Устройство для определения износа детали Советский патент 1987 года по МПК G01N3/56 

Описание патента на изобретение SU1352319A1

Изобретение относится к. машиностроению и предназначено для оценки интенсивности изнашивания деталей. .

Цель изобретения - расширение диа

пазона измерения величины интенсивности изнашивания и возможности ее контроля в процессе трения путем регистрации разрывов электрических цепей, образованных токопроводящими слоями, нанесенными на рабочую поверхность узла контроля износа.

На фиг. 1 изображено З стройство для определения интенсивности изна- шивания деталей; на фиг. 2 и 3 - ва- рнанты выполнения узла контроля износа.

Устройство содержит корпус 1, жестко устанавливаемый в детали 2, жестко закрепленный в корпусе узел 3 контроля износа, профиль рабочей поверхности которого повторяет поверхность сопряженной с ним детали 4, и регистрирующий Прибор 5, связанный с узлом 3 контроля износа.

Узел 3 контроля износа имеет чередующиеся многократно микрослои 6 и 7 диэлектрика и токопроводящего материала соответственно. Слои 7 токо- проводящего материала соединены с проводами 8, которые связаны с регистрирующим прибором 5 и образуют замкнутую электрическую цепь. Регистрирующий прибор 5 фиксирует разрьш электрической цепи по мере линейного износа микрослоев. Расстояние между соседними токопроводящими слоями и слоями изоляционного материала могут устанавливаться в зависи- мости от необходимых интервалов времени контроля интенсивности изнашивания , а регистрирующий прибор может находиться на любом расстоянии от контролируемой детали. Кроме того, в зависимости от конструкции сопряжения и ее кинематической схемы узел 3 контроля износа может быть выполнен для параллельного контакта в виде прямоугольника, для точечного контакта - в виде усеченного конуса (фиг. 2), для охватывающего контакта с изнашиваемой деталью - в виде полуокружности (фиг. 3).

Износ деталей определяется предлагаемым устройством следующим образом.

В процессе трения детали 2 о сопряженную деталь 4 происходит из- напшвание детали 2 и соответственно рабочей поверхности узла 3 контроля износ а. По мере линейного износа 9 узла 3 происходит разрушение сплошности микрослоев 6 и 7, в ре-. зультате которого разрушаются электрические цепи, состоящие из токопроводящего материала, присоединенных к нему проводов и регистрирующего прибора 5. Прибор 5 фиксирует разрыв цепи. Зная время между разрывами соседних цепей и расстояние между микрослоями 7, рассчитывают интенсивности изнашивания. Кроме того, контроль за износом можно осуществлять с помощью прибора, регистрирующего сопротивления замкнутой цепи. В том случае, когда продукты износа замкнут изношенный микрослой 7 в узле 3 контроля износа, сопротивление такой з 1мкнутой цепи будет значительно больше, чем сопротивление цепи, состоящей из проводов и токопроводящего материала. Увеличение сопротивления цепи в этом случае свидетельствует о том, что микрослой изношен, а цепь восстанавливается только за счет продуктов износа. Формула изобретени

Устройство для определения износа детали, содержащее жестко устанавливаемые заподлицо в детали корпус и закрепленный в нем узел контроля износа и регистрирующий прибор связанный с узлом контроля износа, отличающееся тем, что, с целью расширения диапазона измерения величины интенсивности изнашивания и обеспечения возможности ее контроля в процессе износа, узел контроля износа закреплен в корпусе жестко и выполнен из чередующихся слоев диэлектрика и токопроводящего материала, а каждый слой токопроводящего материала образует замкнутые электрические цепи с регистрирующим прибором.

Фиг,2

Редактор А. Долинич

Составитель Д. Дергобузов

Техред А.Кравчук Корректор Н. Король

Заказ 5557/40 .Тираж 776Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ФигЗ

Похожие патенты SU1352319A1

название год авторы номер документа
Устройство для усталостных испытаний образцов 1986
  • Рафалович Игорь Моисеевич
  • Мазепа Анатолий Григорьевич
SU1352310A1
Датчик контроля износа детали 1987
  • Полонский Юрий Захарович
  • Полонский Сергей Юрьевич
SU1552070A1
Устройство для измерения износа образца материала 1990
  • Зюзьков Александр Дмитриевич
SU1728719A1
СПОСОБ ОЦЕНКИ ВЛИЯНИЯ ТЕРМОТОКА НА СТОЙКОСТЬ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1999
  • Александров В.И.
RU2170648C2
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ И ПОВЫШЕНИЯ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ДЕТАЛЕЙ 1999
  • Падеров А.Н.
  • Векслер Ю.Г.
RU2161661C1
Устройство для контроля пара трения 1985
  • Ройзен Зиновий Ефимович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Ройзен Аркадий Ефимович
SU1350550A1
СПОСОБ ВОЗРОЖДЕНИЯ МАШИН 1993
  • Кравец Иван Андреевич[Ua]
  • Кравец Светлана Ивановна[Ua]
  • Кравец Сергей Иванович[Ua]
RU2111477C1
СВЕРЛО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ В ПРОЦЕССЕ РЕЗАНИЯ 1999
  • Александров В.И.
  • Бородаев А.Г.
  • Гализдров А.И.
RU2166412C2
Способ определения адгезионной и когезионной стойкости металлических покрытий 2019
  • Шастин Владимир Иванович
  • Каргапольцев Сергей Константинович
  • Лившиц Александр Валерьевич
  • Пермяков Александр Геннадьевич
  • Лгалов Владимир Владимирович
RU2717260C1
ПАРА НАПРАВЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ, ОДИН ИЗ КОТОРЫХ ВЫПОЛНЕН ИЗ СПЕЦИАЛЬНОЙ СТАЛИ, ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ УЛУЧШИТЬ ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТОЙЧИВОСТИ ПРОТИВ ЗАЕДАНИЯ 2006
  • Шадьюрон Эрик
  • Узе Лоран
  • Жюмэн Шамба
RU2377450C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 352 319 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для определения износа детали

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для оценки интенсивности изнашивания деталей. Цель изобретения - определение интенсивности изнашивания деталей и повышение точности измерения путем установки в изнашиваемую деталь узла 3 контроля износа. Узел 3 контроля износа имеет многократно чередующиеся слои диэлектрика 6 и токопро- водящего материала 7. Регистрирующий прибор 5 фиксирует разрывы, происходящие в цепи в результате износа мик- рослоев, по которым судят об интенсивности изнашивания. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 352 319 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1352319A1

"Подшипник скольжения 1978
  • Зайцев Виктор Павлович
SU685855A1
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 352 319 A1

Авторы

Невзоров Виктор Николаевич

Ковалев Александр Григорьевич

Даты

1987-11-15Публикация

1985-04-18Подача