УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ ШТАМПОВ РАДИАЛЬНОЙ ШТАМПОВКИ Советский патент 1974 года по МПК B21J13/14 

1

Изобретение относнтся к обработке металлов давлением и может быть использовано нри нроектировании средств механизации и автоматизации кузнечно-штамповочного производства.

Известны устройства для удаления заготовок из штампов радиальной штамповки, содержащие смонтированные в неподвижной части штампа толкатель, воздействующий на матрицу штампа, и подпружиненную нолзушку с клиновым скосом, установленную с возможностью перемещения в плоскости неподвижной части штампа с помощью привода и взаимодействующую с толкателем.

Однако известные устройства характеризуются низкой производительностью в связи с использованием в качестве привода педали и непосредственного воздействия ползушки на толкатель.

Цель изобретения - повысить производительность устройства.

Для этого привод ползушки толкателя выполнен в виде закрепленной на подвижной части щтампа соосно толкателю тяги, несущей поворотную подпрул иненную собачку, взаимодействующую с кареткой, установленной в направляющем корпусе на неподвижной части штамна соосно тяге и связанной с ползушкой цепной передачей. При этом в неподвижной части штампа под толкателем шарнирно

закреплен одноплечий рычаг с пазом для прохода удаляемой заготовки.

На фиг. 1 изображено нредлагаемое устройство в момент загрузки исходной заготовки в ручей, общий вид; на фиг. 2 - выгрузное устройство (штамн и опорная плита отсутствуют), вид сверху; на фиг. 3-элементы механизма управления; на фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - выгрузное устройство в момент расцепления собачки с ползушкой, общий вид.

Верхняя часть толкателя 1 размещена в штампе и с помощью пружины 2 удерживает бойки 3 в положении, обеспечивающем загрузку заготовки 4 в ручей с небольшими зазорами относительно его стенок. Для удаления «на провал поковок из полости ручья толкатель снабжен провальным окном 5. Хвостовая часть толкателя находится в обойме 6

узла подъема толкателя, которая закреплена

на нижней стороне опорной плиты 7 штампа.

Для размещения обоймы 6 узла подъема

толкателя могут быть использованы как паз

в опорной плите 7 штампа, так и паз 8 стола пресса или тот и другой одновременно.

В пазу 9 обоймы 6 узла подъема установлена ползушка 10, которая возвратной пружиной 11 прижимается к упору 12. Закрепленная в ползушке 10 цепь 13 через звездочку 14 соеднпяет ее с механизмом у 1равле1 ия.

Над ползушкой 10 на оси 15 установлен качающийся одноплечий рычаг 16, свободный конец которого при повороте упирается в нижний торец толкателя 1 и поднимает его.

Для прохода поковки 17 при выгрузке на свободном конце рычага имеется паз (провальное окно).

Поворот рычага 16 осупдествляется ползушкой 10 при его поступательном движении. Для удаления поковок 17 штампа в ползушке 10 и обойме 6 предусмотрены провальные окна.

Механизм управления смонтирован в корпусе 18, вертикально установленном на опорной плите 7 штампа.

В корпусе 18 имеются две вертикальные; цилиндрическая 19 и прямоугольного сечения 20 полости, соединенные продольными пазами 21. Прямоугольная полость служит для направления движения каретки 22, имеющей паз 23.

К каретке 22 крепится второй конец цепи 13, натяжение которой осуществляется регулировочным винтом 24. Удобство монтажа и обслуживание ползушки при наладке механизма обеспечивается съемными крышками 25 и 26.

В цилиндрической полости 19 корпуса мехапизма управления располагается тяга 27, верхний конец которой с помощью болта ,28 и рифленых шайб 29 закреплеп в кронштейне 30, установленном на ползуне 31 пресса.

На нижнем конце тяги 27 на оси 32 смонтирована собачка 33, которая с помощью пружины 34 и упора 35 в тяге удерживается в горизонтальном положении. Передний конец собачки 3:3 через паз 21 входит в полость 20 ползушки, а задний, вращающийся на оси 36 ролик 37 через паз 38 выходит из корпуса 18 механизма управления. Положение тяги 27 с собачкой 33 относительно пазов 21 и 38 фиксируется шпонкой 39.

