13
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу литейной инструментальной стали, используемой для изготовления пресс-форм для литья под давлением алюминиевых сплавов и и крупногабаритного кузнечно-прессово го инструмента.
Цель изобретения - повышение механических свойств и теплостойкости стали.
Химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной стали и их физико-механические свойства приведены в табл.1 и 2 соответственно.
Из полученных отливок массой 60 кг вырезали образцы для механических испытаний стандартных размеров, кото- рь1е подвергали термической обработке.
Режим термической обработки: отпуск при 750°С, нормализация при , отпуск при 750 С и закалка в масле при 1080°С с отпуском при 600°С.
Физико-механические испытания про- водили по общепринятым методикам. В частности испытания на растяжение проводили на машине ИМ-4Р, а ударную вязкость определяли на образцах 10 х X мм с надрезом радиусом 1 мм на копре МК-30.
Сталь
Содержание хг).м1юнентоь, мас.1
С I Мп Si I Сг V Hi I МО к I Си j Сс Л1 Ti j Са I РЭМ I В Fe IIIl- :IILI IILII
0,-)90,27
1,0
5,00,6
0
15
01
89 . 2
Из табл. 2 видно, что предлагаемая сталь благодаря введению меди, вольфрама, никеля, обладает комплексом высоких физико-механических свойств, таких как пластичность, ударная вязкость, теплостойкость и прочность при эксплуатации в области повышенных температур 600-680 С.
Формулаизобретения
Литейная инструментальная сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, хром, молибден, ванадий, титан, церий и железо, отличающаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и теплостойкости, она дополнительно содержит никель, вольфрам, медь следующем соотношении компонентов, мас.%:
5
0
0
Углерод
Марганец
Кремний
Хром.
Молибден
Ванадий
Титан
Церий
Никель
Вольфрам
Медь
Железо
0,2-0,3
0,8-1,2
0,8-1,2
5,0-6,0
1,2-1.,5
0,2-0,5 0,01-0,05 0,05-0;iO
0,8-1,2
0,2-0,4
0,2-0,4
Остальное
т в с л к U а 1
1,35
O.,035 0,045 (1,027 0,065 0,07 Остальное
Таблица 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Литая штамповая сталь | 1989 |
|
SU1654370A1 |
Литейная штамповая сталь | 1985 |
|
SU1258870A1 |
Штамповая сталь | 1986 |
|
SU1413155A1 |
Инструментальная сталь | 2015 |
|
RU2611250C1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ | 2014 |
|
RU2569435C1 |
Литейная инструментальная сталь | 1990 |
|
SU1770442A1 |
ТЕПЛОСТОЙКАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2447183C1 |
Штамповая сталь | 1983 |
|
SU1104182A1 |
ПРИГОДНЫЙ ДЛЯ ОБЖИГА ЛЕГКОПЛАВКИЙ НИКЕЛЬ-ХРОМОВЫЙ СПЛАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЛИЦОВАННОЙ КЕРАМИКОЙ РЕСТАВРАЦИИ ЗУБОВ | 2008 |
|
RU2469698C2 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2169790C2 |
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составу литейной инструментальной стаЛи, используемой для изготовления пресс- . форм для литья под давлением алюминиевых сплавов и крупногабаритного кузнечно-прессового инструмента. Цель изобретения - повышение механических свойств и теплостойкости стали. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит никель, вольфрам, медь при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,2-0,3; марганец 0,8-1,2; кремний 0,8-1,2; хром 5-6; ванадий 0,2-0,5; никель 0,8-1,2; молибден 1,2-1,5; вольфрам 0,2-0,4; медь 0,2-0,4; титан 0,01-0,05; церий 0,05-0,1; железо остальное. Применение стали позволит повысить срок службы пресс-форм при эксплуатации при температурах 600-680°С. 2 табл. i (Л 00 ел 00 С)
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Нефтяная горелка | 1926 |
|
SU5950A1 |
Литейная инструментальная сталь | 1981 |
|
SU1020454A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1986-05-23—Подача