Бункер Советский патент 1987 года по МПК B65D88/74 

Изобретение относится к средствам накопления, хранения и перераспределения различных сыпучих материалов и может быть использовано при производстве минеральных удобрений.

Целью изобретения является повышение эффективности разгрузки бункера за счет уменьшения слеживаемости материала.

Снабжение перфорированного вентиляционного цилиндра бункера свободно расположенным в нем с возможностью перемещения потока воздуха запорным элементом для перекрытия отверстий повзоляет увеличить эффективность вентиляции материала при его загрузке в бункер, улучшить процессы тепломассообмена в материале и уменьшить его слеживаемость.

На чертеже изображен бункер, разрез.

Бункер содержит корпус 1 для накопления материала, перфорированный цилиндр 2 с отверстиями 3, образующими пояса перфорации, расноложенн 7,1е с шагом по высоте цилиндра, свободно размещенный в цилиндре запорный элемент 4 для распределения воздуха в материале, патрубок 5 для подвода воздуха с обратным клапаном 6, соединенный с воздуходувкой 7 для подачи воздуха в полость цилиндра, загрузочную воронку 8 с коническим распределителем 9 для упорядочения загрузки материала, разгрузочный узел 10, сопряженный с днищем 11, предохранительные козырьки 12 для предотвращения попадания материала в полость цилиндра через отверстия.

Устройство работает следующим образом.

Накапливающийся в коробе 1 материал через воронку 8 поступает на конический распределитель 9 и в свободрюм падении равномерно по периметру заполняет корпус. При этом воздух от воздуходувки 7 через обратный клапан 6 по патрубку 5 поступает снизу в перфорированный цилиндр 2. Если уровень материала ниже или достигает только первого пояса перфорации, то запорный ,,элемент 4 находится в нижнем положении, а воздух выходит из цилиндра через первый пояс перфорации.

По мере перекрытия материалом первого пояса перфорации давление на нижнюю поверхность элемента возрастает и он поднимается, открывая выход воздуху через второй снизу пояс перфорации и так далее. По мере заполнения короба элемент 4 перемещается вверх, последовательно открывая выход воздуху через вьииерасположенный пояс перфорации. При этом накапливающийся в корпусе материал последовательно слой за слоем обдувается воздухом, поступающим от воздуходувки 7 по патрубку 5. Толщина обдуваемого слоя определяется давлением воздуха, которое зависит от веса элемента 4. Если температура материала отличается от температуры воздуха, то происходит подогрев или охлаждение материала. ВНИИПИЗаказ 5256/16

Производствен но-и ОЛИ графи чес к о

2

Процесс тепломассооб.мена может регулироваться изменением температуры и влажности нагнетаемого воздуха.

В результате работы разгрузочного уз- ла 10 материал по стенкам днища 11 выходит из корпуса. При этом уровень его понижается, открывая нижерасположенные предохранительные козырьки 12 и пояса перфорации 3. Давление на нижнюю поверхность элемента 4 снижается и он опускается вслед за снижением уровня. Интенсивному обдуву будет подвергаться только новый (формируемый) слой материала.

С целью регулирования давления воздуха в цилиндре и толщины обдуваемого .слоя материала запорный элемент 4 выполнен полым и снабжен отверстием, через которое можно заполнять или опорожнять элемент 4, доводя его массу до заданного значения. В качестве заполнителя может использоваться жидкость или сыпучие ве- 0 щества.

При большой высоте цилиндра 2 и внезапной потере напора нагнетаемого воздуха в момент нахождения запорного элемента 4 на значительной высоте падение его связано со значительными ударными нагрузками. Для предотвращения этого явления в патрубке 5 установлен обратный кланан 6, обеспечивающий медленный выход воздуха из полости цилиндра, а вместе с тем и небольшую скорость падения запорного эле- мента.

Поскольку зазор между элементом 4 и стенками цилиндра 2 небольшой, попадание материала внутрь цилиндра может вызвать заклинивание запорно;-о эле.мента 4. Для предотвращения этого предусмотрены предохранительные козырьки 12, выполненные.

5

например, из эластичного .материала. Формула изобретения

1. Бункер, включающий корпус с загру40 зочным и разгрузочным узлами, перфорированный цилиндр, размещенный внутри корпуса и соединенный с перфорированным цилиндром, и патрубок для подвода воздуха, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса разгрузки за счет умень45 щения слеживаемости материала, он снабжен свободно расположенным внутри перфорированного цилиндра с возможностью перемещения под действием потока воздуха запорным элементом для перекрытия его отверстий.

50 2. Бункер по п. 1, отличающийся тем, что запорный элемент выполнен полым для заполнения жидким или сыпучим веществом.

3. Бункер по п. 2, отличающийся тем, что

с ОН снабжен предохранительными козырьками, размещенными с внешней стороны перфорированного цилиндра над отверстиями. Тираж 641Подписное

предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная. 4

Изобретение относится к средствам накопления, хранения и перераспределения сыпучих материалов и может быть использовано при производстве минеральных удобрений. Цель изобретения - повышение эффективности разгрузки бункеров за счет уменьшения слеживаемости материала. Бункер содержит корпус 1, перфорированный цилиндр 2 с отверстиями 3, свободно расположенный в цилиндре запорный элемент 4, патрубок 5, соединенный с воздуходувной 7, загрузочную воронку 8 с коническим распределителем 9, разгрузочный узел 10 и предохранительные козырьки 12 для предотвращения попадания материала в полость цилиндра через отверстия. В процессе загрузки воздух из воздуходувки по патрубку 5 поступает в цилиндр 2 и поджимает элемент 4 до .верхнего уровня материала. По мере загрузки элемент поднимается вместе с уровнем материала и обеспечивает равномерную его вентиляцию. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. С/5 Сл 00 4