тока и поворотный рычаг 4 с пальцем, связанный с приводом. Электромагнит размещен в средней части лотка 3 и снабжен незамкнутым магнитопроводом с обращенными навстречу один другому полюсами, поверхность одного из кото рых является частью лотка 3. Другой полюс магнитопровода установлен с возможностью перемещения и фиксации, В опорной поверхности лотка 3 имеется углубление, в котором расположен палец 3 крайнем заднем по ходу .изделия положении рычага 4. При работе устройства изделие, скатываясь по
1350675
лотку 3, задерживается пальцем в крайнем переднем по ходу изделий положении рычага 4. Затем включается привод поворота рычага, и изделие прокатывается в зазоре между полюсами электромагнита в обратном направлении. ПаЛец в другом крайнем положении заходит в углубление в лотке, после чего при возврате рычага 4 в исходное положение изделие еще раз прокатывается по лотку в прямом направлении и выталкивается из зоны действия магнитного поля. 3 з.п. ф-лы, 4 ил,
1
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для размагничивания кольцевых изделий, например подшипников.
Целью изобретения является повы- щение качества размагничивания.
На фиг. 1 изображено устройство для размагничивания, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариант выполнения устройст ва с ручным приводом; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Устройство для размагничивания содержит стойку 1, закрепленный на ней электромагнит 2 переменного тока транспортер, включающий наклонный лоток 3, поворотный рычаг 4, снабженны пальцем 5, и силовой цилиндр 6, шар- нирно связанный своим штоком с поворотным рычагом 4, Палец 5 установлен на конце поворотного рычага 4 перпендикулярно плоскости качания рычага и предназначен для взаимодействия с размагничиваемыми изделиями 7. Палец 5 может быть жестко закреплен либо вьшолнен с возможностью вращения относительно своей оси, либо снабжен роликом. Электромагнит 2 размещен в средней части наклонного лотка 3 и
п
состоит из прямого магнитопровода о с катушкой 9 размагничивания, нижнего 10 и верхнего 11 магнитопроводов, к торцам которых прижат винтами 12, прямой магнитопровод 8, образуя незамкнутую магнитную систему с пере- страиваемым воздушным зазором р,пя
5
ь
П
35
5
обеспечения прохождения изделий различных габаритов. При этом нижнее относительно лотка 3 расположение оси поворота рычага 4 также способствует надежной транспортировке изделий различных габаритов.
Н1-1ЖНИЙ магнитопровод 10 неподвижно закреплен на стойке 1 с общим уклоном в сторону выкатывания размагничиваемых изделий 7 и служит частью наклонного лотка 3, а верхний магнитопровод 11 выполнен с возможностью перемещения вдоль прямого магнитопровода 8 и закрепления на стойке 1, Нижний магнитопровод 10 (или накло - ный лоток 3) в своем-основании снабжен углублением 13 под палец 5 в крайнем правом положении поворотного рычага 4, обеспечивающим возможность выкатывания изделий 7 в зону действия магнитного поля. Поворотный рычаг 4 и силовой, цилиндр б шарнирно закреплены на стойке 1 посредством осей 14 и 15 соответственно. Ниг-кний 10 и верхний 11 магнитопроводы своими полюсами образуют воздушный з.азор частично перекрывае 1ый изделием 7 при его движении между полюсами. На выходе из электромагнита 2 установлен отражательньш щиток 16 (фиг. 1), препятствующий обратно1-1у втягиванию легких размагниченных изделий. Стойка 1 служит одной из боковин наклонного лотка 3, другой боковиной служит планка 17, выполненная с возможностью перестройки на размер размагничиваеj
мых изделии, например, посредством закрепления ее на штифтах 18-20.
Для варианта устройства (фиг.3,4), предназначенного для размагничивания крупногабаритных изделий, стойка 1 выполнена в виде уголкового каркаса, на котором закреплен электромагнит 2 через немагнитные прокладки 21, например текстолитовые. Из такого же немагнитного материала выполнены и бoкoвины наклонного лотка 3, причем одна или несколько планок 17 закреплены на раме 22, выполненной с возможностью перемещения вдоль пазов 23 каркаса. Поворотный рычаг 4 закреплен на оси 24, снабженной рукояткой 25. Ручное управление устройством целесообразно при изготовлении прецизионных крупногабаритных подшипников. Для этого варианта электромагнит 2 может быть снабжен дополнительными катушками 9 размагничивания, включенными параллельно.
Магнитопроводы для обоих вариантов выполнены шихтованными из электротехнической стали, а элементы наклонного лотка 3, примыкающие к электромагниту 2, и палец 5 - из немагнит- га, отличающееся тем, ных материалов. Управляющим элементом зо что, с целью повьш1ения качества разсилового цилиндра 6 служит собственный распределитель 26 (фиг. 2) или соответствующие распределители работающего в комплексе с устройством шлифовального станка.
