АВТОМАТ ДЛЯ НАВИВКИ СПИРАЛИ Советский патент 1968 года по МПК B21F3/04 

Известны автоматы, осуществляющие навивку и рубку спирали на шайбы.

Описываемый автомат с целью увеличения производительности и повышения точности размеров спирали снабжен последовательно размещенными внутри патрона, соосно с ним, двумя направляющими трубками, жестко связанными со станиной автомата. В зазор между торцами трубок помещены кулачки, служащие для зажима спирали во время навивки и разжима ее во время съема навитого участка с оправки. Автомат снабжен также муфтой, установленной соосно с патроном и последовательно с ним с возможностью осевого перемещения от рычага, кинематически связанного с механизмом перемещения каретки.

Кулачки установлены в патроне с возможностью радиального перемещения под давлением гидропласта, помещенного в имеющихся в патроне камерах и вытесняемого из них под действием одного конца каждого из установленных внутри патрона ползунов при взаимодействии другого конца с поверхностью муфты.

На фиг. 1 и 2 показана схема описываемого автомата; на фиг. 3 - патрон автомата в разрезе.

Автомат содержит оправку 1, на которую навивается спираль из проволоки 2. Вращение оправки и защемление на ней конца проволоки осуществляется патроном 3, снабженным кулачками 4 (фиг. 3). Патрон приводится во вращение электродвигателем 5 через клиноременную передачу 6. Внутри патрона размещены две неподвижные направляющие трубки 7, в зазоре между торцами которых размещены кулачки 4.

Кулачки перемещаются под воздействием гидропласта 8, заполняющего камеры в патроне 3 и вытесняемого из камер ползунами 9. На ползуны воздействует своим конусом муфта 10, перемещаемая вдоль оси шпинделя рычагом 11.

Подача проволоки к оправке осуществляется кареткой 12, при этом каретка при заполнении спиралью оправки 1 перемещается вправо, увлекая за собой механизм 13 съема спирали.

По достижении механизмом 13 конечного выключателя 14 подается импульс на электромагнит 15, который, воздействуя на собачку 16, освобождает механизм 17 отключения патрона. Под воздействием груза 18 механизм 17 перемещается вправо и, поворачивая рычаг 11, отключает патрон 3. Одновременно электродвигатель 19 перемещает влево механизм 13 съема спирали и связанную с ним каретку 12, при этом навитая спираль также перемещается влево и выходит через трубки 7. При подходе механизма 13 к копиру 20 рычаг 21 копира поворачивается и освобождает каретку 12, после чего механизм 13 поворачивает рычаг 11, который перемещает муфту 10 вправо, и спираль с оправкой 1 снова захватываются кулачками 4 патрона 3.

Цикл повторяется.

1. Автомат для навивки спирали на вращающуюся оправку, один конец которой зажат в полом патроне с помощью кулачков, а другой в станине автомата, содержащий каретку, снабженную механизмом перемещения вдоль оправки и несущую проволоку, сматываемую с катушки, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности автомата и повышения точности размеров спирали, он снабжен последовательно размещенными внутри патрона, соосно с ним двумя направляющими трубками, жестко связанными со станиной автомата, в зазор между торцами которых помещены упомянутые кулачки, служащие также для зажима спирали во время навивки и разжима ее во время съема навитого участка с оправки, и муфтой, установленной соосно с патроном и последовательно с ним с возможностью осевого перемещения от рычага, кинематически связанного с механизмом перемещения каретки.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что кулачки установлены в патроне с возможностью радиального перемещения под давлением гидропласта, помещенного в имеющихся в патроне камерах и вытесняемого из них под действием одного конца каждого из установленных внутри патрона ползунов при взаимодействии другого конца с поверхностью муфты.