Изобретение относится к промъпилен ности строительных материалов, в частности к производству прессования керамических изделий, например кислотоупорного кирпича.
Цель изобретения - повьпиение производительности за счет обеспечения механизированного отбора изделий,
На фиг,1 изображена линия для производства кислотоупорного кирпича с использованием допрессовочного станка, общий вид; на фиг.2 - допрессо- вочньм станок в случае поштучной подачи заготовок; на фиг.З - то же, в случае подачи заготовок из прямоли- нейного потока.
Линия для изготовления кислотоупорного кирпича содержит источник 1 изготовления заготовок и резервный источник 2, расположенные по торцам подающего транспортера 3, Линия содержит распределительные устройства 4, в случае необходимости механизм 5 загрузки, допрессовочный станок 6 и транспортный орган 7 для приема из- делий.
На раме допрессовочного станка 6 жестко укреплен настил 8, вдоль которого по направляющим (не показаны) перемещается ползун 9 с упором 10, а на другом конце ползуна на кронштейне 11 устапсвлена подпружиненная собачка 12. На той же раме допрессо- вочного станка 6 смомтированы цепной контур 13 с цевками 14 и звездочкой 15 и цепной контур 16 со скребками
17и звездочкой 18, Звездочки 15 и
18обоих контуров закреплены на. пере- даточАом валу 19,
Механизм 5 загрузки включает пово- ротную площадку 20 с приводным блокирующим приспособлением 21 с води- лом 22, контактирующим с упорами 23, закрепленными на ползуне 9.
В случае отбора заготовок из пря- молинейного потока механизм 5 не используется , а упор 10 закрепляют на ползуне на шарнирной оси 24 и снабжают возвратной пружиной 25о При этом на упоре 10 укрепляют ролик 26, а на настиле 8 - ограничительную планку 27 с пластинчатой пружиной 28 на конце,
Формование изделий из заготовок происходит в окне матрицы 29 под дёй- ствием пуансона 30 допрессовочного станка с приводом 31.
Кроме того, привод осуществляет перемещение ползуна 9 через коленчатый вал 32, кривошип 33, шатун 34, коническую пару 35, вал 36 и реечную пару 37.
Станок работает следующим образом
От источника 1 заготовка 38 поступает на транспортер 3 и далее по нему к распределительному устройству 4. Устройство 4 останавливает проходящую под ним заготовку 38 и направляе ее к механизму 5 загрузки. При движении ползуча 9 от допрессовочного станка 6 один из упоров 23 придет во взаимодействие с водилом 22. Под давлением упора 23 произойдет блокировк движения основного потока заготовок, а площадка 20 с одной заготовкой повернется и установит последнюю на настил 8. Ползун 9 переменит направление движения и начнет упором 10 продвигать заготовку к окну матрицы 29. В расчетный момент времени собачка 12 на ползуне 9 войдет в контакт с цевкой 14 цепного контура 13 и будет продолжать движение вместе с ней Цепной контур 13 начнет поворачивать звездочку 15 на валу 19, а последний - сидящую на нем звездочку 18 цепного контура 16 со скребками 17. Один из скребков подойдет вплотную к вытолкнутому из окна матрицы изделию 39 и передвинет его на шаг, равньй расстоянию между скребками. Таким образом, при поступательном движении ползуна происходит одновременная по- дача очередной заготовки к окну матрицы и отбор сформированного изделия в направлении транспортного органа 7. Движение ползуна прекращается в момент установки заготовки против окна матрицы 28, Пуансон 30 задвигает заготовку в окно, а ползун 9 одновременно начинает обратный ход. Цепные контуры 13 и 16 в это время находятся в покое. При каждом последующем включении в работу цепного контура 16 его скребки 17 будут продвигать все находящиеся на настиле изделия, постепенно передевая их на транспорт- ньй орган 7.
Расстояние между цевками, скребками от упора 10 до окна матрицы 29 и скребка в момент начала движения определяются в зависимости от передаточного числа звездочек и габаритов заготовки и изделия.
В случае подачи заготовок прямолинейным потоком без использования механизма 5 загрузки станок работает следующим образом.
