Проходная печь Советский патент 1987 года по МПК F26B13/00 

113

Изобретение относится к оборудо- ванию для карбонизации длинномерного волокнистого материала и может быть использовано в химической промышлен- кости для производства углеродных волокнистых материалов.

Целью изобретения является повышение качества термообработки за счет оравномерной подачи защитной атмосфе- ры и отвода продуктов пиролиза.

На чертеже изображена принципиальная схема проходной печи.

Проходная печь содержит рабочую камеру 1 с несколькими проходами ма- териала и с нагревателями 2, камеры 3 и 4 герметизации, систему 5 транспортирования обрабатываемого материала 6 (жгута или полиакрилнитрильной ленты), коллекторы 7 и 8 для подачи защитной атмосферы и систему удаления продуктов пиролиза в виде патрубка 9. Коллектор 7 расположен под последним проходом материала, коллектор 8 расположен под первым проходом материала Коллекторы для подачи защитной атмосферы выполнены с уменьшающимся в направлении отверстия системы удаления продуктов пиролиза поперечным сечением, при этом поперечное сечение кол- лектора 8 в 1,5-2 раза меньше попереч .ного сечения коллектора 7 (т.е. поперечное сечение каждого, последующего коллектора меньше поперечного сечения предыдущего коллектора).

Проходная печь работает следующим образом.

Обрабатывамый материал 6 при помощи системы 5 транспортирования перемещается из камер 3 и 4 герметизации в рабочую камеру 1 с несколькими проходами. С помощью нагревателей 2 в печи поддерживают необходимую температуру.

Редактор Л.Повхан Заказ 5548/32

Составитель С.Прямкова

Техред А.Кравчук Корректор С.DIeKMap

Тираж 636 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгородр ул. Проектная, 4

5 0 5 о

5

0

5

622 .

Через коллекторы 7 и В подают защитную атмосферу (например, азот), Продукты пиролиза наиболее интенсивно выделяются в первом проходе материала и с помощью коллектора 8 они сразу же вытесняются к патрубку 9, не попадая на обрабатываемый в нижележащих проходах материал. Выполнение коллектора 8 с меньщим поперечным сечением, чем коллектор 7, обеспечивает разность расходов защитной атмосферы по объему печи и создает напор в направлении отсасывающего патрубка.

Предложенная конструкция проходной печи карбонизации позволяет повысить качество обрабатываемого материала (эксплуатационные свойства печи) за счет создания равномерного подвода защитной атмосферы и отвода продуктов пиролиза по всему объему печи,

Формула изобретения

Проходная печь преимущественно ,цля карбонизации полиакрилнитрильно- го длинномерного волокнистого материала, содержащая рабочую камеру с нагревателями, камеры герметизации, систему транспортирования обрабатываемого материала, коллекторы подачи защитной атмосферы и систему удаления продуктов пиролиза, отличающаяся тем, что, с целью повьше- ния качества термообработки за счет равномерной подачи защитной атмосферы и отвода продуктов пиролиза, коллекторы для подачи защитной атмосферы выполнены с уменьп ающимся в направлении к отверстию системы, удаления продуктов пиролиза поперечным сечением,причем поперечное сечение каждого последующего коллектора в 1,5-2 раза меньше поперечного сечения предыдущего коллектора.

Изобретение относится к оборудованию для карбонизации длинномерного волокнистого материала и может быть использовано в химической промышленности для производства углеродных волокнистых материалов. Целы- изобретения состоит в повьшении качества термообработки за счет равномерной подачи защитной атмосферы и отвода продуктов пиролиза. Для этого проходная печь содержит рабочую камеру 1 с несколькими проходами материала и нагревателями 2, камеры герметизации 3, 4, систему транспортирования 5 обрабатываемого материала 6. Коллектор 7 для подачи защитной атмосферы расположен под последним проходом материала, коллектор 8 расположен под первым проходом материала, поперечное сечение коллектора 8 в 1,5-2 раза меньше поперечного сечения коллектора 7. При работе печи происходит наиболее интенсивное выделение продуктов пиролиг, за в первом проходе материала. За счет выполнения коллекторов с умень- вгающимся поперечным сечением в на-- правлении к отверстию системы удаления продуктов пиролиза в виде патруб- ка 9 обеспечивается создание напора в направлении патрубка 9, при этом продукты пиролиза вытесняются через него, не попадая на обрабатываемый материал в нижележащих проходах, что приводит к повьшгению качества термообработки. 1 ил. СО сл o CD К5 ,p.jik. f