На корпусе 18 установлен упор 40, с помощью которого производится поворот собачки 33 и удержание ее в этом положении на требуемое время.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении перед штамповкой ползун пресса 31 находится в крайнем верхнем положении; толкатель 1 пружиной 2 приподнят на величину, которая обеспечивает разведение бойков 3, необходимое для загрузки заготовки 4 в полость ручья. Ползушка 10 узла подъема толкателя пружиной 11 прижата к упору 12; качающийся одноплечий рычаг 16 опущен в крайнее нижнее положение и между ним и толкателем 1 имеется зазор, несколько больший величины хода толкателя из положения при загрузке в положение при штамповке.

Тяга 27 механизма управления вместе с ползуном пресса 31 поднята в крайнее верхнее положение. Собачка 33 упором 40 повернута так, что ее передний конец поднят вверх и не входит в прямоугольную полость 20.

Каретка 22 через цепь 13 и с помощью пружины И ползуна узла подъема толкателя прижата к опорной плите 7 штампа. При рабочем ходе тяга 27 вместе с ползуном пресса 5 движется вниз. Ролик 37 соскакивает с упора 40 и собачка 33 пружиной 34 поворачивается и занимает горизонтальное положение, упираясь передним концом в упор 35 тяги. В таком положении собачка 33 находится до момента соприкосновения ее с кареткой 22, в результате чего она поворачивается и вновь занимает горизонтальное положение после захода переднего конца собачки 33 в паз 38 каретки 22.

Процесс задепления собачки 33 с кареткой 22 происходит примерно в момент штамповки, когда пуансон 41 давит на бойки 3, которые, опускаясь, сходятся в радиальных направлениях и деформируют металл заготовки. При этом толкатель 1 опускается и сжимает пружину 2.

После окончания штамповки ползун 31 пресса вместе с пуансоном 41 поднимаются, бойки 3 пружиной 2 толкателя 1 разводятся до положения, занимаемого ими при загрузке заготовки в ручей. Одновременно начинает подниматься тяга 27, закрепленная на ползуне 31 пресса. Передний конец собачки 33 упирается в стенку паза 23 каретки 22 и начинает ее поднимать. В результате этого приходит в движение ползушка 10 узла подъема толкателя. Возвратная пружина 11 сжимается. Одноплечий рычаг 16, упертый в ползушку 10, поворачивается и поднимает толкатель 1, в результате чего бойки 3 расходятся и позволяют поковке 17 под действием собственного веса двигаться вниз через провальные окна в толкателе 1, ползушке 10 и обойме 6.

После того, как рычаг 16 займет горизонтальное положение, подъем толкателя 1, несмотря на движение ползушки 10, не происходит.

В процессе подъема тяги 27 ролик 37 наскакивает на упор 40, в результате чего собачка 33 поворачивается и выходит из зацепления с кареткой 22, которая под действием пружины 11 и собственного веса возвращается в исходное положение.

Одновременно с движением каретки 22 под действием пружины 11 начинает двигаться и ползушка 10. После прохождения горизонтального участка на ползушке одпоплечий рычаг 16 поворачивается и опускает опертый на него толкатель I. Бойки 3 сходятся и занимают положение для «загрузки. За время выстоя толкателя поковка 17 успевает упасть под стол пресса.

После возвращепия ползуна пресса в крайнее верхнее положение цикл работы выгрузного устройства может быть повторен.

Предмет изобретения

Устройство для извлечения заготовок из штампов радиальной штамповки, содержащее

смонтированные в неподвижной части штампа толкатель, воздействующий на матрицу штампа, и подпружиненную ползушку с клиновым скосом, установленную с возможностью перемещения в плоскости неподвижной части щтампа с помощью привода и взаимодействующую с толкателем, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, привод ползушки выполнен в виде закрепленной на подвижной части штампа соосно толкателю тяги, несущей поворотную подпружиненную собачку, взаимодейству ющую с кареткой, установленной в направляющем корпусе на неподвижной части штампа соосно тяге и связанной с ползушкой цепной передачей, при этом в неподвижной части щтампа под толкателем щарнирно закреплен одноплечий рычаг с пазом для прохода удаляемой заготовки.

10

J4

A -A

.

Фиг ч :ч:ь: /« ij , 17 I W 15 12 Il