Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине Советский патент 1987 года по МПК B27M3/00 

Описание патента на изобретение SU1351787A1

113

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности, а именн к оборудованию для склеивания древесных заготовок по длине.

Цель изобретения - повышение точности работы устройства и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено управляющее устройство линии склеивания, общий вид; на фиг. 2 -разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2.

Управляющее устройство линии склеивания заготовок по длине содержит корпус 1, ось 2, свободно устаноЕлен . ную в корпусе 1, пластины 3 и 4, закрепленные на оси 2, вал 5, свободно установленный в отверстиях пласти 3 и 4. На валу 5 закреплены измерительный диск 6, контактирующий со склеенными заготовками 7, и управляющий стальной диск 8. Выполненные из немагнитного материала направляющие 9, 10 и 11, кулачок 12 со скосом и крышка 13 укреплены на пластине 3 и образуют канал, в который помещены контактные элементы в виде магнитных шайб 14. Толкатель 15, также выполненный из немагнитного материала, закреплен на якоре электромагнита 16 На крьппке 13 укреплен путевой выключатель 17. Механизм 18 подачи, пресс 19 и зондирующий узел 20 включены в линию склеивания заготовок.

Устройство работает следующим образом.

Заготовки с нарезанными на их торцах зубчатыми шипами последовательно подают в механизм 18 подачи, который перемещает заготовки сплошной лентой, приводящей во вращение измерительньш диск 6. При подаче каждой новой заготовки срабатьшает зондирующий узел 20,по сигналу которого включается электромагнит 16, перемещающий толкатель 15 и находящуюся на нем магнитную шайбу 14 вверх на стальной диск 8. Электромагнит 16 отключается, толкатель 15 опускается в исходное положение, а магнитная шайба 14 остается на стальном диске 8 благодаря магнитному взаимодействию с ним. На толкатель 15 накатывается новая шайба 14 по наклонному каналу между направляющей 9 и кулачком 12, включается механизм 18 подачи, и вновь поданная заготовка вместе с предьздущей перемещается

в зону пресса 19, Магнитная шайба 14, находящаяся на вращаемом заготовками 7 диске 8, воздействует на бесконтактный выключатель 17 в тот момент, когда стык заготовки 7 достигает зоны опрессовки пресса 19.

Бесконтактный выключатель 17 подает сигнал в цепь управления линии при приближении к его торцу металлического предмета. Подача сигнала происходит из-за скачкообразного изменения сопротивления в выключателе вследствие срыва магнитного поля.

5 Поэтому, когда магнитная шайба 14 находится на диске 8 вдали от выключателя 17, последний не подает сигнала. Как только шайба 14 приблизится к торцу выключателя 17, последний подает в цепь управления сигнал на остановку механизма подачи и включение пресса.

До скатывания на толкатель магнитные шайбы 14 находятся в канале

5 между направляющей 9 и кулачком 12. Б этом канале магнитные шайбы 14 ничем не фиксируются, их перемещение ограничивается предьщущими шайбами в канале, а перемещение первой из этих шайб, находящейся на самом толкателе, ограничивается направляющей 10.

0

0

5

0

Находящаяся на диске 8 магнитная шайба 14 движется по круговой траектории. Когда шайба 1.4 достигает ку- . лачка 12, последний препятствует дальнейшему ее движению по данной траектории,, преграждая ей путь. Шайба сползает с диска 8, перемещаясь вдоль кулачка 12 вниз, в канал между направляющей 9 и кулачком 12.

По сигналу выключателя 17 механизм 18 подачи останавливается, а пресс 19 включается и опрессовы5 вает зубчатое соединение заготовок 7. Затем вновь включается механизм 18 подачи, движение заготовок 7 и вращение диска 8 возобновляются. Находящаяся на диске 8 магнитная шайба 14 встречает на своем пути кулачок 12 и смещается им вниз. Цикл повторяется.

