Способ получения оксида цинка Советский патент 1987 года по МПК C01G9/02 C09C1/04 

Описание патента на изобретение SU1353734A1

при

vO,

получают осадок и сушат его при 110 С. Полученньй

1

Изобретение относится к неорганической химии, а именно к технологии получения оксида цинка из солевых растворов, который может быть использован в качестве наполнителя в лакокрасочной и резинотехнической промышленности.

Целью изобретения является снижение -содержания водорастворимых солей и хлора в оксиде цинка.

Пример. В реактор периодического действия с механическим перемешивающим устройством помещают раствор, содержащий 20 мас.% хлорида цинка, добавляют раствор ортофосфа- та натрия в количестве 1,0 мас.% от содержания соли. Затем смесь перемешивании нагревают до 50-90 С (предпочтительно до 75 с) и добавляют при перемешивании стехиометри- ческое количество 10%-ного раствора гидроксида натрия, имеющего температуру 75 С. Смесь перемешивают 25- 30 мин. Выпавший осадок оксида цинк отфильтровывают водой в отношении Т:Ж 1:5 до рН 6,5. После трех промывок получают осадок оксида цинка

Содержание С1

Хлоридный 0,28 0,35 0,02 0,08 0,09 0,7

Водорастворимые соли, мае.%

0,57 0,45 0,32 0,04 0,05 0,5

Водорастворимые соли, мае.%

Сульфатный 0,70 0,48 0,39 0,11 0,15 0,55

Укрывистость, г/м

Маслоемкость, г/100 г пигмента

ВНИИ11И Заказ 5663/21 Тираж 456

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

98% основного

веш;ест- имеет укрывистость 130 г/м ,

оксид содержит

ва и

маслоемкость 28 г/100 г пигмента.

В таблице представлены данные по свойствам оксида цинка, полученного при различной добавке ортофосфата натрия.

Данные таблицы показывают улучшение показателей оксида цинка, полученного по предлагаемому способу.

Формула изобретения

1.Способ получения оксида цинка из раствора соли путем обработки его гидроксидом натрия при нагревании с последующей фильтрацией суспензии, промывкой и сушкой осадка, о т- л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения содержания водорастворимых солей и хлора в целевом продукте, в раствор соли цинка перед обработкой вводят ортофосфат натрия в количестве 0,5-1,5 мас.% от содержания соли.

2.Способ по п. 1, отличающийся тем.

, что процесс обработки осуществляют при 50-90 С,

130 130 135

30 28 32

Подписное

Похожие патенты SU1353734A1

название год авторы номер документа
Способ получения оксида цинка 1986
  • Лаптев Владимир Михайлович
  • Хохрин Валентин Макарович
  • Булдаков Виталий Анатольевич
SU1413111A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЦЕВЫХ РУД 2001
  • Павлов А.И.
  • Сорокин И.А.
  • Шишов С.В.
  • Шишова И.В.
RU2175991C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОМПЛЕКСНОЙ РУДЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ В КАЧЕСТВЕ ОСНОВНЫХ КОМПОНЕНТОВ НИОБИЙ И РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ 2020
  • Воронин Дмитрий Юрьевич
  • Бабаин Василий Александрович
  • Аляпышев Михаил Юрьевич
  • Василевский Владимир Леонидович
RU2765647C2
ДВОЙНОЙ МЕТАЛЛЦИАНИДНЫЙ КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2003
  • Ле-Как Бай
  • Ванг Вей
RU2341328C2
Способ получения 2,4-дихлорфеноксиуксусной кислоты 2018
  • Струнин Борис Павлович
RU2684114C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО АЛЮМОКОБАЛЬТОКСИДНОГО ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ НАНОРАЗМЕРНОГО МЕЗОПОРИСТОГО СИНТЕТИЧЕСКОГО КСОНОТЛИТА 2010
  • Акатьева Лидия Викторовна
  • Гладун Виктор Деамидович
  • Холькин Анатолий Иванович
RU2493185C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ 1996
  • Громов О.Г.
  • Куншина Г.Б.
  • Кузьмин А.П.
  • Локшин Э.П.
  • Калинников В.Т.
RU2095442C1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ 2003
  • Павлов Анатолий Иванович
  • Шишова Ирина Владимировна
RU2280089C2
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СКАНДИЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ БОКСИТОВ НА ГЛИНОЗЕМ 2001
  • Диев В.Н.
  • Сабирзянов Н.А.
  • Скрябнева Л.М.
  • Яценко С.П.
  • Анашкин В.С.
  • Аминов С.Н.
  • Завадский К.Ф.
  • Сысоев А.В.
  • Устич Е.П.
RU2201988C2
АМФОТЕРНЫЕ ФЛУОРЕСЦЕНТНЫЕ ОПТИЧЕСКИЕ ОТБЕЛИВАТЕЛИ 2003
  • Шеффлер Гётц
  • Рорингер Петер
  • Флетчер Айан Джон
RU2356898C2

Реферат патента 1987 года Способ получения оксида цинка

Изобретение относится к технологии неорганических соединений и позволяет снизить водорастворимые соли и хлор в оксиде цинка. В раствор хлорида цинка вводят ортофосфат натрия в количестве 0,5-1,5 мол.% и нагревают при перемешивании до 50-90 С, добавляют стехиометрическое количество 10%-ного раствора гидроксида цинка, имеющего температуру 75 С. Выпавший осадок оксида цинка отфильтровывают и промывают водой при Т:Ж 1:5, затем сушат. Полученный оксид содержит 98% основного вещества и соответствует марке БУ-3 ГОСТ 202-76, укрывистость 130 г/м , маслоемкость 28 г/100 г пигмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (Л со ел 00 со

Формула изобретения SU 1 353 734 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1353734A1

Способ получения окиси цинка 1974
  • Кириллов Леонид Макарович
  • Оконишников Арий Михайлович
  • Флакс Соломон Матвеевич
  • Походенко Алевтина Петровна
  • Флягин Анатолий Афанасьевич
SU513008A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Авторское свидетельство СССР № 914502, кл
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Приспособление для разматывания лент с семенами при укладке их в почву 1922
  • Киселев Ф.И.
SU56A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 353 734 A1

Авторы

Лаптев Владимир Михайлович

Хохрин Валентин Макарович

Ахмаров Фарсил Ибрагимович

Коржавина Татьяна Ивановна

Журавлев Леонид Аркадьевич

Булдаков Виталий Анатольевич

Даты

1987-11-23Публикация

1985-10-09Подача