Автомат для изготовления ершей и тому подобных щеточных изделий Советский патент 1961 года по МПК B21F3/10 B21F7/00 B21F45/00 

Описание патента на изобретение SU135071A1

Известные технологические процессы изготовления ершей и т. ii. щеточных Изделий осуществляются механизмами, выполняющими отдельные операции технологического процесса, и требуют применения ручного труда.

В предлагаемом автомате для изготовления ершей и т. н. изделий, с целью полной автоматизации процесса, применены кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки и искусственного волокна, меха-низм навивки спиралей и рубки волокна, вращающаяся трубка механизма протяжки скрученной проволоки } обрубные ножи.

Для изготовления ершей из непрерывной нити искусственного волокна, в механизме навивки спиралей и рубки волокна может быть применен «о-нусный вращающийся патрон, образующий спирали волокна и дисковый нож. Для автоматизации иротяжки скрученной проволоки могут- быть применены две подвижные вдоль вращающейся трубки каретки, несущие две нары электромагнитов с зажимами и приводимые в движение от ходового винта с правой и левой резьбой. Для автоматического переключек-ия направления вращения ходового впнта могут быть применены два вращающихся на одном валу фрикционных диска, поочередно взаимодействующих с фрикционным шкивом ходового винта, прижимаемым к дискам нри помощи электромагнитов.

На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата.

Автомат включает в себя следующие основные узлы: механизм Подачи проволоки и искусственного волокна, механизм навивки спиралей и рубки волокна, вращающуюся трубку механизма протяжки скрученной Проволоки и обрубйые ножи.

Механий.ч подачи проволоки и искусственного волокна состоит из катушек 1 л 2 с Прозолокой, катушки 3 нскусственным волокном, на№ 135071 2 правляющих роликов для проволоки и подающих валиков 6 для искусственного волокна. Непрерывные нити искусственного волокна, прохюдя через конуоный вращающийся -патрон 7, образуют спираль, которая наматывается на стержень 8. Далее спираль разрезается дисковым ножом Р и в виде отрезков определенной длины проволоки, предварительно заправленной во вращающуюся трубку 10, протягивается к концу стержня 5, где происходит крутка ерша. Автоматическая протяжка окрученной проволоки осуществляется двумя подвижными вдоль Бращающейся трубки каретка-ми // и 12, несущими каждая по паре соленоидов 13 и 14. Каретки 11 л 12 приводятся в движение от ходового винта 15 с правой и левой резь-бой, для автоматического переключения направления вращения -которого применены два вращающихся на одном валу фрикционных диска 16 -и 17, поочередно взаимодействующих с фрикционным шкивом 18 ходового винта.

Шкив 8 прижимается к дискам 16 и /7 при помощи электромагнитов 19 и 20. В то время как каретка 12 с замкнутыми соленоидами 13 протяги-вает скрученную- проволоку вправо, -ка-ретка // перемещается влево (с выключенными солено-идами 14. Затем происходит реверсирование ходового винта 15, каретки движутся в обратно-м направлении и протяжка скрученной проволоки производится кареткой- //. По выходе из трубки 10 скрученная проволока ра-зрубается на части обрубными ножа-ми 21.

Предмет изобретения

1.Автомат для изготовления ершей и т. п. щеточных изделий, отличающийся тем, что, с целью полной автоматизации процесса, в нем применены кинематически связанные между собой механизм подачи пров-олоки и искусственнот-о волокна, механизм навивки спиралей и рубки волокна, вращающаяся трубка механиз ма протяж-ки скрученной проволоки и обрубные ножи.

2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изготонления ершей из непрерыв-ной нити искусственного -волокна, в механизме навивки спиралей и рубки волокна применен конусный, вращающийся патрон, образующий спирали воло-кна, и дисковый но-ж.

3.Автомат ПО пн. 1 и .2, отлича ющийся тем, что, с целью автоматизации протяжки скрученной проволоки, применены две подвижные вдоль вращающейся трубки каретки, несущие две пары электромагнитов с зажи1мами и приводимые в движение от ходового винта с правой и левой резьбой.

4.Форма выполнения а-вто-мата по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью автоматического переключения направления вращения х-одового винта, применены два вращающихся на одном валу фрикционных диска, поочередно взаимодействующих с фрикционным шкивом ходового винта, прижимаемым к дискам при помощи электромагнитов.

Похожие патенты SU135071A1

название год авторы номер документа
Автомат для литья под давлением изделий из полиамидов, в том числе вторичного сырья 1961
  • Тярасов Е.П.
SU142761A1
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМОЧНЫХ СЕТОК 1969
  • Н. А. Кон Хин, Б. Я. Серов, В. Д. Карманов, М. А. Турнер, С. К. Ивинский, А. М. Сандалов, В. Н. Палагин В. А. Бурл
SU234531A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Корякин Ю.М.
  • Голубев П.И.
RU2195381C2
АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ 1964
  • Сидельников С.П.
SU224479A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ 2003
  • Викторов В.А.
  • Курочкин Е.Д.
  • Чубаров В.П.
  • Ежова Е.В.
  • Ильин А.Т.
RU2243845C1
Автомат для навивки многогранныхпРОВОлОчНыХ СпиРАлЕй 1979
  • Аттарян Владимир Гургенович
SU848130A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО НОСИТЕЛЯ ИММОБИЛИЗОВАННОЙ БИОМАССЫ 2005
  • Шишло Геннадий Владимирович
RU2297898C2
СТАНОК ДЛЯ НАВИВКИ ВИНТОВОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СПИРАЛИ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ИЛИ ПРОВОЛОКИ 1969
SU242111A1
Автомат для изготовления плетеной металлической сетки 1971
  • Шарапа Павел Васильевич
SU444593A1
Автомат для навивки проволочныхСпиРАлЕй и РАзРЕзАНия иХ HA чАСТи 1979
  • Ананьев Александр Михайлович
  • Ананьев Александр Александрович
SU846007A1

Иллюстрации к изобретению SU 135 071 A1

Реферат патента 1961 года Автомат для изготовления ершей и тому подобных щеточных изделий

Формула изобретения SU 135 071 A1

SU 135 071 A1

Авторы

Тярасов Е.П.

Даты

1961-01-01Публикация

1960-06-24Подача