Промотор вспенивания резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков Советский патент 1987 года по МПК C08L9/00 

13537832

Изобретение относится к техноло- циенты порообразования определяют на

гии переработки эластомеров, а именно к технологии получения пористых резиновых изделий.

Цель изобретения - повышение максимальной степени вспенивания резиновых смесей на основе карбоцепного каучука, содержащих азодиизобути- ронитрил (порофор ЧХЗ-57) в качестве вспенивающего агента.

В табл. 1-11 резиновые смеси изго тавливают известным способом на резино-смесительном оборудовании.Для каж10

приборе для определения кинетических характеристик процесса порообразования в среде глицерина.при .

Примеры показывают возможность увеличения дозировки наполнителей в пористых резиноных смесях (табл.5-6).

Формула изобретения

Применение олигоэфиракрилатов в качестве промотора вспенивания резидой из приведенных в табл.1-11 рецептур l5 новых смесей на основе карбоцепных изготавливают ряд смесей с различным каучуков, содержащих азодиизобутиро- содержанием порофора ЧХЗ-57. Коэффи-. нитрил.

в,

100

60

ГФ-9 О

+

3,4

4,0

10,1 9,0 6,7

12,4 11,5 9,2

приборе для определения кинетических характеристик процесса порообразования в среде глицерина.при .

Примеры показывают возможность увеличения дозировки наполнителей в пористых резиноных смесях (табл.5-6).

Формула изобретения

Применение олигоэфиракрилатов в качестве промотора вспенивания резиновых смесей на основе карбоцепных каучуков, содержащих азодиизобутиро- нитрил.

Таблица 1

Показатели по примеру

5.2 4,2

3,0 3,5 5,6 8,7

6,9 5,5

Д,8

см

ft

ВТ

s t ю eg н

P

(d tf

s

R 10

C8 H

о 1Л ем

vO

ю

м

см

VO

ч

ю

О

1Л

s

00

г

.

со

о о о ш

ЧО

sD

о ш

(М

м

00

.

(П

о о

vO

У1

t

ю

со

«ч

CJ

о о

о

ч

сч

(Л

А

г

о

1Л

о

о оо

о

1Л

см

«ч

ш

VO

ц

vO

о

vO

t

« (Л

CO

«ч

-

о

Оч

« CTN

U-)

ч

00

13

1353783

100

60

100

60

3,6 10,2

4,5 11,9

Содержание компонентов, мае.ч.:

СКМС-ЗОРП

техуглерод ПМ-15

олигоэфир- акрилат Д-35

сера

сульфенамид Ц тиурам

14 Таблица 7

100

60

100 100 60 60

100

60

10

10

3,6

3,8

3,4

3,7

4,5

4,2 4,4

4,0

Таблица 8

100

100

100

100

60

60

60

60

этилфенилдитио- карбамат цинка перекись бен- зоилапорофор ЧХЗ-57

2,78,5

2,6

2,310,32,4

одержание ком- ойентов, мае.ч.

СКМС-ЗОРП

техуглерод IIM-15

олигоэфирак- рилат Д-35

тиурам сера

перекись бен- зоила

100 100 100 100

60

60

60

2 2

60

2 2

мягчитель ПН-6Ш

дибутилфта- лат

порофор ЧХЗ-57

2,6

2,73,12,8

2,62,72,5

Т а б л.и ц а 9

100

100

60

60

60

60

2 2

2 2

10

10

10

10

17

1353783

Максимальная степень вспенивания

Дозировка ЧХЗ-57, соответствующая максимальной степени вспенивания, мае.ч.

Содержание компонентон, мае.ч,

СКМС-ЗОРП СКН-18

техуглерод IIM-15 мел

рубракс

мягчитель ПН-6Ш неозон Д

олигоэфиракрилат Д-35 порофор ЧХЗ-57 Плотность, кг/м

Относительное остаточное удлинение при сжатии, %

Жесткость, кг/см

Продолжение табл. 9

2,9

2,5

2,5

3,0

2,0

2,1

2,6

2,5

Т а б л и ц.а 10

J9

Состав резиновой смеси

и ее свойства

Содержание компонентов, мае.ч.:

СКН-36М СКЭПТ

техуглерод IIM-15 днбутилфталат диафен ФП

олигоэфиракрилат МГФ-9

порофор ЧХЗ-57 Плотность, кг/м

Относительная остаточная деформация при сжатии, %

Жесткость, кг/см

1353783

20 Таблица 11

Показатели по примеру

о

о о

«- Ю iri

о

о о

1Л о

о

о о

- Ш 1П

о

о о

-то

о

о о

in ш

о

о о

- Ю о

о

о о

1Л|Ш

о

о о

,-. Ю о

а

СЧ

I

о

А

+ -

со

CS)

м

со

00

«ъ

со

I I

U-V

«ч

fo

+

СП

А

со

о

«ъ со

+

CS

I

го

№

А

со

+ I

ш

м

см

+ I

Изобретение относится к области получения пористых резин на основе карбоцепных каучуков. Изобретение позволяет повысить максимальную степень вспенивания резиновых смесей на основе карбоцепного каучука, содержащих азодиизобутиронитрил за счет использования в качестве промотора вспенивания олигоэфиракрилатов, например Д-35, ТГМ-3, ТМГФ-11. 12 табл. (Л со ел 00 сх 00