Установка для сварки 1990
  • Голубев Иван Михайлович
  • Билая Татьяна Ивановна
SU1756084A1
Устройство для сварки вертикальных угловых швов 1991
  • Еремин Александр Михайлович
  • Кувакин Виктор Васильевич
  • Людмер Константин Иосифович
  • Горбач Владимир Дмитриевич
  • Кривошеин Николай Иванович
  • Слепкова Тамара Алексеевна
SU1796393A1
Устройство для многоэлектродной дуго-ВОй СВАРКи 1979
  • Меркулов Борис Александрович
SU804282A1
Сварочная головка для автоматической орбитальной аргонодуговой сварки трубопроводов 2018
  • Орин Сергей Владимирович
  • Илюшкин Владимир Юрьевич
  • Садовский Олег Иванович
  • Сушко Владимир Михайлович
  • Кулик Виктор Иванович
RU2690388C1
УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВВСЕСОЮЗНАЯПДШ1!НО-иш^ШСБНь.ПИОТПКА 1971
  • Н. А. Трофимов, Ю. Н. Белов, Д. А. Киселева, В. А. Сироткин, А. Л. Соболев, П. К. Савельев, Ю. М. Белов, В. Н. Миронов, В. П. Непобедимый, А. В. Козлов Н. Б. Фишбейн
SU306935A1
Установка для сборки и сварки тонкостенных конических обечаек 1980
  • Несвит Петр Михайлович
  • Лобас Владимир Степанович
SU927470A1
Стенд для сборки и дуговой сварки стыка полотнищ 1987
  • Подлясский Виталий Васильевич
  • Дремлюга Александр Иванович
  • Волощук Александр Иванович
  • Драган Станислав Владимирович
  • Пшеничных Владислав Павлович
  • Никольчук Вадим Александрович
  • Каплун Александр Яковлевич
  • Орлов Владимир Евгеньевич
  • Еганов Александр Ефимович
SU1459883A1
Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов 1989
  • Муралев Владимир Никитович
  • Слюсаревский Виктор Васильевич
SU1660919A1
ГОЛОВКА ДЛЯ ОРБИТАЛЬНОЙ СВАРКИ 2016
  • Садовский Олег Иванович
  • Кулик Виктор Иванович
  • Орин Сергей Владимирович
  • Сушко Владимир Михайлович
  • Илюшкин Владимир Юрьевич
RU2641208C2

Реферат патента 1987 года Сварочная головка к автомату для сварки торцовых кольцевых соединений

Изобретение относится к области сварки, в частности к сварочным головкам, к автоматам для сварки торцовых кольцевых соединений, и может найти применение в атомном машиностроении. Целью изобретения является повьшение удобства эксплуатации. Для этого сварочная головка имеет механизм центрирования и копирования г, i (Л 00 4 СО о ссэ а Канал СУЗ

Формула изобретения SU 1 349 936 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1349936A1

Сварочное оборудование: Каталог
- М.: ЦНИИ атомной информации, 1979, Автомат СА-163.

SU 1 349 936 A1

Авторы

Макеев Владимир Борисович

Мордасов Дмитрий Иванович

Шастин Арнольд Гергиевич

Казанцев Григорий Викторович

Даты

1987-11-07Публикация

1986-03-10Подача