Изобретение относится к производству изделий из пластмасс методом литья под давлением в автоматическом режиме.
Целью изобретения является упрощение конструкции формы и повышение надежности ее работы за счет исключения механизма поворота стержня.
На фиг. 1 показана форма, продольный разрез; на фиг. 2 - литьевая втулка.
Предлагаемая фор.ма содержит неподвижную литниковую плиту 1 с поднутрениями 2 для захвата литников, литниковую втулку 3, обойму 4 с матрицами и литниковыми гнездами, подвижную плиту 5 (пуансонодержатель) с пуансонами 6, подвижной стержень 7 с поднутрением тяги 8, плиту 9 выталкивателей с выталкивателями 10, плиту 11 и опорную плиту 12, опоры 13, крепежные и направляющие детали 14.
На внутренней поверхности литниковой втулки 3 выполнены криволинейные пазы 15 (фиг. 2), а на поверхности обоймы 4 с матрицами - разводящие литниковые каналы 16.
Форма работает следующим образом.
После отливки детали 17 обойма 4 с матрицами отходит от литниковой плиты 1 с литниковой втулкой 3.
При этом происходит отрыв головок литника от изделия благодаря тому, что литниковая плита имеет поднутрения 2, которые для облегчения выхода литника при последующем его повороте выполнены под углом к плоскости литниковой плиты 1.
При дальнейщем перемещении обоймы 4 с матрицами вместе с плитами 5 и 12 стержень 7, удерживаемый центральным литником, благодаря поднутрениям на , остается неподвижным относительно литниковой плиты 1, пока его головка не упрется в наезжающую на него плиту 5.
На следующем этапе раскрытия формы, перемещаясь вместе с подвижными плита
ми, стержень 4 вырывает литник из втулки 3 и поднутрений 2. А так как на внутренней поверхности втулки 3 выполнены криволинейные пазы 15 в виде винтовых канавок, что при извлечении литника из литниковой втулки 3 литник поворачивается таким образом, что головки литников располагаются между литниковыми гнездами матрицы 4.
Разводящие литники при этом не препятствуют повороту, так как разводящие каналы 16 выполнены на обойме 4 с матрицами.
При дальнейшем раскрытии формы обойма 4 с матрицами останавливается, наезжая на головки тяг 8, а стержень 7, перемещаясь , увлекаемый плитой 5, вырывается из литника и последний под действием своего веса выпадает из рабочей зоны формы. После полного раскрытия формы плиты 9 выталкивателей посредством выталкивателей 10 выталкивают готовое изделие и цикл повторяется.
5
0
Формула изобретения
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий, содержащая обойму с матрицами, неподвижную литниковую плиту с захватами литника и с закрепленными в ней тягами для взаимодействия с обоймой, литниковую втулку, подвижную плиту с пуансонами, связанную с опорной плитой, стержень с поднутрением, установленный с возможностью ограниченного осевого перемещения в опорной плите, основание, опоры и выталкивающую систему, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструк- г ции формы и повышения надежности ее работы за счет исключения механизма поворота стержня, на внутренней поверхности литниковой втулки выполнены криволинейные пазы, а обойма с матрицами содер.жит литниковые каналы.
Редактор Г. Волкова Заказ 53)6/16
Составитель С. Шорин
Техред И. ВересКорректор В. Бутяга
Тираж 565Подписное
ВНИИПИ Государстиенного комитета СССР по дела.ч изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
fpu2.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА | 1991 |
|
RU2029681C1 |
ЛИТЬЕВАЯ ПРЕССФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU243819A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1984 |
|
SU1224156A1 |
Литьевая форма | 1976 |
|
SU653120A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1983 |
|
SU1111861A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1211075A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из полимерных материалов | 1983 |
|
SU1165591A1 |
Двухэтажная литьевая форма для изготовления изделий из пластмасс | 1977 |
|
SU704804A1 |
Литьевая форма для изготовления изделий из полимеров | 1977 |
|
SU707810A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1988 |
|
SU1595661A1 |
Изобретение относится к производству изделий из пластмасс методом литья под давлением. Цель - упрощение конструкции формы и повышение надежности ее в работе. Для этого на внутренней поверхности втулки 3 выполнены винтовые пазы 15, обеспечивающие автоматическое удаление литьевой системы при раскрытии формы. 2 ил. 11 8 ft W со ел со О5 со
Авторское свидетельство СССР № 1171342, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1984 |
|
SU1224156A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-01-10—Подача