Известные технологические процессы изготовления ершей и т. ii. щеточных Изделий осуществляются механизмами, выполняющими отдельные операции технологического процесса, и требуют применения ручного труда.
В предлагаемом автомате для изготовления ершей и т. н. изделий, с целью полной автоматизации процесса, применены кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки и искусственного волокна, меха-низм навивки спиралей и рубки волокна, вращающаяся трубка механизма протяжки скрученной проволоки } обрубные ножи.
Для изготовления ершей из непрерывной нити искусственного волокна, в механизме навивки спиралей и рубки волокна может быть применен «о-нусный вращающийся патрон, образующий спирали волокна и дисковый нож. Для автоматизации иротяжки скрученной проволоки могут- быть применены две подвижные вдоль вращающейся трубки каретки, несущие две нары электромагнитов с зажимами и приводимые в движение от ходового винта с правой и левой резьбой. Для автоматического переключек-ия направления вращения ходового впнта могут быть применены два вращающихся на одном валу фрикционных диска, поочередно взаимодействующих с фрикционным шкивом ходового винта, прижимаемым к дискам нри помощи электромагнитов.
На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого автомата.
Автомат включает в себя следующие основные узлы: механизм Подачи проволоки и искусственного волокна, механизм навивки спиралей и рубки волокна, вращающуюся трубку механизма протяжки скрученной Проволоки и обрубйые ножи.
Механий.ч подачи проволоки и искусственного волокна состоит из катушек 1 л 2 с Прозолокой, катушки 3 нскусственным волокном, на№ 135071 2 правляющих роликов для проволоки и подающих валиков 6 для искусственного волокна. Непрерывные нити искусственного волокна, прохюдя через конуоный вращающийся -патрон 7, образуют спираль, которая наматывается на стержень 8. Далее спираль разрезается дисковым ножом Р и в виде отрезков определенной длины проволоки, предварительно заправленной во вращающуюся трубку 10, протягивается к концу стержня 5, где происходит крутка ерша. Автоматическая протяжка окрученной проволоки осуществляется двумя подвижными вдоль Бращающейся трубки каретка-ми // и 12, несущими каждая по паре соленоидов 13 и 14. Каретки 11 л 12 приводятся в движение от ходового винта 15 с правой и левой резь-бой, для автоматического переключения направления вращения -которого применены два вращающихся на одном валу фрикционных диска 16 -и 17, поочередно взаимодействующих с фрикционным шкивом 18 ходового винта.
Шкив 8 прижимается к дискам 16 и /7 при помощи электромагнитов 19 и 20. В то время как каретка 12 с замкнутыми соленоидами 13 протяги-вает скрученную- проволоку вправо, -ка-ретка // перемещается влево (с выключенными солено-идами 14. Затем происходит реверсирование ходового винта 15, каретки движутся в обратно-м направлении и протяжка скрученной проволоки производится кареткой- //. По выходе из трубки 10 скрученная проволока ра-зрубается на части обрубными ножа-ми 21.
Предмет изобретения
1.Автомат для изготовления ершей и т. п. щеточных изделий, отличающийся тем, что, с целью полной автоматизации процесса, в нем применены кинематически связанные между собой механизм подачи пров-олоки и искусственнот-о волокна, механизм навивки спиралей и рубки волокна, вращающаяся трубка механиз ма протяж-ки скрученной проволоки и обрубные ножи.
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью изготонления ершей из непрерыв-ной нити искусственного -волокна, в механизме навивки спиралей и рубки волокна применен конусный, вращающийся патрон, образующий спирали воло-кна, и дисковый но-ж.
3.Автомат ПО пн. 1 и .2, отлича ющийся тем, что, с целью автоматизации протяжки скрученной проволоки, применены две подвижные вдоль вращающейся трубки каретки, несущие две пары электромагнитов с зажи1мами и приводимые в движение от ходового винта с правой и левой резьбой.
4.Форма выполнения а-вто-мата по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью автоматического переключения направления вращения х-одового винта, применены два вращающихся на одном валу фрикционных диска, поочередно взаимодействующих с фрикционным шкивом ходового винта, прижимаемым к дискам при помощи электромагнитов.
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1960-06-24—Подача