Применение магнитных шайб упрощает конструкцию устройства,кроме того,поg вьш1ается точность работы, так как положение магнитных шайб на управляющем диске не привязано к заранее заданному положению отверстий в управляющем диске.

0

Формула изобретения

Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине, включающее зондирующий узел, вал, на котором насажены управляющий диск с подвижными контактными элементами, толкатель, измерительный диск, а также пластины, одна из которых примыкает к измерительному диску, а другая - к управляющему, и крышку

с выключателем, отличающееся тем, что, с целью повышения точности работы устройства и упрощения конструкции, подвижные контактные элементы вьтолнены в виде магнитных шайб, а на пластине, примыкающей к управляющему диску, закреплены кулачок к направляющие, образующие -.канал для перемещения магнитных шайб, при этом дно канала образовано торцом толкателя.

в

сриг.1

А А

Похожие патенты SU1351787A1

название год авторы номер документа
Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине 1991
  • Воронцов Василий Антонович
  • Норман Валентин Карлович
SU1819213A3
ЛИНИЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЗАГОТОВОК ПО ДЛИНЕ 2008
  • Токарев Василий Иванович
RU2371309C1
Устройство для накатки кольцевых канавок на трубчатых заготовках 1983
  • Шарипов Абдулхай Садыкович
  • Петухов Вадим Иванович
SU1133000A1
Линия для склеивания пиломатериалов по ширине 1981
  • Воскресенский Владимир Евгеньевич
  • Ермолаев Борис Васильевич
  • Каратаев Сергей Григорьевич
  • Сосна Любовь Михайловна
  • Чубинский Анатолий Николаевич
SU1020244A1
РЕЗЬБОНАКАТНОЙ АВТОМАТ 1992
  • Липатников А.В.
  • Рубцов В.А.
  • Чернокунец Т.Ф.
RU2021063C1
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ 1969
SU244677A1
Ротор загрузки пресс-форм полимерным материалом 1989
  • Ярин Виктор Михайлович
SU1616830A1
Роторный автомат питания 1988
  • Полин Сергей Васильевич
  • Фролов Василий Петрович
SU1602675A2
Металлорежущий станок 1974
  • Голдинов Василий Андреевич
SU519315A1
Роторно-конвейерная машина 1983
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
  • Кузнецов Василий Иванович
SU1217741A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 351 787 A1

Реферат патента 1987 года Управляющее устройство линии склеивания древесных заготовок по длине

Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - повышение точности работы устройства и упрощение конструкции. Устройство включает корпус 1 и установленную в нем ось с пластиН нами. Направляющие 9, 10, кулачок 12 и крышка укреплены на пластине 3 и образуют канал для магнитных шайб 14. На якоре электромагнита 16 закреплен толкатель 15. При срабатывании зондирующего узла включается электромагнит 16, перемещающий толг катель 15 и находящуюся на нем магнитную шайбу 14 вверх на стальной диск 8. На толкатель 15 накатывается новая щайба 14 по наклонному каналу между направляющей 9 и кулачком 12, включается механизм подачи, и вновь поданная заготовка вместе с .предыдущей перемещается в зону пресса. Магнитная шайба 14, находящаяся на вращаемом заготовками диске 8, воздействует на выключатель 17 в тот момент, когда стык заготовки достигает зоны опрессовки пресса. 4 ил. (Л 00 ел 00

Формула изобретения SU 1 351 787 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1351787A1

Патент ФРГ № 1267825, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Управляющее устройство пресса дляСРАщиВАНия зАгОТОВОК пО длиНЕ 1977
  • Залкинд Илья Шлиомович
  • Гвоздев Михаил Николаевич
SU829430A1
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1

SU 1 351 787 A1

Авторы

Токарев Василий Иванович

Воронцов Василий Антонович

Просветов Юрий Сергеевич

Гаврилов Владимир Анатольевич

Даты

1987-11-15Публикация

1985-10-30Подача