(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сварки полимерных материалов | 1984 |
|
SU1191302A2 |
Устройство для сварки термопластичных пленок | 1991 |
|
SU1766698A1 |
Устройство для изготовления,наполнения изделиями и запечатывания пакетов из термосклеивающегося материала | 1979 |
|
SU863459A1 |
Способ упаковывания пачек с сыпучим материалом и линия для его осуществления | 1984 |
|
SU1288117A1 |
Устройство для сварки полимерных материалов | 1989 |
|
SU1650465A1 |
ТЕРМОНОЖ ПОСТОЯННОГО НАГРЕВА УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 2011 |
|
RU2499753C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1997 |
|
RU2132775C1 |
Установка для сварки полимерных материалов | 1985 |
|
SU1359149A1 |
Устройство для изготовления,наполнения продуктом и запечатывания пакетов из термосваривающейся пленки | 1985 |
|
SU1384478A1 |
Клещи для сварки полимерных пленок | 1986 |
|
SU1380995A1 |
Изобретение относится к области сварки пластмасс и может найти применение в упаковочной технике. Известно устройство для сварки полимерных материалов, содержащее опорную сварочную губку с эластичной подложкой и прижимную сварочную губку, на которой закреплен нагреватель с разделительной пленкой т J. Недостатком устройства является малый срок службы разделительной плен ки из-за постоянного контакта ее с на гревателем, что требует частой смены разделительной пленки и частичной раз борки при этом устройства. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для сварки полимерных материалов, содержащее опорную сварочную губку с нагревательным элементом и антиадгезионной прокладкой и прижимную сварочную губку 2. Антиадгезионная прокладка расположена на рабочей поверхности сварочной губки и закреплена концами на роликах, установленных с боковых сторон сварочной губки. Недостаток указанного устройства заключается в том, что изолирующая антиадгезионная прокладка находится в постоянном контакте с нагревательным элементом и нагревается сама, что сокращает срок ее службы. Целью изобретения является повышение долговечности устройства. Эта цель достигается тем, что устройство для сварки полимерных материалов, содержащее опорную сварочную губку с нагревательным элементом и антиадгезионной прокладкой и прижимную сварочную губку, снабжено шарнирно закрепленной одним концом на опорной сварочной губке подпружиненной рамкой, на которой закреплена антиадгезионная прокладка. Кроме того, с целью обеспечения натяжения аитиадгезионной прокладки свободный конец рамки снабжен повор ным роликом для крепления конца антиадгезионной прокладки. При этом антиадгезионная проклад ка нагревается лишь в процессе свар при постоянном нагреве опорной сварочной губки, что повышает долговеч ность устройства. На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство для сварки, полимерных материалов содержит опорную 1 и при жимную 2 сварочные ry6Ki i. Губка 1 выполнена из высокотеплопроводного, материала и снабжена нагревательным элементом 3- Губка 1 размещена в корпусе k, с наружной стороны которого на кронштейне 5 на оси 6 шарнирно установлена поворотная рамка 7 с изолирующей антиадгезионной прокладкой 8. Рамка 7 подпружинена к кронштейну 5 пружиной 9- Один конец прокладки 8 закреплен в зоне оси 6, а другой - на поворотном ролике 10 для осуществления натяжения прокладки. С одной из сторон сварочных губок установлены рулоны с полимерной плен кой 1 1 и 12 для упаковки 13Устройство работает следующим образом. Упаковка 13 проталкивается над губкой 1, разматывая пленку с рулонов 11 и 12 и образуя оболочку вокруг предметов. Рамка 7 под действием натяжения пленок 11 и 12 поворачивается на оси 6, преодолевая усилие пружины 9, и изолирующая прокладка 8 устанавливается над нагретой поверхностью губки 1 с некоторым воздушным зазором. Далее прижимная губка 2 опускается вниз, прижимая пленки через прок 54ладку 8 к выступу губки 1.8 результате производится сварка с обрезкой пленки. Затем губка 2 поднимается в верхнее исходное положение, рамка 7 под действием пружины 9 поворачивается на оси 6, и прокладка 8 отходит от нагретой поверхности губки и остывает. Далее цикл работы устройства повторяется. Размещение антиадгезионной прокладки на поворотной рамке вызывает ее нагрев только лишь в процессе сварки при постоянном нагреве сварочной губки, что повышает долговечность устройства и улучшает товарный вид получаемой упаковки. Формула изобретения 1 Устройство для сварки полимерных материалов, содержащее опорную сварочную губку с нагревательным элементом и антиадгезионной прокладкой и прижимную сварочную губку, отличающееся тем, что, с целью повышения долговечности устройства, оно снабжено шарнирно закрепленной одним концом на опорной сварочной губке подпружиненной рамкой, на которой закреплена антиадгезионная прокладка. 2. Устройство по п.1,0 т л и чающееся тем, что, с целью обеспе(ения натяжения антиадгезионной прокладки, свобо/учый конец рамки снабжен поворотным роликом для крепления конца антиадгезионной проклад«И. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Тростянская Е.Б. и др. Сварка пластмасс. М., 19б7, с. 8В. 2. Патент ФРГ № 1629170, кл. В 28 С 27/06, 1970 (прототип).
Авторы
Даты
1982-05-07—Публикация
1980-07-23—Подача