Привод конусной гирационной дробилки Советский патент 1987 года по МПК B02C2/06 

происходит дробление материала, попадающего между бронями конической чаши 2 и подвижного дробящего конуса 4. Пружины 3 совместно с упругим элементом 11 предохраняют дробилку от перегрузок при попадании в нее недробимого тела.

За счет того, что нижний конец пустотелого вала 8 выполнен со смещенным центром тяжести в сторону, противоположную смещению полдвижного дробящеИзобретение относится к приводам конусных гирационных дробилок, предназначенных для дробления руд и других материалов в различных отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение на- с дежности путем снижения динамических нагрузок.

На фиг. 1 изображена дробилка, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на

фиг. 1..пДробилка содержит корпус 1, коничес- Ю ,го конуса 4 упругим элементом 11, рав- кую чашу 2 с пружинами 3, подвижный нодействующая инерционных сил, возникаю- дробящий конус 4, с валом 5 которого ших при вращении пустотелого вала 8 и ко- через подвижный шарнир 6 сопряжен по- нической шестерни 9 с противовесом 10, водок 7, выполненный в виде ползуна. По- равна по величине инерционной силе подводок 7 расположен в пазу пустотелого ва- . вижного дробящего конуса 4, противопо- ла 8 горизонтально расположенной коничес- ложна ей по направлению и лежит с ней кой шестерни 9 с противовесом 0 и сме- ще н под действием предварительно сжатого упругого элемента 11 (пружины, гидроцилиндра с пневмоаккумулятором и т. д.), упирающегося одним концом в пустоте- 20 лый вал 8, а другим в поводок 7, относительно оси дробилки таким образом, что образующая подвижного дробящего конуса 4 и образующая конической чаши 2 смыкаются. Коническая шестерня 9 через вертикальную коническую шестерню 12 со- 25 пряжена с приводным валом 13. Нижний конец вала 8 выполнен асимметричным, со смещением центра тяжести относительно оси вращения в сторону, противоположную смешению подвих ного дробяшего конуса 4 упругим элементом 11. центральной расточкой, в которой разме- Асимметрия обеспечивается, например, за щен поводок, шарнирно соединенный с хвос- счет проточки 14.товиком подвижного дробящего конуса и

При работе дробилки крутящий момент смещенный относительно оси дробилки пос- от приводного вала 13 через коническую редством упругого элемента, отличающийся передачу передается пустотелому валу 8, тем, что, с целью повышения надеж- который через поводок 7 передается его дро- ности путем снижения динамических нагру- бяшему конусу 4. За счет смещения оси зок, нижний конец вала горизонтально поводка 7 при помощи упругого элемента 11 расположенной конической шестерни выпол- относительно оси дробилки дробящий конус 4 нен асимметричным со смепдением центра расположен эксцентрично и совершает гира- тяжести относительно оси вращения в сто- ционное движение, обкатываясь по коничес- 40 , противоположную смещению подвижкой чаше 2. В результате такого движении ного дробящего конуса упругим элементом.

в одной горизонтальной плоскости. Это позволяет максимально уравновесить дробилку на фундаменте.

Предлагаемое устройство позволяет снизить динамические нагрузки, передаваемые на фундамент, повысить надежность дробилки и увеличить ее производительность на 20...30%.

Формула изобретения

Привод конусной гкрационной дробилки, содержащий зубчатую коническую передачу, имеющую вал горизонтально расположенной конической шестерни, выполненный с

происходит дробление материала, попадающего между бронями конической чаши 2 и подвижного дробящего конуса 4. Пружины 3 совместно с упругим элементом 11 предохраняют дробилку от перегрузок при попадании в нее недробимого тела.

За счет того, что нижний конец пустотелого вала 8 выполнен со смещенным центром тяжести в сторону, противоположную смещению полдвижного дробящего конуса 4 упругим элементом 11, рав- нодействующая инерционных сил, возникаю- ших при вращении пустотелого вала 8 и ко- нической шестерни 9 с противовесом 10, равна по величине инерционной силе подвижного дробящего конуса 4, противопо- ложна ей по направлению и лежит с ней

,го конуса 4 упругим элементом 11, рав- нодействующая инерционных сил, возникаю- ших при вращении пустотелого вала 8 и ко- нической шестерни 9 с противовесом 10, равна по величине инерционной силе подвижного дробящего конуса 4, противопо- ложна ей по направлению и лежит с ней

центральной расточкой, в которой разме- щен поводок, шарнирно соединенный с хвос- товиком подвижного дробящего конуса и

в одной горизонтальной плоскости. Это позволяет максимально уравновесить дробилку на фундаменте.

Предлагаемое устройство позволяет снизить динамические нагрузки, передаваемые на фундамент, повысить надежность дробилки и увеличить ее производительность на 20...30%.

Формула изобретения

Привод конусной гкрационной дробилки, содержащий зубчатую коническую передачу, имеющую вал горизонтально расположенной конической шестерни, выполненный с

11

Изобретение относится к конструкциям приводов конусных гирационных дробилок. Целью изобретения является повышение надежности путем снижения динамических нагрузок. Для достижения цели нижний конец вала 8 выполнен асимметричным со смещением центра тяжести относительно оси вращения в сторону, противоположную смещению подвижного дробящего конуса 4 упругим элементом 11. За счет этого достигается уравновещен- ность мащины на фундаменте. 2 ил. (Л СО 4 СО сд