Изобретение относится к сварке и может быть использовано в сварочных устройствах для автоматической сварки внутренних стыков труб при дистанционной установке сварочной горелки на стык свариваемых изделий и телевизионном контроле процесса сварки.
Цель изобретения - повышение помехоустойчивости узла контроля и срока службы устройства путем охлаждения его защитным газом.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Токоподвод 1 для сварочной горелки 2 содержит изолирующие трубки 3, в которых расположены токопроводящие жилы 4, образующие внутренний канал токоподвода 1, соединенный с газоподводом 5. В устройство для сварки входит узел контроля с телевизионной камерой 6. Сварочная горелка 2 выполнена с трубчатым корпусом 7 и имеет встроенный в корпус 7 привод 8. Горелка 2 снабжена токоподводящим элементом 9 и токоподводом 10 управления привода 8.
В узел контроля входит оптическая насадка 11 и зеркала 12. Телевизионная камера 6 имеет кабель 13 питания. Устройство снабжено переходными контактными кольцами 14.
Токоподвод 1 выполнен с токопроводящими жилами 4 в виде коаксиально расположенных изолированных одна от другой трубок 3 (например, металлической оплетки) с внутренним диаметром, достаточным для расположения внутри токоподвода 1 телевизионной камеры 6. С торцовой стороны внутренняя токопроводящая жила 4 токоподвода 1 соединена с оптической насадкой 11, которая служит как для обеспечения наблюдения с помощью телевизионной камеры 6 за процессом сварки, так и для подсоединения токоподводящего элемента 9 сварочной горелки 2. К внешним токопроводящим жилам подсоединен токоподвод 10 управления привода 8 сварочной горелки 2. Кабель 13 питания телевизионной камеры 6 по длине прохождения параллелен токоподводу 1 питания сварочной горелки 2 и привода 8, может быть также размещен внутри токоподвода 1 и имеет отверстие выхода при его разветвлении. Защитный газ, поступающий по газопроводу 5, проходит внутри токоподвода 1 через телевизионную камеру 6, выходит через оптическую насадку 11 в зону сварки и выполняет дополнительно функцию охлаждения телевизионной камеры 6.
Образование экранированного пространства внутри токоподвода 1, в котором помещена телевизионная камера, позволяет избавиться от наводок от токов прохождения по токопроводящим жилам и получить дополнительное охлаждение через телевизионную камеру защитным газом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1974 |
|
SU524346A1 |
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой | 1980 |
|
SU903011A1 |
ГОРЕЛКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ В СРЕДЕ ЗАЩИТНЫХ ГАЗОВ | 2014 |
|
RU2564657C1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1981 |
|
SU958054A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1981 |
|
SU996131A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1982 |
|
SU1031675A1 |
Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | 1988 |
|
SU1698000A1 |
Горелка для дуговой сварки в защитной среде с отсосом вредных выделений из зоны сварки | 1977 |
|
SU1041247A2 |
Горелка для дуговой сварки в защитных газах | 1977 |
|
SU683869A1 |
Устройство для сборки и сварки неповоротных стыков труб | 1986 |
|
SU1453764A1 |
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в сварочных устройствах для автоматической сварки внутренних стыков труб при дистанционной установке сварочной горелки на стык свариваемых изделий и телевизионном контроле процесса сварки. Цель изобретения - повышение помехоустойчивости узла контроля и срока службы устройства путем охлаждения его защитным газом. Токоподвод 1 сварочной горелки 2 содержит изолирующую трубку, в которой расположены токоведущие жилы, образующие внутренний канал для прохода защитного газа и экранированную полость для установки телевизионной камеры 6. Экранированная полость токоподвода 1 для установки телевизионной камеры 6 повышает ее помехоустойчивость. 2 ил.
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ в защитных газах, содержащее сварочную горелку с корпусом, токоподводом и газоподводом, а также узел контроля, отличающееся тем, что, с целью повышения помехоустойчивости узла контроля и срока службы устройства путем охлаждения его защитным газом, токоподвод выполнен в виде наружной изолирующей трубки с коаксиальными ей трубчатыми токоведущими жилами, образующими внутренний канал, и расположен внутри корпуса горелки, внутренний канал токоподвода соединен с газоподводом, а узел контроля расположен внутри токоподвода.
Устройство для автоматической сварки неповоротных кольцевых стыков | 1983 |
|
SU1117169A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1994-12-15—Публикация
1985-07-01—Подача