Большой конус засыпного аппарата доменной печи Советский патент 1987 года по МПК C21B7/18 

..1135

Изобретение относится к доменному производству и может быть использовано в конусных засып 1ых аппаратах доменных печей.

Целью изобретения является повыше- ние износостойкости и срока службы за счет увеличения прочности соединения наплавленного слоя с наружной поверхностью нижней конической части.

На чертеже представлен большой конус, общий вид.

Устройство содержит верхнюю литую часть 1 с бобышкой 2 и.отверстием 3, нижнюю коническую сварную часть 4, выполненную из отдельных горячека- танных стальных листов 5, направления 6 наплавки и сварки которьп совпадают с направлениями образующих нижней конической части 4, которая соединена с верхней литой частью 1 горизонтальным сварным разъемом 7.

Устройство работает следующим образом.

Шихтовые материалы, двигаясь по нижней конической части 4, изнашивают ее менее интенсивно, чем, если бы наплавка производилась на литую поверхность. Ориентация направлений 6

наплавки и сварки вдоль образующих

.-

нижней части 4 обеспечивает более благоприятную ориентацию возникающих трещин. После износа стальных листов 5 литая часть 1 может быть использована повторно.

При работе засыпного аппарата до менной печи существенному износу подвергается наружная поверхность боль- щого конуса, точнее его нижняя коническая часть 4, особенно в тех местах, где траектория шихты, ссыпающейся с малого конуса, пересекает образующую нижней конической части большого конуса.

.Анализ конструкции типового загрузочного устройства и опыт его эксплу- атации показывает, что наибольшему износу подвергается наружная поверхность нижней конической части большого конуса с длиной образующей, равной 0,75-0,80 полной длины образующей большого конуса. В то же время из-за Специфики работы засыпного аппарата верхняя часть большого конуса, равная 0,20-0,25 полной длины образующей практически не изнашивается и может

быть использована многократно.

I При этом длина образующей верхней

части должна быть больше 0,1 полной

381

д

ig „

25

30

35

40

5 55

52

длины образующей большого конуса, так при меньшей ее величине толщина верхней литой части становится переменной, что требует использования листов переменной толщины. Кроме то- гoJ.вoзникaют сложности при стыковке разнотолщинных частей. В совокупности отмеченное снижает качество св-ар- ки верхней литой и нижней сварной частей большого конуса.

Поэтому длина образующей верхней литой части должна составлять 0,1- 0,2 от полной длины образующей большого конуса, т.е-, соотношение длин образуклцих верхней литой части и нижней конической сварной части составляет О,:1-0,25.

Были проведены испытания сварно- литой конструкции большого конуса засыпного аппарата доменной печи. Для проведения испытаний были изготовлены 7 моделей сварно-литого конуса в масштабе 1:10 с соотношением длин образующих литой и сварной частей в диапазоне 0,08-0,28. Условия нагру- жения большого конуса имитимирована приложением ударно-переменной нагруз- 1КИ, величину и направление которой принимали в соответствии с реальными условиями работы большого конуса в засыпном аппарате доменной печи.

Результаты проведенных испытаний приведены в таблице.

Таким образом, испытания конструкции сварно-литого большого конуса засыпного аппарата доменной печи показали, что наилучшие результаты получены при соотношении длин образу- юшд1х литой и сварной частей в диапазоне 0,11-0,25.

Долговечность сварно-литого боль шого конуса по сравнению с литым увеличивается в 1,5-2,0 раза, кроме того, стоимость его изготовления меньше на 20-30%.

Формула изобретения

Большой конус засыпного аппарата доменной печи с наплавленным наружным слоем, содержащий верхнюю часть, имеющую бобышку с отверстием, и нижнюю коническую часть, отличающийся тем, что, с целью Повьш1е- ния износостойкости и срока службы за счет увеличения прочности соединения наплавленного слоя с наружной поверхностью нижней конической части, большой конус выполнен сварно:- литым е верхней литой частью и нижней конической сварной частью с соотношением длин образующих верхней литой части и нижней конической сварной части 0,11-0,25, причем ниж

800 Усталостное разрушение сварного шва, соединяющего литую и сварную части

1500То же

5000Разрушений нет

5000То же

5000То же

2700 Поверхностное выкрашивание сварного шва, соединяющего литую и сварную части

1200 То же

Редактор А. Шандор

Составитель С. Ященко Техред Л.Сердюкова

Заказ 5672/25Тираж 550Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раущская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

няя коническая сварная часть вьшоЛ- нена из отдельных горячекатанных стальных листов, направления наплавки и сварки которых совпадают с направлениями образующих нижней конической части.

Причиной разрушения является различие в толщине соединяемых частей

То же

Испытания прекращены

То же

То же

Причиной выкрашивания является непосредственное воздействие нагрузки на сварной шов

То же

Корректор Г. Решетник

Изобретение относится к доменному производству и может применяться в конусных загрузочных устройствах доменных печей. Цель изобретения - повышение износостойкости и срока службы за счет увеличения прочности соединения наплавленного слоя с наружной поверхностью нижней конической части, что достигается новой конструкцией выполнения конуса. Конус содержит верхнюю литую часть 1 с бобышкой 2 и отверстием 3, нижнюю коническую сварную часть 4, выполненную из отдельных горячекатанных листов 5, направления 6 наплавки и сварки которых совпадают с направлениями образующих нижней части 4, которая соединена с верхней частью 1 горизонтальным сварным разъемом 7, Соотношение длин образующих верхней литой части 1 и нижней сварной части 4 составляет 0,11-0,25. После износа под действием шихтовых материалов листов 5 литая часть 1 может быть использована повторно. Сцепление наплавки с катанной поверхностью выше, чем с литой. Продольная ориентация направлений 6 наплавки сварки листов 5 обеспечивает благоприятную ориентацию возникающих трещин. 1 ил. 1 табл. с (Л со СП со сх ел