Сырьевая смесь для изготовления пенобетона Советский патент 1987 года по МПК C04B38/10 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных изделий.

Целью изобретения является повышение трещиностойкости и прочности.

Химический состав мелкодисперсного отхода газоочистки производства ферросилиция приведен в табл. 1,

Удельная поверхность этого отхода газоочистки 28-34 тыс.. Насып- 250 кг/м.

20

ная плотность

Отходы механической обработки ас- бестоизвествово-кремнеземистых изделий представляет собой волокнистые частицы длиной до 2,5 мм с насыпной плотностью 60-80 кг/м

Пенообразователь - смола древесная омыленная - является побочным продуктом лесохимической промышленности, получаемым при термическом разложен ии древесины с последующим омылением NaOH.,/

Сырьевую смесь готовят по известному 25

.способу приготовления ячеистых поризо- ванных бетонных смесей на основе цемен,та,заполнителей,добавок и пены.В приготовленную смесь цемента, заполнителей, воды и добавки вводят пену.

Приготовление пены осуществляют в пеногенераторе из водного раствора смолы древесной омыленной. Смешение цементного раствора и пены осуществляют в растворомешкалке до получения однородной массы в течение 2-3 мин. Из полученной пори- зованной смеси формируют излелия и контрольные образць:. После укладки ячеистой смеси в формы производят уплотнение кратковременным вибрированием (до 30 с). Тепловую обработку изделий образцов осуществляют в безнапорных камерах по режиму (2:4+7- i

13537612

+2) при 80-85°С с предварительной выдержкой продолжительностью до 2 ч.

5 , Наличие в составе-пенобетонной смеси регулятора твердения хлористого кальция позволяет управлять про- цессом гидратации цемента. Это .обеспечивает регулирование начала схва- 10 тывания цемента в бетонной смеси в пределах 0,5-3 ч.

По окончании тепловлажностной обработки и остывания образцов проводят их физико-меуанические испытания

при изменении

15 на трещиностойкость влажности воздуха..

30

35

40

Формула.изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона,включающая цемент, кремнеземистый заполнитель, смолу древесную омыленную,хлористый кальций и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и прочности при изгибе, она содержит в качестве кремнеземистого заполнителя мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция и дополнительно отходы механической обработки асбестоизвестко- во-кремнеземистых изделий при следующем соотношении компонентов,мае., %; Цемент30-40

Мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция 15-25 Смола древесная омыленная 0,2-0,4 Хлористый кальций 0,ЗтО,6 Отходы механической обработки асбестоиз- вестково-кремнеземис- тых изделий3-5 Вода Остальное

Таблица 1

- -«--ив™- -«м™ ..«., в.в.™.ИИ| г-Д--УП -п. шшш Ш1Ж тц Г1-1 J -. J гд. -г

Химический состав отхода газоочистки,%

SiOj I А1,0, FejO, I TiOj |СаО JMgO I

90,54 0,13 0,39 0,07 0,42 3,0 0,86 0,53 1,76 2,3

15 на трещиностойкость влажности воздуха..

0

5

0

5

0

Формула.изобретения

Сырьевая смесь для изготовления пенобетона,включающая цемент, кремнеземистый заполнитель, смолу древесную омыленную,хлористый кальций и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения трещиностойкости и прочности при изгибе, она содержит в качестве кремнеземистого заполнителя мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция и дополнительно отходы механической обработки асбестоизвестко- во-кремнеземистых изделий при следующем соотношении компонентов,мае., %; Цемент30-40

Мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция 15-25 Смола древесная омыленная 0,2-0,4 Хлористый кальций 0,ЗтО,6 Отходы механической обработки асбестоиз- вестково-кремнеземис- тых изделий3-5 Вода Остальное

п.п.п.

о,

te

I а о X

«пи я « V

23psd

t

и

41 Я «

Л а Ж X

Изобретение.относится к промьш- ленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления ячеистобетонных изделий.Цель изобретения - повышение трещиностой- кости и прочности пенобетона.Сырьевая смесь для изготовления пенобетона включает, мас.%: цемент 30- 40; мелкодисперсные отходы газоочистки производства ферросилиция 15-20; смолу древесную омыленную О,2-0,4;хлористый кальций 0,3-0,6; отходы механической обработки ас бестоизвестково-кремнеземистых изделий 3-5; воду - остальное.Пенобетон имеет прочность при изгибе 0,24- 0,30 МПа и трещиностойкость 0,88- 0,94. 2 табл. i (Л со ел со VI о: