Приспособление для обработки косых срезов труб Советский патент 1976 года по МПК B23B5/14 

I

Изобретение относится к машиностроению, а именно, к устройствам для обработки труб.

Известно приспособление для обработки на расточных станках торца и фасок среза трубы, расположенного под зглом к ее оси, содержащее опорную плиту с новоротной обоймой, связанной с устанавливаемой под углом планшайбой, несуш,ей суппорт с резцедержателем и получающей вращение от шпинделя станка.

Недостатком данного приспособления является его предназначенность для обработки торцов и фасок труб на уникальных расточных станках и непригодность для установки на универсальный токарный станок.

Цель изобретения - устранение указанного недостатка.

Для этого предлагаемое приспособление содержит эксцентриковую оправку со свободно посаженной эксцентриковой втулкой и жестко закрепленный на ней шатун, шарнирно связанный с опорной плитой, что сообщает ей возвратно-поступательное движение, а планшайба нолучает вращение от станка через эксцентриковую оправку.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид в плане; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство состоит из эксцентриковой

оправки 1 и корпуса 2, соединенного с помощью заклепок с планшайбой 3, на которой крепятся кронштейны 4 и 5 с винтом 6 и направляющим штоком 7 для перемещения суппорта 8 с резцедержателем 9, осуществляемого при вращении эксцентриковой оправки 1 звездочкой 10, входящей в зацепление с пальцем, установленным на станине станка.

На эксцентриковой оправке 1 гайкой 11 зажата эксцентриковая втулка 12 с дисками трения 13 и 14, а на эксцентриковой втулке винтами 15 крепится шатун 16, передающий через вал 17 возвратно-поступательное движение опорной плите 18 с закрепленными на ней самоцентрирующими тисками 19.

На конуснол конце эксцентриковой оправки 1 установлен лимб 20 с риской 21, а тяга 22 служит для кренления эксцентриковой оправки в шпинделе станка.

Устройство работает следующим образом.

Эксцентриковую онравку 1 и эксцентриковую втулку 12 устанавливают так, чтобы шатун 16 и опорная плита 18 заняли крайнее положение. Нри этом риска 21 лимба 20 и риска станка должны быть совмещены.

Резпедержате.ть 9 с резцом необходимо сместить от оси эксцентриковой оправки на величину радиуса обрабатываемой трубы, закрепив трубу в самоцентрирующих тисках 19 так, чтобы кромка реза трубы и резец соприкасались на большей оси эллипса. При включении станка вращение через эксцентриков то оправку 1 и планшайбу 3 передается резцу, а возвратно-поступательное движение опорной плиты 18, с закрепленной в самоцентрируюш,их тисках 19 трубой, осуш:е€твляется с помощью шатуна 16 через вал 17.

При этом, в результате сложения этих двух движений, резец имеет возможность обрабатывать косой срез трубы, представляющей собой эллипс. Подача резца при снятии фаски на косом срезе трубы осуществляется звездочкой 10, входящей в зацепление с пальце.м станка, через виНт 6 по направляющему штоку 7.

Для обработки торцов и фасок среза, расположенного определенным углом к оси трубы, самоцентрирующие тиски 19 с обрабатываемой трубой закрепляют с помощью болтов

в соответствующих этому углу отверстиях опорной плиты 18.

Отверстия в опорной плите 18 выполнены так, что позволяют установить самоцентрирующие тиски 19 с закрепленной в них трубой под различными углами: 30, 45, 60°.

Формула изобрете-ния

Приспособление для обработки косых срезов труб, включающее планшайбу, суппорт с резцедержателем и опорную плиту, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки на токарных станках, оно содержит жестко закрепляемую на шпинделе станка эксцентриковую оправку со свободно посаженной эксцентриковой втулкой и жестко закрепленный на ней щатун, шарнирно связанный с опорной плитой, а планшайба жестко связана с эксцентриковой оправкой.

9

18

Вид А

10

Фиг. 2

16