Способ изготовления пористых заполнителей Советский патент 1987 года по МПК C04B20/10 

13501

Изобретение относится к производству строительных материалов и изделий и может быть использовано при приготовлении смеси для легкого бе- Toija.

Цель изобретения - повьшюние прочности легкого бетона.

Для приготовления бетонной смеси при получении легкого бетона исполь- IQ зуют в качестве крупного заполнителя охлаждаемый после печи обжига керамзит фракции 5-10 мм марки 500 по на- сьтной плотности в кг/м. Нагретый

керамзит с температурой 165-180 С 15

смешивают с отходами производства по

Обработка гранул легкого заполнителя (керам;зита марки 500) отходом производства поливинилхлорида

в количестве, мас.%

при температуре, С

Xapaj TepHcTHKa керамзита после обработки отходом поливинилхлорида:

насыпная плотность,кг/м

водопоглощение через 24 ч, мас.%

Характеристика легкого бетона при расходе на 1 Мо бетонной смеси (28 кг цемента М 500, 189 кг обработанного керамзита фр.

5-10

мм.

529 кг песка с

р 2,8 и 148 л воды): плотность, кг/м

прочность при сжатии,

МПа

прочность при изгибе,

МПа

1185 1185 П90

16,0 17,0 17,0

5,5

5,8

5.8

потеря прочности при испытании в 10%-ном щелочном растворе в течение 12 мес, %

12

ливиннлхлоридных изделий в количестве 5-10% от массы бетона. В ка честве отходов применяют поливинилхлорид, не удовлетворяю1ций требованиям ГОСТ 25250-82 и удаляемый в отвал в виде строительного или бытового мусора из остатков поливинипхлоридиых изделий. Гранулы керамзита с защитной поливи- нилхлоридной оболочкой используют в бетонной смеси.

Конкретные примеры реализации предлагаемого способа в сопоставлении с известным и свойства легких бетонов представлены в таблице.

10

Обработка гранул жидкими продуктами пиролиза жидких углеводородовпри

172

165

500

510

500

3,8

5,8

П90

17,0

5.8

1200 1.1,9 2,5

Преимущество защитной оболочки из полихлорвинилового полимера заключается в том, что он, попадая на поверхность горячих гранул, под деист- вием их тепла интенсивно размягчается до жидкотекучего состояния, обеспечи- вая равномерное покрытие зерен жидким полимерным составом, который полиме- ризуется в процессе охлаждения керам- зита и создает стойкое, прочно сцепленное с поверхностью зерен покрытие. Керамзит в полимерной капсуле в бе-: тонной смеси поглощает меньше воды, поэтому получить бетонную смесь с до- статочной степенью подвижности можно при низких значениях В/Ц. Бетон из такой смеси получается более плотной

ор Н.Лазаренко 5226/22

Составитель В.Образцов Техред Л.Олийнык

Кор Под

Тираж 588 ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 5

структуры, что приводит к повышению прочности и химической стойкости. Формула изобретения

1 .Способ изготовления пористых заполнителей путем нагрева гранул и обработки их влагоизолирующим составом из полимерного материала, отличающийся тем, что, с целью . повышения прочности легкого бетона, гранулы нагревают до 165-180°С и обрабатывают отходами произвбдства по- ливинидхлоридных изделий в количестве 5-10 мас.%.

2. Способ ПОП.1, отличающийся тем, что обработку гранул ведут сразу по выходе их из печи обжига.

Корректор И. Эрдейи Подписное

Изобретение относится к области производства строительных материалов и изделий и может быть использовано при приготовлении смеси для легкого бетона. Для повьппения прочности легкого бетона I гранулы заполнителя с температурой б5-180°С после выхода из печи обжига обрабатывают отходами производства поливинилхлоридных изделий в количестве 5-10 мас.%. Легкий бетон с обработанными гранулами керамзита характеризуется прочностью при сжатии 16-17 Ша, на из гиб 5,5- 5,8 МПа, потеря прочности при испытании бетона в 10%-ном щелочном растворе не превышает 5%. 1 табл. S