Бункер поворотного механизма пластикации литьевой машины для полимеров Советский патент 1980 года по МПК B29B5/04 B29F1/00 

1

Изобретение относится к области переработки пластических материалов и может быть использовано в литьевых машинах преимущественно с объемом впрыска до 32 см , снабженных поворотными (в вертикальной плоскости) механизмом пластикации.

Известен бункер механизма пластикации литьевой машины для полимеров, содержащий емкость, заслонку, патрубок соединения емкости с загрузочным штуцером механизма пластикации , Недостаток известного бункера состоит в том, что он не обеспечивает подачу находящегося в бункере пластического материала к шнеку поворотного механизьза пластикации, расположенного, в частности, в вертикальном положении. Пластический материал по бункеру, как правило, перемещается под собственным весом и стенки бункера, направляющие материал к шнеку, выполняются под таким углом, чтобы способствовать .этому самопроизвольному течению материала. При повороте механизма пластикации на 90° меняется положение стенок бункера, соединенного с этим механизмом, и самопроизвольное течение материала вдоль стенок бункера прекращается.

Ближайшим по тег.нической сущности к данному изобретению является бункер поворотного механизма пласти- кации литьевой машины для полимеров, 5 содержащий емкость, заслонку, патрубок, связанный с загрузочным штуцером механизма пластикации, и узел соединения емкости и патрубка 2j. Емкость разделена стенкой на две полости. При горизонтальном расположении механизма пластикации пластмасса засыпается в одну полость емкости, а при вертикальном положении механизма пластикации - во вторую полость.

15 Таким образом, в каком бы положении не находился механизм пластикации, одна из полостей емкости является нерабочей,т.е. в каждый конкретный момент используется только 50% габарита емкости бункера, вторые 50% габарита его емкости в этот момент бесполезны, что увеличивает габариты емкости.

Цель изобретения - уменьшение

25 габаритов емкости при сохранении ее полезного объема.

Достигается указанная цель благодаря тому, что в бункере поворотного механизма пластикации литьгвой