: 1
Дпя захвата заготовки упор 10 вначале проходит мимо заготовки, отклоняясь на поворотной оси 24. Пройдя заготовку, упор под действием пружины 29 займет положение, обеспечивающее захват последней при перемене направления движения ползуна 9. Таким образом, упор 10 перемещает заготовку к окну матрицы 29, при этом ролик 26 катится по ограничительной планке 27, а в конце хода ползуна - по пластинчатой пружине 28. Пружина 28 является предохранительным элементом и предотвращает повреждение пуансона 30 в момент взаимодействия с упором 10, что может произойти в аварийных ситуациях вследствие перебега ползуна 9 из-за выработки зубчатого зацепления. Весь дальнейший процесс работы аналогичен рассмотренному.
Предложенное техническое решение может быть использовано также в линиях ., где установка заготовок на на-, стил допрессовочного ста-нка производится вручную. В этом случае значительно улучшаются условия техники безопасности, так как отбор изделий из окна матрицы производится без участия человека.
Формула изобретения
1.Допрессовочньш станок, содержащий матрицу, пуансон, привод перемещения пуансона и кинематически связанный с ним подающий механизм с упором, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности за счет обеспечения механизированного отбора изделий, он снабжен настилом и двумя цепными контурами, соединенными общим передаточным валом, а подающий механизм вьшолнен в виде ползуна, на одном конце которого
закреплен упор, а на другом смонтирован кронштейн с подпружиненной собачкой, при этом один из цепных контуров выполнен со скребками, а другой - цевочным, при этом цевки контактируют
с подпружиненной собачкой подающего механизма.
2.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что упор снабжен пружиной возврата и шарнирно закреплен
на оси.
3.Станок ПОП.1, отличающийся тем, что настил снабжен пластинчатой пружиной, а упор ползуна - роликом, контактирующим с последней.
подача заготоёон
Л
гъ 10
Отбор изделии
15
J/
Редактор В.Данко
Составитель И.Генералова
Техред Л.Олийнык Корректор 0.Кравцова
Заказ 5659/14Тираж 525Подписное
ВНШШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35,, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для подачи заготовок из керамических масс в допрессовочный станок | 1983 |
|
SU1131659A1 |
Автоматическая линия | 1985 |
|
SU1296373A1 |
Линия для производства кислотоупорного кирпича | 1985 |
|
SU1270004A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1981 |
|
SU1016208A1 |
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам | 1981 |
|
SU1034827A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ | 1974 |
|
SU440200A1 |
Станок для насекания зубьев напильников | 1977 |
|
SU733893A1 |
Устройство для настилания и раскраивания длинномерных материалов | 1983 |
|
SU1183384A2 |
Автоматический станок для накатывания знаков на цилиндрических изделиях | 1960 |
|
SU133785A1 |
Устройство для получения изделий из листового винипласта | 1960 |
|
SU139075A1 |
Изобретение относится к производству керамических строительных материалов. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения механизированного отбора изделий. Заготовка 38 поступает на настил 8 и упором 10, закрепленным на ползуне 9, продвигается к окну матрицы 29, в котором происходит формование изделия 39. В расчетный но- мент времени с начала движения ползуна 9 собачка 12, закрепленная на последнем, входит в контакт с цевкой 14 цепного контура 13, который через передаточный вал 19 приводит в движение цепной контур 16 со скребками 17, Скребок 17 подходит вплотную к окну матрицы 29, а предшествующий ему передвигает вытолкнутое из окна матрицы 29изделие на шаг в направлении транспортного органа 7. Движение пуансона 30и ползуна 9 осуществляется от одного привода 31 допрессовочного станка. 2 з.п. ф-лы. 3 ил. i V nodava заго/павон 10 е 24. ffmfoff IS 15 17 16 00 ел СО 05 3f
Устройство для контроля параметровМАгНиТОфОНА | 1979 |
|
SU847370A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Установка для подачи заготовок из керамических масс в допрессовочный станок | 1983 |
|
SU1131659A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-06-25—Подача