Устройство работает следующим образом.
Намагниченное изделие 7, скатившись по наклонному лотку 3, задерживается пальцем 5 в крайнем левом (исходном) положении поворотного рычага 4 или удерживается магнитным полем (легкое изделие) между полюсами электромагнита 2. По соответствующей команде шлифовального станка поворот- ньй рычаг 4 переводится силовым цилиндром в крайнее правое положение вместе с изделием 7, при этом палец 5 размещается в углублении 13, освобождая путь изделию 7. Перевод поворотного рычага 7 в исходное (левое) положение с одновременным выталкиванием задержанных полем изделий 7 за пределы электромагнита 2 осуществляется, например., от следующей команды станка либо от команды датчика
35
40
45
50
55
магничивания, электромагнит снабжен незамкнутым магнитопроводом с обращенными навстречу един другому полюсами, поверхность одного из которых является частью опорной поверхности лотка, причем ось поворота рычага расположена снизу лотка, на конце рычага параллельно оси его поворота установлен палец, а в опорной поверхности лотка имеется углубление, в котором расположен палец в крайнем заднем по ходу изделий положении рычага.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что палец установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.
3.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем,, что палец жестко установлен на рычаге и снабжен роликом.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полюс маг- нитопровода, противоположный поверхности лотка, установлен с возможностью перемещения и фиксации.
50675(не показан).Устройство может также работать и автономно с .управле 1ием, например, от механизма поштучной вьщачи изделий.
Для варианта устройства (фиг.3,4) с ручным управлением поворотньш рычаг 4 переводится посредством рукоятки 25 из исходного крайнего левого положения вместе с изделием 7 в крайнее правое положение. При обратном ходе рычага 4 изделие 7 выталкивается за пределы действия поля электромагнита по наклонному лотку 3. v
Таким образом, при работе устройства изделия совершают прямое и обратное движения в зоне действия переменного магнитного поля, что способствует наиболее полному их размагничиванию.
10
15
20
Формула изобретения
1. Устройство для размагничивания 25 кольцевых изделий, содержащее электромагнит, наклонный лоток для подачи изделий, поворотный рычаг для взаимодействий с изделиями и привод рыча5
0
5
0
5
магничивания, электромагнит снабжен незамкнутым магнитопроводом с обращенными навстречу един другому полюсами, поверхность одного из которых является частью опорной поверхности лотка, причем ось поворота рычага расположена снизу лотка, на конце рычага параллельно оси его поворота установлен палец, а в опорной поверхности лотка имеется углубление, в котором расположен палец в крайнем заднем по ходу изделий положении рычага.
2.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем, что палец установлен с возможностью вращения вокруг своей оси.
3.Устройство по п. 1, о т л и- чающееся тем,, что палец жестко установлен на рычаге и снабжен роликом.
4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что полюс маг- нитопровода, противоположный поверхности лотка, установлен с возможностью перемещения и фиксации.
IS
S:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для размагничивания | 1974 |
|
SU526959A1 |
Питатель для сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1134507A1 |
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯи | 1964 |
|
SU166069A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ЗАГОТОВОК | 1990 |
|
RU2023572C1 |
СПОСОБ РАЗМАГНИЧИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486618C1 |
Устройство для контроля и сортировки магнитов | 1987 |
|
SU1443979A1 |
Устройство для намагничивания | 1976 |
|
SU636690A1 |
Установка для очистки изделий | 1985 |
|
SU1326351A1 |
Устройство для магнитно-абразивного полирования деталей | 1972 |
|
SU526496A1 |
Устройство для разворота бревен | 1980 |
|
SU882885A1 |
Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для размагничивания кольцевых изделий, например подшипников. Целью изобретения является повышение качества размагничивания. При размагничивании изделий их прокатывают по лотку в зоне действия переменного магнитного поля последовательно в прямом, обратном и опять прямом направлениях с последующим выталкиванием из зоны действия магнитного поля. Устройство для реализации указанных действий содержит стойку, наклонный лоток 3, электромагнит переменного 8 /2 с
Редактор И.Николайчук
Составитель М,Стручков
Техред Л Сердюкова Корректор -иПожс
Заказ 5286/49Тираж 697
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений к открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная; 4
1юдписное
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ЭКСПЕРТНАЯ СИСТЕМА ОЦЕНКИ УРОВНЯ РИСКОВ БЕЗОПАСНОСТИ ПОЛЕТОВ ВОЗДУШНЫХ СУДОВ АВИАКОМПАНИИ | 2019 |
|
RU2715516C1 |
Бюл | |||
ПОРТСИГАР С ПРИСПОСОБЛЕНИЕМ ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПАПИРОС | 1922 |
|
SU621A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1987-11-07—Публикация
1979-01-23—Подача