fO
Изобретение относится к устройст-, вам для очистки воздуха от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, эксплуатирующих стационарные газотурбинные установки.
Целью изобретения является повышение эффективности очистки воздуха, уменьшение габаритов, повышение производительности устройства путем непрерывной регенерации поверхности фильтра тонкой очистки, снижение гидравлических потерь и затрат энергии на отсос пыли.
На чертеже представлено предлагае- 5 частицы размером до 5 мкм. мое устройство, продольный разрез. На поверхности, фильтра тонкой
Устройство содержит корпус 1, сепаратор 2 в виде жалюзей, подшипники 3, польА фильтр 4, турбинное колесо 5, выходной патрубок 6 чистого воздуха, 0 короб 7 со щелью, обращенной в сторону полого фильтра 4, и патрубок 8, бандаж 9 с лабиринтными уплотнениями 10 и скребком-щеткой II, патрубок 12 для отвода пыли.
Устройство работает следующим образом.
Воздух из окружающей среды через жалюзи 2 засасывается во внутрь корпуса 1. Проходя между жалюзями 2, воздух очищается от .крупнодисперсной пьши, которая оседает на дно корпуса 1. Далее воздух проходит сквозь полый фильтр 4 и турбинное колесо
5, которое под воздействием воздушно- 35 лять до 10%. го потока вращается в подшипниках 3 вместе с прикрепленным к нему бандажом 9, полым фильтром А и скребком- щеткой 11. Скребок-щетка 11 непрерывно собирает осевшую на дно корпуса 1 пыль и направляет ее в патрубок 12. При вращении полого фильтра 4 с его поверхности происходит непрерывное
удаление осевшей на нем пыли под воз„ „ле содержащее цилиндрический корпус с
действием центробежной силы и путем J
отсоса через щель короба 7 и патрубок 8. Чистый воздух выводится через патрубок 6. Лабиринтные уплотнения 10
25
30
счет центробежной силы и отсоса пы ли через короб с щелью, повьппается производительность устройства .и эф фективность очистки воздуха. Налич скребка-щетки приводит к уменьшени затрат энергии на отсос из сепарат грубой очистки.
В предлагаемом устройстве для с парации используется вся поверхнос установленного по образующей корпу жалюзийного сепаратора. Это дает возможность снизить скорость поток в межжалюзийном канале, что позвол ет в этой ступени удалить из поток
очистки осевшие частицы находятся под воздействием аэродинамической ;и центробежных сил, направленных в взаимно противоположные стороны. В зоне расположения короба с продоль щелью, установленного вдоль образу щей фильтра, действие аэродинамиче кой силы, направленной внутрь филь ра, нейтрализуется действием друго аэродинамической силы, вызванной о сосом газа через щель. Вместе с эт газом удаляются находящиеся на фил ре частицы. Это повьшает эффективность сепарации. Повышение эффекти ности сепарации определяется распр делением массы частиц по размерам. Для условий Средней Азии повьш1ение эффективности сепарации может сост
Непрерывная, регенерация фильтра тонкой очистки повышает производительность устройства за счет исклю ния простоя на чистку фильтра.
Формула изоб,ретени Устройство для очистки воздуха.
патрубками подвода запыленного и о вода очищенного газа, сепаратор гру бой очистки, вращающийся фильтр то кой очистки с турбинйым колесом и
препятствуют проникновению пьши в патрубок 6 чистого воздуха.
Благодаря использованию всего параметра цилиндрического корпуса снижается скорость потока при прохождении жалюзи и фильтра, уменьшается габарит устройства, снижаются гидравлические потери, чему также способствует непрерывная регенерация поверхности фильтра тонкой очистки за
счет центробежной силы и отсоса пыли через короб с щелью, повьппается производительность устройства .и эффективность очистки воздуха. Наличие скребка-щетки приводит к уменьшению затрат энергии на отсос из сепаратора грубой очистки.
