Способы изготовления печатных схем с вырубкой токопррводящнх элементов из сплошного листа известны. Недостатками подобных способов являются сложность технологии изготовления схем и недостаточная надежность сцепления токопроводящих элементов с материалом платы.
В описываемом способе эти недостатки устранены тем, что запрессовка токопроводящих элементов производится одновременно с их вырубкой. Две металлические заготовки вырубаются из листового материала по наружному контуру платы, которая накладывается на заранее приготовленные заготовки пресс-порошка с обеих сторон. Заготовка из пресс-порошка представляет собой предварительно спрессованный в холодном состоянии пресс-порошок по размерам наружного контура платы и весом, равным расчетному весу платы без учета токоведуших элементов. Заготовку из пресс-порошка с обеих сторон закрывают металлическими листами, закладывают в пресс-форму, снабл енную пуансотми, форма которых соответствует чертежу схемы, и под давлением 300 «:г/cлt и температуре порядка 150 подвергают прессованию, производя одновременно вырубку токопроводящих элементов схемы и их запрессовку в материал платы. Охлаждение платы производят под давлением 10 ks/cM в течение 5 мин.
Описанный способ дает возможность упростить технологию изготовления печатных схем и повысить наделшость сцепления токопроводящих элементов с материалом платы, так как при этом исключаются разрыв контактных дорожек, отслоения металлических элементов и опасность перегрева при пайке.
N 135526- - 2 Предмет изобретения
Способ изготовления печатных схем, основанный на вырубании токопроводящих элементов из сплошного металлического листа, отличающийся тем; что, с целью упрощения технологии изготовления схем и норыщения надежности сцепления токопроводящих элементов с материалом платы, заготовку из иресс-порощка с обеих сторон закрывают металлическими листами, закладывают в пресс-форму, снабженную пуансонами, форма которых соответствует чертежу схемы, и подвергают заготовку прессованию, производя одновременно вырубку токопроводящих элементов схемы и их запрессовку в материал платы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления печатных схем | 1959 |
|
SU125828A1 |
ПРИЖИМНАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ОДНОЭТАЖНОГО ИЛИ МНОГОЭТАЖНОГО ГОРЯЧЕГО ПРЕССА | 2014 |
|
RU2575231C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ РЕЛЬЕФНЫХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АППАРАТУРЫ | 2012 |
|
RU2496286C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО ИЗДЕЛИЯ И МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ЭТИМ СПОСОБОМ | 2011 |
|
RU2518168C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 2015 |
|
RU2602084C2 |
Способ изготовления печатных плат | 1982 |
|
SU1100761A1 |
ПОДЛОЖКА ДЛЯ ПЛАТЫ ПЕЧАТНЫХ СХЕМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2072121C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКИХ НАГРЕВОСТОЙКИХ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЕЙ | 2019 |
|
RU2726182C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2127016C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АСИНХРОННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ И АСИНХРОННЫЙ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ С КОРОТКОЗАМКНУТЫМ РОТОРОМ | 1998 |
|
RU2130681C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1959-09-02—Подача