Моечная машина для зерна Советский патент 1987 года по МПК B02B1/04 

Описание патента на изобретение SU1351655A1

Изобретение относится к мукомоль- но-крупяной промьшлевнести и может быть использовано для мойки зерна гречихи, проса, овса и др.

Цель изобретения - снижение потерь путем устранения шелушения и раскалывания зерна и обеспечение вьщеления из зерновой массы таких трудноотделимых примесей.

Цель достигается тем, что вал зернового шнека со стороны загрузки зерна выполнен полым с закрепленными на нем форсунками подачи воздуха, а по оси центрифугальной колонки установлен вертикальный шнек, верхняя часть которого до верхнего уровня моечной ванны выполнена полой и перфорированной, при этом в верхней части на вертикальном шнеке закреплены полые перфорированные лопасти с радиусом, увеличивающимся снизу вверх, и сит- чатая обечайка, а нижняя часть вала вертикального шнека.по уровню высоты моечной ванны выполнена цельной.

На чертеже схематически показана предлагаемая машина, общий вид.

Моечная машина для зерна состоит из патрубка 1 для загрузки зёрна, моечной ванны 2, зернового шнека 3 с полой частью 4 по длине вала, занимающей не более 1/4 длины ванны, для подачи в нее через форсунки 5 воздуха, патрубка 6 подключения подачи воздуха, шнека 7 для отвода в ковш 8 минеральной примеси, насосной станции 9 для подачи водд.1 под давлением в моечную ванну 2 и спльш- ную камеру 10, кожуха центрифугаль- ной колонки 11, вертикального шнека 12с полым валом в верхней части. Полая часть вертикального шнека заканчивается по уровню расположения верхней части моечной ванны 2 дхся того, чтобы воздух не попадал в воду и сплывную камеру 10, а по стенкам полого вала выполнена перфорация 13. Нижняя часть 14 вертикального шнека 12 выполнена цельной. К вертикальному шнеку 12 прикреплены лопасти 15, выполненные полыми с перфорацией 16, радиус которых увеличивается снизу вверх. Верхняя часть шнека окружена ситчатой обечайкой 17, выполненной полой и перфорированной, в виде усеченного конуса, перевернутого вниз, и жестко закрепленной на валу шнека 12, что облегчает удаление влаги и обеспечивает вертикальное перемещение зерна с выводом через козырек 18, имеющий гладкую поверхность. Ситчатая обечайка 17 имеет нижние и верхние растяжки 19 для ее закрепления на валу. Центрифугальная колонка имеет нижний и верхний опорные подшипники 20 и 21, шкив 22, жестко связанный с валом шнека 12 и приводом электродвигателя 23, уплотняющее накидное кольцо 24, диффузор 25 подвода подогретого воздуха, патрубок 26 выгрузки зерна из машины.

Работа моечной машины заключает5 ся в следующем.

Зерно через патрубок t загружают в моечную ванну 2, где оно подхватывается зерновым шнеком 3. В этот же момент начинается подача насосной

Q станцией 9 воды и воздуха в зерновую массу, перемещаемую шнеком 3. Подача через полую часть 4 шнека 3 и форсунки 5 в зерновой поток воздуха способствует его ожижению в водной

5 среде, что помогает разделить примеси и зерно основной культуры по плотности. Зерна гречихи с плотностью

1,11 г/см и проса с плотностью 1,23 г/см тонут Б воде и перемещаQ ются шнеком 3 по длине моечной ванны 2. Органическая примесь (стебли, лузга и др.), трудноотделимая дикая редька, испорченньхе зерна проса с плотностью менее 1 г/см всплывают вследствие более низкой .плотности, чем вода и вследствие флотации уходят с водой. Величина создаваемой флотации регулируется расходом воздушного потока, подаваемого через

.Q полую часть 4 шнека 3. Длина полой части 4 шнека 3 с форсунками 5 составляет не более 1/4 от общей длины зерйового шнека 3, что достаточно для перераспределения компонентов зерновой массы в начальный момент подачи в моечную ванну 2 зернового шнека, и в связи с этим позволяет значительно сократить длину моечной ванны 2. Минеральная примесь осаждается по длине ванны 2 и перемещается шнеком 7 в ковш 8. Зерновым шнеком 3 зерно перемещается в сплывную камеру 10 и оттуда водяным потоком подается в центрифугальную колонку. Вначале зерно попадает на лопасти 15 и нижнюю часть 14 вертикального шнека 12, приводимого ро вращательное движение через шкив 22 от электродвигателя 23. При вращении

35

45

50

55

1

вертикального шнека 12 зерно перемещается вертикально и попадает на полые лопасти 15 и вал шнека 12 с перфорацией 13. В полый вал шнека 12 внутрь центрифугальной колонки нагнетается через диффузор 25 подогретый .воздух до 85-90°С, направление потока которого по отношению к зерну определяется перфорацией 13. Вследст вие того, что шнек 12 и ситчатая обечайка 17 жестко связаны между собой, при их вращении центробежными силами зерно прижимается к ситчатой обечайке 17, и происходит частично отжим поверхностной влаги. Подаваемый теплый воздух через перфорацию 13 позволяет дополнительно удалять поверхностную влагу путем нагрева поверхности зерна и испарения влаги в период нахождения его в центрифугальной колонке. Изготовление ситчатой обечайки 17 в виде усеченного перевернутого вниз конуса и подбор лопас тей с увеличением радиуса снизу ввер уменьшает давление слоев один на другой при вертикальном перемещении, че не только улучшает отжим влаги, устраняет шелушение, но и улучшает сброс зерна на козырек 18 и вывод из моечной машины через патрубок 26.