30 .машины для полимеров, содержащем емкость, заслонку, патрубок, связанный с загрузочным штуцером механизма пластикации, и узел соединения емкости и патрубка, узел соединения емкости с патрубком выполнен в виде жестко связанной с емкостью втулки с входным и выходными радиальными : отверстиями, размещенной в цилиндрической обойме, жестко соединенной с патрубком, причем втулка и обойма смонтированы с возможностью поворота друг относительно друга, а заслон ка выполнена в виде поворотной пробки., установленной во втулке и снабженной фиксатором ее положения. Кроме того, поворотная пробка выполнена с поперечным пазом для соединения входного и выходного отверстий втулки, с патрубком. На фиг. 1 схематично показан разрез бункера, установленного в рабочем положении на механизме пластикации , находящемся в вертикальном положении; на фиг. 2 схематично показан разрез бункера, установленный в рабочем положении на механизме пластикации, находящемся в горизонтальном положении; на фиг. 3 разрез А-А вдоль оси обоймы на фиг. 1. Бункер состоит из установленного в корпусе 1 механизма пластикации загрузочного штуцера 2 и патрубка 3 закрепленного с помощью болта 4, гайки 5 и кронштейна 6 к загрузочному штуцеру 2 механизма пластикации. Полость Б патрубка 3 соединена через загрузочное окно 7 штуцера 2 со шнеком 8 механизма пластикации литьевой машины. С верхним концом патрубка 3 жестко соединена цилиндрическая обой ма 9 (которая может быть выполнена за одно целое с патрубком), имеющая радиальный паз 10. Внутри обоймы 9 размещена втулка 11, жестко связанная с емкостью 12, закрытой крышкой 13. Обойма 9 и втулка 11 образуют узел соединения емкости 12 с патруб ком 3. Втулка 11 имеет три радиальных отверстия: одно входное 14 и два выходных 15 и 16. Внутри втулки 11 размещена заслонка в виде поворо ной пробки 17, имеющей поперечный паз 18 для соединения входного и вы ходного отверстий втулки 11 с полос тью патрубка 3. Второе положение поворотной проб ки; 17, при котором она выполняет роль заслонки, показано штрих-пунктиром 19. В поворотной пробке 17 выполнена Кёшавка 20, а во втулке 11 - паз 21 в которые входит шпонка 22, закрепле-нная на обопме 9. Шпонка 22 удерживает поворютную пробку 17 и втулку 11 в осевом направлении. Втулка и обойма 9 смонтированы С возможнос тью поворота относительно друг друг Втулка 11 с помощью фиксатора 23 крепится относительно обоймы 9 в одном из двух, расположенных под углом , положений: а)для работы с вертикально установленным механизмом пластикации, б)для работы с горизонтально установленным механизмом пластикации. Поворотная пробка 17 с помощью фиксатора 24 крепится относительно втулки 11 в одном из трех положений: a1 закрывает выход перерабатываемого материала из емкости 12/ б) пропускает перерабатываемый материал из емкости 12 к загрузочному окну 7 при работе с вертикально установленным механизмом пластикации; в пропускает перерабатываемый материал из емкости 12 к загрузочному окну 7 при работе с горизонтально установленным механизмом пластикации. Бункер используется следующим образом. а)при вертикально установленном механизме пластикации (фиг.1) перерабатываемый материал из емкости 12 через входное отверстие 14 втулки 11, поперечный паз 18 поворотной пробки 17, выходное отверстие 16 и полость патрубка 3 попадает в загрузочный штуцер 2, в загрузочное окно 7, в корпус 1 механизма пластикации и захватывается шнеком 8; б)при горизонтально установленном механизме пластикации (фиг.2) перерабатываемый материал из емкости 12 через входное отверстие 14 втулки 11, поперечный паз 18 поворотной пробки 17, выходное отверстие 15 и полость патрубка 3 попадает в загрузочный штуцер 2, загрузочное окно 7 в корпусе 1 механизма пластикации и захватывается шнеком В, в)при установке нижней части поперечного паза 18 в горизонтальное положение (обозначенное на фиг. 1 и 2 штрих-пунктиром) перерабатываемый материал заперт в емкости 12, и к шнеку 8 не поступает. Таким образом, достаточно повернуть втулку 11 с емкостью 12 на относительно обоймы 9, при этом стык втулки 11 и емкости 12 повернется по радиальному пазу 10, как бункер готов к работе для соответствующего положения механизма пластикации. Данная конструкция бункера обеспечивает полное использование емкости при минимальных ее габаритах и при сохранении ее полезного объема бункера при любом положении механизма пластикации (вертикальном и горизонтальном) . Формула изобретения 1. Бункер поворотного механизма пластикации литьевой м,л1ины для полимеров, содержащий емкость, заслонку, патрубок, связанный с загрузочным штуцером механизма пластикации, и узел соединения емкости и патрубка, отличающийся тем, что, с целью уменьшения габаритов емкости при сохранении ее полезного объема, узел соединения емкости с патрубком выполнен в виде жестко связанной с емкостью втулки с входным и выходным радиальными отверстиями, размещенной в цилиндрической обойме, жестко соединенной с патрубком, причем втулка и обойма смонтированы с возможностью поворота друг относительно друга, а заслонка выполнена в виде поворотной

пробки, установленной во втулке, и снабженной фиксатором ее положения.

2. Бункер по п.1, отличающий с я тем, что поворотная пробка выполнена с поперечным пазом для соединения входного и выходного отверстий втулки с патрубком.

ИсточНИКИ информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Завгородний В.К. и др. Литьевые машины для термопластов и реактопластов. М., Машиностроение, 1968, с. 163-164.

2.Патент ГДР № 28045,

кл, 39 а4 1/00, опублик. 15.04.64 (прототип).