Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для сварки термоусадочных пленок, и может быть использовано в пищевой, химической, медицинской и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства и обеспечение взрывобезопасности путем исключения попадайия инородных тел к нагревательному элементу в нерабочем положении устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для сварки полимерных пленок (губки разведены) поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, губки сведены, поперечный разрез; на фиг. 3 - сварочная губка, продольный разрез; на фиг. 4- вид А на фиг. 3.
Устройство состоит из опорной губки 1, размещенной в корпусе 2 сварочной губки 3 с соосными продольными пазами 4 и 5 на рабочей поверхности соответствующих губок. В пазу 5 сварочной губки 3 установлен нагревательный элемент 6 с петлеобразными компенсаторами 7 на концах его нерабочей части. Нагревательный элемент 6 выполнен из пластин 8, скрепленных токопрово- дящими заклепками 9 в ряд слоев.
На торце корпуса 2 закреплены упоры 10, на которых установлена защитная камера
11с возможностью перемещения относительно корпуса 2, подпружиненная пружинами
12и имеющая продольный сквозной паз 13. Внутри защитной камеры 11- смонтирована защитная оболочка, состоящая из двух разъемных частей 14 и 15. Часть 14 закреплена одним концом на внутренней стенке защитной камеры жестко, а часть 15 связана с внутренней стенкой защитной камеры шарнирно, с возможностью взаимодействия с упором 16, который закреплен внутри камеры на корпусе 2 сварочной губки 3, при этом свободные концы частей 14 и 15 защитной оболочки расположены с возможностью их взаимного перекрывания.
Устройство работает следующим образом.
Опорная губка 1 отводится пневмоци- линдром (не показан) от сварочной губки 3 и в образовавшийся проем подается полотно полимерной пленки 17, после чего опорная губка 1 возвращается пневмоци- линдром в исходное положение и прижимает к сварочной губке 3 два слоя полотна полимерной пленки 17.
При отводе опорной губки 1 защитная камера 11 под воздействием пружин 12 отводится по упорам 10 от нагревательного элемента 6. При этом часть 15 взаимодействует с упором 16 и своим свободным концом перекрывает свободный конец части 14, смыкая защитную оболочку.
В этом нерабочем положении устройства доступ к нагревательному элементу 6
инородных тел размером более щирины паза 13 исключается защитной камерой 11, а инородных тел размером менее ширины паза 13 исключается защитной оболочкой, что обеспечивает взрывобезопасность устройства.
При возврате опорной губки 1 в исходное положение она прижимает два слоя полотна полимерной пленки 17 к защитной камере 11 и защемляет их, преодолевая сопротивление пружин 12.
При движении защитной камеры 11 к нагревательному элементу 6 часть 15 взаимодействует с упором 16, ее свободный конец размыкает защитную оболочку и открывает 5 выход нагревательному элементу 6, который при окончательном сведении опорной 1 и сварочной 3 губок проходит через паз 13 защитной камеры 11, мгновенно расплав- .ляет слои пленки 17, перерезает их с одновременным образованием двух сварочных 0 щвов в месте разреза и входит в паз 4 опорной губки 1.
По окончании сварки опорная губка 1 отводится от сварочной губки 3 и далее цикл повторяется.
25
Формула изобретения
. Устройство для сварки полимерных пленок, содержащее опорную и размещенную в корпусе сварочную губки с соосными
0 продольными пазами на рабочей поверхности и установленный в пазу сварочной губки нагревательный элемент с петлеобразными компенсаторами на концах нерабочей части, отличающееся тем, что, с целью по- выщения надежности работы устройства, оно
5 снабжено закрепленными на торце корпуса упорами и установленной на них подвижной относительно корпуса защитной камерой, выполненной с продольным сквозным пазом для захода нагревательного элемента, а нагретвательный элемент выполнен плас0 тинчатым из ряда слоев, скрепленных между собой токопроводящим материалом.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения взрывобезопасности устройства путем исключения попадания
инородных тел к нагревательному инструменту в нерабочем положении устройства, оно снабжено защитной оболочкой, выполненной из двух разъемных частей, одна из которых одним концом жестко закреплена на внутренней стенке защитной камеры, а другая шарнирно связана с внутренней стенкой защитной камеры с возможностью взаимодействия с упором, который закреплен внутри камеры на корпусе сварочной губки, при этом свободные концы частей оболочки расположены с возможностью их взаимного перекрывания.
2 f1
/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки полимерных пленок | 1982 |
|
SU1098807A1 |
Устройство для сварки полимерных материалов | 1980 |
|
SU925645A1 |
Устройство для сварки термопластичных пленок | 1991 |
|
SU1766698A1 |
Устройство для сварки и резки полимерной пленки | 1988 |
|
SU1622144A1 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ ПЛЕНОК | 2011 |
|
RU2500592C2 |
Устройство для сварки термопластичных пленок | 1983 |
|
SU1123866A1 |
Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1288117A1 |
Сварочная губка для образования двойного шва на термосклеивающемся материале | 1982 |
|
SU1027088A1 |
Устройство для сварки термопластичных пленок | 1980 |
|
SU912525A1 |
Изобретение относится к сварке пластмасс, в частности к устройствам для сварки термоусадочных пленок, и может быть использовано в химических производствах в зонах возможного образования взрывоопасных смесей горючих газов и паров легковоспламеняющихся жидкостей с воздухом. Цель - повышение надежности в работе устройства. Для этого устройство снабжено закрепленными на торце корпуса 2 упорами и установленной на них подвижной относительно корпуса защитной камерой 11, выполненной с продольным сквозным пазом я 5 15 для захода нагревательного элемента 6. Нагревательный элемент выполнен пластинчатым из ряда слоев, скрепленных между собой токопроводящим материалом. Для обеспечения взрывобезопасности устройства путем исключения попадания инородных тел к нагревательному элементу в нерабочем положении устройства оно снабжено защитной оболочкой, выполненной из двух разъемных частей 14 и 15, одна 14 из которых одним концом жестко закреплена на внутренней стенке защитной камеры 11, а другая 15 - шарнирно связана с внутренней стенкой защитной камеры с возможностью взаимодействия с упором 16, который закреплен внутри камеры на корпусе сварочной губки, при этом свободные концы частей расположены с возможностью их взаимного перекрывания. При смыкании сварочной губки с опорной губкой происходит размыкание защитной оболочки и нагревательный элемент проходит через паз защитной камеры 11, расплавляя свариваемый материал. В исходном положении защитная оболочка смыкается, при этом свободные концы частей 14 и 15 взаимно перекрываются и тем самым исключается попадание инородных тел к нагретому нагревательному элементу. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 1 с W со СП со 05 4: О5 Фи5.1
/
сриг.
//
Фиг.
Устройство для контактной сварки термопластичных пленок | 1977 |
|
SU729074A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для сварки полимерных пленок | 1982 |
|
SU1098807A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-11-23—Публикация
1986-02-10—Подача