Составитель М. Шапкина Редактор С. Лисина Техред А.Кравчук КорректорЛ. Пилипенко

Заказ 5519/7 Тираж 573Подписное

ВНИШШ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Q

Предлагаемая конструкция центрифугальной колонки позволяет увеличить окружную скорость до 22-28 м/с без повьшгения степени шелушения зерна и обеспечить не только улучшение давления поверхностной влаги, но и повысить производительность моечной машины.

Формула изобретения..

Моечная машина для зерна, преимущественно крупяных культур, содержа-5 щая моечную ванну с зерновыми шнеками. Шнеки для отвода минеральных примесей и цилиндрическую центрифугаль- ную колонку, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь путем устранения шелушения и раскалывания зерна, .по оси центрифугальной колонки установлены вертикальный шнек с закрепленными на нем, лопастями и ситчатая обечайка, радиус лопастей

5 увеличивается снизу вверх, а ситчатая обечайка окружает верхнюю часть шнека до верхнего уровня моечной ванны , при этом лопасти , расположенные в ситчатой обечайке , выполнены полыми и перфорированными.

0

0

Похожие патенты SU1351655A1

название год авторы номер документа
Установка для подготовки зерна крупяных культур к переработке в крупу 1982
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Сенин Леонид Дмитриевич
  • Богатов Алексей Петрович
  • Седова Зинаида Александровна
SU1084069A1
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур 1986
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Остапчук Николай Васильевич
  • Шатохин Владимир Васильевич
  • Резник Константин Викторович
SU1311775A1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА И УБОРКИ ЗЕРНОВЫХ ЗЛАКОВЫХ И/ИЛИ ЗЕРНОБОБОВЫХ, ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ УРОЖАЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА И СПОСОБ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ УРОЖАЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ЗЕРНА 1997
  • Селиванов Николай Павлович
  • Селиванов Сергей Николаевич
RU2097960C1
УСТАНОВКА ДЛЯ МОКРОЙ ОБРАБОТКИ И ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА КРУПЯНЫХ КУЛЬТУР 1988
  • Каминский В.Д.
RU1723722C
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ ТИПА МУКИ, И/ИЛИ КРУП, ОТРУБЕЙ, МУЧНЫХ СМЕСЕЙ, И/ИЛИ КОМБИКОРМОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ МУКИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КРУП И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ КОМБИКОРМОВ 1997
  • Селиванов Николай Павлович
RU2095143C1
Установка для мокрой обработки и пропаривания зерна крупяных культур 1983
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Сенин Леонид Дмитриевич
  • Шатохин Владимир Васильевич
  • Подъяблонский Михаил Иванович
SU1162483A1
Установка для подготовки зерна крупяных культур к переработке в крупу 1984
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Жидко Владимир Иванович
  • Пронин Николай Иванович
SU1214197A1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА 2017
  • Павлов Игорь Николаевич
  • Марьин Василий Александрович
  • Блазнов Алексей Николаевич
  • Ермаков Роман Борисович
RU2672331C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗЕРНОВОГО МАТЕРИАЛА К ПЕРЕРАБОТКЕ 2003
  • Коротков В.Г.
  • Антимонов С.В.
  • Ганин Е.В.
  • Соловых С.Ю.
  • Холодилина Т.Н.
RU2246990C1
СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ГРЕЧИХИ 2011
  • Карев Сергей Вячеславович
  • Камозин Леонид Михайлович
  • Земляков Николай Васильевич
RU2484901C1

Реферат патента 1987 года Моечная машина для зерна

Изобретение относится к муко- мольно-крупяной промьшшенности и может быть использовано для мойки зерна гречихи, проса, овса и др. Цель изобретения - снижение потерь путем устранения шелушения и раскальшания зерна и обеспечения вьщеления из зерновой массы трудноотделимых сорных примесей. Цель достигается тем, что вал зернового шнека 3 со стороны загрузки зерна выполнен полым с закрепленными на нем форсунками 5 подачи воздуха, а по оси центрифугальной колонки 11 установлен вертикальный шнек 12, верхняя часть которого до верхнего уровня моечной ванны 2 вы- , полнена полой и с перфорацией 13. При этом в верхней части на вертикаль ном шнеке 12 закреплены полые перфорированные лопасти 15 с радиусом, увеличивающимся снизу вверх, и сит- чатая обечайка 17, а нижняя часть 14 вала вертикального шнека по уровню высоты моечной ванны выполнена цельной . 1 ил. -гз РВ & (Л 00 СП 35 ел ел

Формула изобретения SU 1 351 655 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1351655A1

Машина для мойки и отволаживания зерна 1981
  • Каминский Валерий Дмитриевич
  • Жидко Владимир Иванович
  • Каминский Виктор Дмитриевич
  • Жученко Михаил Степанович
SU1020111A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Соколов А.Я
Технологическое оборудование предприятий по хранению и переработке зерна
М.: Колос, 1971,
с
Поршень для воздушных тормозов с сжатым воздухом 1921
  • Казанцев Ф.П.
SU188A1

SU 1 351 655 A1

Авторы

Каминский Валерий Дмитриевич

Мельников Евгений Михайлович

Калашников Владимир Михайлович

Даты

1987-11-15Публикация

1986-03-05Подача