Бункер механизма пластикации литьевой машины Советский патент 1987 года по МПК B29C45/18 B29C31/02 

1

Изобретение относится к области переаботки пластмасс и может быть использовано в машинах для литья под давлением, экструдерах, прессах, роторно-конвейерных иниях.

Цель изобретения - повышение произодительности за счет сокращения времени мены материала.

На чертеже показан бункер, осевой разрез.

Бункер механизма пластификации литьевой машины состоит из корпуса 1, выполненного в виде емкости, внутри корпуса 1 в нижней его части закреплен стакан 2. В стакане 2 установлен патрубок 3 с возможностью продольного перемещения по его внутренней поверхности. В патрубке 3 закреплен стержень 4, между дном стакана 2 и патрубком 3 размещена пружина 5. В нижней части корпуса 1 по наружной его поверхности закреплен фланец 6 с рукояткой 7. На корпусе 1 закреплены транспортные скобы 8. В механизме 9 пластикации, содержащем фланец 10, установлен цилиндр 11 пластикации.

В стакане 2 и патрубке 3 выполнены радиальные отверстия а для прохода материала при их совмещении. Патрубок 3 входит в загрузочное отверстие в цилиндра 1 1 пластикации. На фланце 6 установлен флажок 12, на фланце 10 - конечный выключатель 13.

Бункер механизма пластикации литьевой машины работает следующим образом.

Бункер с материалом устанавливают на механизме 9 пластикации. При этом патрубок 3 входит в загрузочное отверстие в цилиндра 11 пластикации. После центрирования патрубка 3 корпус 1 с материалом перемещается вниз, патрубок 3 перемещается по внутренней поверхности стакана 2 до тех пор, пока фланец 6 не ляжет на фланец 10. При этом радиальные отверстия а на стакане 2 и патрубке 3 совпадают, и материал из корпуса 1 через радиальные отверстия а, патрубок 3 и разгрузочное отверстие в попадает в цилиндр 11 пластикации. По мере расхода материала масса бункера уменьшается и при массе бункера с материалом, равной усилию пружины 5, корпус I через стакан 2 под действием пружины 5 приподнимается вверх. При этом флажок 12 с фланцем 6 отходит от конечного выключателя 13. Конечный выключатель 13 подает сигнал на загрузку или смену бункера. Оста 3

536272

ток материала продолжает поступать в цилиндр 11 пластикации через радиальные отверстия а. Усилие пружины 5 рассчитано на компенсацию массы пустого бункера. j При необходимости смены материала бункер поднимают за транспортные скобы 8. Корпус 1 со стаканом 2 поднимается, а патрубок 3 остается прижатым пружиной 5 к загрузочному отверстию в цилиндра 11 пластикации. При таком относительном переме- 0 щении патрубка 3 и стакана 2 перекрываются радиальные отверстия айв дальнейшем бункер .может быть полностью снят с цилиндра 11 пластикации.

При необходимости временного прекра- г щения подачи материала без демонтажа бункера корпус 1 может быть повернут рукояткой 7. При этом фланец 6 переме- щается по фланцу 10 и так как они выполнены с винтовой ленточной поверхностью, то фланец 6 и соответственно корпус 1 и 20 стакан 2 поднимаются. При перемещении стакана 2 относительно патрубка 3 радиальные отверстия а перекрываются, и материал из корпуса 1 не поступает ,в патрубок 3.

Монтаж и демонтаж бункера может осуществлять оператор вручную (на малых 25 литьевых машинах) и с помощью подъемно- транспортных средств (на больших литьевых машинах) или осуществляться без участия оператора с помощью устройства автоматической смены бункера.

Изобретение позволяет сократить время смены материала и обеспечивает возможность автоматической смены бункеров без участия оператора. При этом обеспечивается простой контроль за уровнем материала в бункере.

30

:

Формула изобретения

Бункер механизма пластикации литьевой машины, содержащий корпус в виде емкости и патрубок для захода в разгрузочное от40 верстие цилиндра пластикации, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени смены материала, бункер снабжен закрепленным внутри корпуса в нижней его части стаканом с п-ружиной, патрубок установ 5 лен в стакане с возможностью продольного перемешения по его внутренней поверхности, причем пружина размешена между дном стакана и патрубком, а в стакане и в патрубке выполнены радиальные отверстия для прохода материала при их сов50

мещении.

И и)Г)р(тение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в Maiijuiiax ,ч. 1я .читья под давлением, экструде- рах, прессах, )оторно-конвейерных линиях. Цель изобретения - повышение производи- тельпосги за счет сокращения времени смены материн,la. Для этого бункер снабжен стаканом с пружиной. Цатрубок перемещается по внутренней поверхности стакана. Пружина размещена между дном стакана и патрубком. В стакане и патрубке выполнены радиальные отверстия для прохода материала при их совмещении. При работе материал через радиальные отверстия стакана и патрубка поступает в цилиндр пластикации. По мере расхода материала масса бункера уменьшается. Корпус бункера под действием пружины поднимается. Дается сигнал на загрузку или смену бункера. Это позволяет компенсировать массу пустого бункера усилием пружины, сократить время смены материала и обеспечить простой контроль за уровнем материала в бункере, что ведет к повышению производительности литьевой машины. 1 ил. SS 00 ел со Oi NS