В предлагаемом устройстве для сепарации используется вся поверхность установленного по образующей корпуса жалюзийного сепаратора. Это дает возможность снизить скорость потока в межжалюзийном канале, что позволяет в этой ступени удалить из потока
очистки осевшие частицы находятся под воздействием аэродинамической ;и центробежных сил, направленных во взаимно противоположные стороны. В зоне расположения короба с продольной щелью, установленного вдоль образующей фильтра, действие аэродинамической силы, направленной внутрь фильтра, нейтрализуется действием другой аэродинамической силы, вызванной отсосом газа через щель. Вместе с этим газом удаляются находящиеся на фильтре частицы. Это повьшает эффектив Ч ность сепарации. Повышение эффективности сепарации определяется распределением массы частиц по размерам. Для условий Средней Азии повьш1ение эффективности сепарации может составлять до 10%.
Непрерывная, регенерация фильтра . тонкой очистки повышает производительность устройства за счет исключения простоя на чистку фильтра.
Формула изоб,ретения Устройство для очистки воздуха.
J
патрубками подвода запыленного и отвода очищенного газа, сепаратор грубой очистки, вращающийся фильтр тонкой очистки с турбинйым колесом и
Q щетки-скребки, отли чающее- с я тем, что, с целью повьщзения эффективности очистки воздуха, уменьшения габаритов, снижения гидравли- , ческих потерь и повьппения производи тельности устройства путем непрерывной регенерации фильтра, устройство снабжено выполненным с патрубком и продольной щелью коробом, установленным вдоль образующей размещенного
на подшипниках фильтра и прикрепленным к внешней кромке колеса бандажом, нижняя часть которого выполнена с лабиринтным каналом, при этом установленный по образующей корпуса сепаратор выполнен в виде жалюзей, колесо установлено на отводящем патрубке в нижней части фильтра, а щетки размещены на наружном диаметре бандажа.
/
/
12
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вентиляционный агрегат для отсоса и очистки запыленного воздуха | 1987 |
|
SU1528540A1 |
ЗЕРНОАСПИРАТОР | 2017 |
|
RU2671382C1 |
Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов | 1972 |
|
SU497203A1 |
СЕПАРАТОР | 2005 |
|
RU2305598C2 |
Воздухоподготовительное устройство | 1989 |
|
SU1746011A1 |
Газоочистное устройство | 1989 |
|
SU1685538A1 |
КОМПЛЕКСНОЕ ВОЗДУХОПОДГОТОВИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ | 2004 |
|
RU2289706C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ | 2000 |
|
RU2179059C1 |
Устройство для очистки газа | 1982 |
|
SU1118417A1 |
ПЫЛЕУЛАВЛИВАЮЩИЙ АГРЕГАТ | 2007 |
|
RU2333785C1 |
Изобретение относится if устройствам для очистки воздуха от пыли и может быть использовано в различных отраслях промышленности, эксплуатирующих стационарные газотурбинные установки. Его применение позволит повысить эффективность очистки воздуха, уменьшить габариты, повысить производительность устройства путем непрерьганой регенерации поверхности фильтра тонкой очистки, снизить гидравлические потери и затраты энергии на отсос пыли. Устройство для очистки воздуха, содержащее корпус с вращающимся фильтром тонкой очистки, сепаратором грубой очистки, щетками- скребками, снабжено коробом, вьшол- ненным с патрубком и продольной щелью и установленным вдоль образую- щей размещенного на подшипниках фильтра. Кроме того, устройство снабжено бандажом, прикрепленным к внешней кромке турбинного колеса и выполненным в нижней части с лабиринтным каналом. При этом установленный по образующей корпуса сепаратор выполнен в виде жалюзей, колесо установлено на отводящем патрубке в нижней части фильтра, а щетки размещены на наружном диаметре бандажа. 1 ил. (Л
Редактор Л.Гратшшо
Составитель Н.Ковалева Техред М.Ходанич Корректор О.Кравдова
Заказ 5628/8Тираж 657Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР .
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
0 |
|
SU259620A1 | |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Фильтр для очистки газа | 1980 |
|
SU923574A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-01-13—Подача