Эжекторное сверло Советский патент 1987 года по МПК B23B51/06 

10

20

1355374

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, может быть использовано для обработки глубоких отверс- тий и является усовершенствованием известного эжекторного сверла по авт.св.№ 1077718.

Цель изобретения - повьшение производительности путем улучшения отвода стружки.

На фиг.1 схематически представлено предлагаемое эжекторное сверло, в котором вращение внутренней трубы создается при помощи винтовых лопаток, профильньш разрез; на фиг.2 - то же вращение внутренней трубы создается при помощи неподвижно закрепленного на ней фланца), продольный разрез.

Сверло (фиг.1) содержит инструментальную головку 1, закрепленную в полой борштанге 2, вьшолненной с отверстиями 3 и 4 для подвода смазочно- охлаждающей среды (СОС), и установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения внутреннюю трубу 5. Отводной канал внутренней трубы 5 выполнен с рельефом 6 в виг де впадин и выступов. При этом верши- 30 ны выступов образованы крутой и полоой поверхностями, причем в продольном сечении крутые поверхности выступов расположены под острым углом к оси инструментальной головки 1,а пологие поверхности обращены к инструментальной головке 1. В корпусе инструментальной головки 1 закреплены одним из известньп способов режущие 7 и направляющие 8 элементы. Внутренняя труба 5 образует с элементами сверла 9 и 1 О,-эжекторные сопла 11 и 12 и снабжена центрирующими выступами 13. Наружная поверхность внутренней трубы 5 снабжена винтовыми лопатками 14 для создания собственного вращения внутренней трубы при подаче СОС через отверстие 3 и далее через зазор 15 между штангой 2 и внутренней трубой 5. Обрабатьшаемая деталь обозначена позицией 16.

15 н

35

25 п к

g п

gQ н в

40

Сверло, показанно е на фиг.2, имеет некоторые отличия в части создания вращател1 ного и обратно-поступательного движения внутренней трубы 5, выполненной с эжекторными соплами 17. Вращение и возвратно-посту

пательное перемещение передаются внутренней трубе 5 от неподвижно зак репленного на ней фланца 18, приводимого во вращение шариками 19, установленными в торцовом кулачке 20. Торцовый кулачок 20 при помощи зубчатого зацепления получает вращение от шестерни 21 электропривода (не показан) . В неподвижном корпусе 22, закрепленном на суппорте станка (не показан), установлен на подшипнике 23 торцовьш кулачок 20, в котором вьшолнена канавка переменной глуби- ны по профилю шариков 19. Фланец 18 при помощи резьбовой втулки 24 и пружины 25 поджат к торцовому кулачку 20.

Инструмент, показанный на фиг.1, работает следующим образом.

Инструменту и обрабатьшаемой детали 16 сообщают относительное вращение и движение подачи. СОС подают

под давлением в отверстия 3 и 4. Под действием потока СОС внутренняя тру-- ба 5, снабженная винтовыми лопатками 14, приобретает собственное вращение, базируясь на выступах 13. Часть СОС поступает в эжекторные сопла 12, создавая разрежение в отводном канале. Среда, поступающая к режущим кромкам, вследствие эффекта эжек- ции смьшает образующуюся стружку в отводной канал. Изменяя давление СОС, подаваемой в отверстия 3 или 4, например, при помощи гидравлического крана с быстрым закрытием заслонки (не показан), создают неуравновешенное состояние внутренней трубы 5, которая вследствие -возникающего перепада давлений, действующих на выступ 13, приобретает возвратно-поступательное перемещение. Периодическое

перекрытие сопел 11 и 12 эжектора создает при этом пульсацию давления СОС в зоне резания и отводном канале, улучшающую смьш стружки. Стружка неоптимальной формы, оседающая

на поверхность отводного канала вследствие механического взаимодействия с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструментальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверстия канала. Сложное винтовое осциллирующее -движение выступов рельефа 6 обеспечивает непре- рьшный отвод стружки, препятствуя

созданию аварийных ситуаций при обработке, что в целом повышает производительность инструмента.

Эжекторное сверло, изображенное на фиг.2, имеет незначительные отличия в своей работе.

Осевое возвратно-поступательное перемещение и вращение внутренняя труба 5 сверла получает от шарикового вибратора с торцовым кулачком 20. сое подается в отверстия 3 и через зазор 15 к инструментальной головке (не показана) . Часть СОС поступает в эжекторные сопла 17, создавая в отводном канале разрежение, необходимое для смьша стружки из зоны резания. По отводному каналу стружка удаляется аналогично pahee указанному случаю совместным действием

3553744

струи СОС и винтового осциллирующего движения выступов.

с Формула изобретения

Эжекторное сверло по авт.св. № 1077718, отличающееся тем, что, с повышения произ10 водительности за счет улучшения

отвода стружки, труба снабжена средством вращения, а в ее отводном канале выполнен рельеф в виде впадин и - выступов, вершины выступов образова15 ны двумя поверхностями - крутой и пологой, причем в продольном сечении крутые поверхности выступов расположены под острым углом к оси инструментальной головки, а пологие по20 верхности обращены к инструментальной головке.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов резанием, и может быть использовано для обработки глубоких отверстий. Целью изобретения является повышение производительности за счет улучшения отвода стружки. Для этого в отводном канале внутренней трубы 5 эжекторного сверла вьшолнен рельеф 6 в виде впадин и выступов, при этом вершины выступов образованы крутой и пологой поверхностями. Стружка, оседающая на поверхность отводного канала внутренней трубы 5 за счет механического взаимодействия с выступами рельефа 6, обращенными пологой стороной к инструментальной головке 1, приобретает направленное перемещение в сторону выходного отверстия канала, при этом сложное винтовое осциллирующее движение выступов .рельефа обеспечивает непре- рьшный отвод стружки. 2 ил. с S f 2 5 15 lit /J 0 оо сд ел 16 72 (puz.f ГЧ)

/3

т 17

Фиг, 2

т 17

Составитель М.Черных Редактор С.Лисина Техред л.Сердюкова Корректор В.Гирняк

Заказ 5743/12 Тираж 970Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4