Износ и интенсивность изнашивания деталей определяются следующим обра- зом.
В процессе трения детали 2 о сопряженную деталь 4 происходит изнашивание детали 2 и соответственно рабочей поверхности узла 3 контроля износа. По мере линейного износа 9 узла 3 происходит нарушение сплошности микрослоев 6 и.7, в результате, размыкаются электрические цепи, состоящие из токопроводящего материала, присоединенных к нему проводов и регистрирующего прибора 5. Прибор 5 фиксирует разрьш цепи. Зная время между разрывами соседних цепей скорости относительного перемещения поверхностей и расстояние между микрослоями 7, рассчитывают интенсивность изнашивания. Кроме того, контроль за изнашиванием можно осуществлять с помощью прибора, регистрирующего сопротивление замкнутой цепи. В том случае, когда продукты износа замкнут из ношенньш микрослой 7 в узле 3 контроля износа, то сопротивление .такой
замкнутой цепи будет значительно больше, чем сопротивление цепи, состоящей из проводов и слоя токопроводящего материала. Увеличение сопротивления цепи в этом случае свидетельствует о том, что микрослой изнощен, а цепь восстанавливается только- за счет продуктов износа.
Формула изобретения
Устройство для оценки износа детали, содержащее .закрепляемый в детали узел контроля износа, выполненный из чередующихся слоев диэлектрика и то- копроводящего материала, и регистрирующий прибор, электрически связанный с узлом контроля износа, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения точности путем более точной регистрации-моментов времени между размыканием слоев токопроводящего материала, каждый слой токопроводящего материала образует замкнутую электрическую цепь с регистрирующим прибором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для определения износа детали | 1985 |
|
SU1352319A1 |
Устройство для измерения износа образца материала | 1990 |
|
SU1728719A1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ И ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2161661C1 |
Датчик контроля износа детали | 1987 |
|
SU1552070A1 |
Устройство для контроля пара трения | 1985 |
|
SU1350550A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ РЕЗИСТИВНЫХ И ОПТИЧЕСКИ НЕЛИНЕЙНЫХ ТОНКОПЛЕНОЧНЫХ ГЕТЕРОСТРУКТУР НА ОСНОВЕ ПОЛУПРОВОДНИКОВЫХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2089656C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТИ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ ИЛИ КАБЕЛЕЙ НА ИСТИРАНИЕ | 2010 |
|
RU2422799C1 |
Многослойное эрозионностойкое покрытие | 2018 |
|
RU2687788C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАНОКОМПОЗИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ | 2013 |
|
RU2541261C2 |
СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ ОДНОЖИЛЬНЫХ И МНОГОЖИЛЬНЫХ ПРОВОДОВ ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2015 |
|
RU2631438C2 |
Изобретение относится к машино-, строению и предназначено для оценки Изобретение -относится к машиностроению и предназначено для оценки интенсивности изнашивания деталей. Цель изобретения - повышение точности путем более точной регистрации моментов времени между размыканием слоев токопроводящего материала. На фиг. 1 изображено устройство дпя определения интенсивности изнашщза- ния деталей. На фиг. 2 и 3 - варианты выполнения узла контроля износа. Устройство содержит корпус 1, жестко устанавливаемый в детали 2, жестко закрепленный в корпусе узел 3 контроля износа, профиль рабочей поверхности которого повторяет поверхность сопряженной с ним детали 4, и регистрирующий прибор 5 связанньй с узлом 3 контроля износа. Узел 3 контроля износа имеет чередующиеся многократно микрослои 6 и 7 диэлектрика и токопроводящего мате.интенсивности изнашивания деталей. Цель изобретения - повышение точности путем более точной регистрации моментов времени между размыканием слоев токопроводящего материала. Узел 3 контроля износа имеет чередующиеся многократно слои диэлектрика и токопроводящего материала 7. Регистрирующий прибор 5 фиксирует моменты размьжания цепи в результате износа слоев токопроводящего материала 7 . По полученным результатам судят об интенсивности изнашивания в разные моменты времени. 3 ил. риала, соответственно. Слои токопроводящего материала 7 соединены с про- водами 8, которые связаны с регистрирующим прибором 5 и образуют замкнутую электрическую цепь. Регистрирующий прибор 5 фиксирует разрыв злек- трической цепи по мере линейного износа микрослоев. Расстояние между соседними токопроводящими слоями и слоя-- ми изоляционного материала могут уста- ..навливаться в зависимости от необходимых интервалов времени контроля интенсивности изнашивания, а регистрирующий прибор может находиться на любом расстоянии от контролируемой детали. Кроме того, в зависимости от конструкции сопряжения и ее кинематической схемы узел 3 контроля износа может быть выполнен для плоского контакта в виде прямоугольника, для точечного - в виде усеченного конуса (фиг. 2), для контакта, образованного телом вращения, в виде вогнутого элемента (фиг, 3). оо ел tNd Од
Фиг.2
Фие.3
Редактор Е. Рейн
Составитель Д. Дергобузов
Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай
Заказ 6809 Тираж 788Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, hfoCKBa, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Датчик износа трубопроводов | 1981 |
|
SU1013821A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1987-11-15—Публикация
1986-04-07—Подача