Изобретение относится к обработке металлов резанием.
Цель изобретения - повьщение производительности и точности обработки посредством улучшения дробления и удаления стружки из зоны резания, осуществляемое за счет совпадения пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации давления СОЖ в процессе резания.
На фиг. 1 изображен инструмент для обработки отверстий, общий вид, без трубы; на фиг. 2 - то же,с трубой
Инструмент для обработки отверс- тий состоит из инструментальной головки 1, в корпусе которой закреплены режущие и направляющие 3 элементы.Инструментальная головка 1 закреплена в полой борштанге 4 при помощи резь- бы, в борштанге выполнены сквозные сопловые отверстия 5. Наружнзпо поверхность борштанги охватывают последовательно установленные втулки 6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между бор- штангой 4 и обрабатьюаемой деталью 9 служит для подвода СОЖ. Отводной канал 10 предназначен для отвода жидкости и стружки.
В борштанге 4 может быть установ- лена с зазором труба 11.
.Обрабатываемой детали 9 и инстру-, менту сообщают относительное вращение и движение подачи. Смазочно-охлажда- йщая жидкость (СОЖ) подводится под давлением в зазор 8 между корпусом инструмента и отверстием из внешнего источника. Стружка, срезаемая режущими элементами 2, при дроблении частично перекрывает входное отверстие в канале 10, снижая скорость течения охлаждающей жидкости и, соответст
подвода СОЖ в зазоре 8. Увеличение давления в зазоре 8 приводит к увеличению силы, действием которой преодолевается усилие пружины 7 и открываются сопловые. отверстия 5.
Эжектирующее действие отводимого через сопла 5 потока снижает давление в отводном канапе 10 и увеличива ВТ перепад давления в зоне резания, действующее на элемент стружки. Увеличивающееся динамическое действие потока способствует отделению элемента стружки и его удалению по отврд ному каналу 10 борштанги 4. Втулка 6, охватывающая корпус инструментальной головки 1 и пружину 7,имеет неравные
tO
.
|5 20 25
ЗО
Q
35
45
50
55
площади торцов, что обеспечивает высокую чувствительность инструмента к изменению давления СОЖ.
Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Распространение волнового процесса на линию подвода СОЖ, отражение и наложение волн приводит к устойчивым колебаниям втулки 6, не зависящим от частоты струж- кодробления, которая имеет случайный характер.
Инструмент с размещенной внутри борштанги трубой предназначен для обработки прецизионных отверстий.
Обрабатываемой детали 9 и инструменту сообщают относительное вращение и движение подачи, СОЖ подводится под давлением в зазор 8 между корпусом инструмента и отверстием.
Стружка, срезаемая режущими элементами 2, при дроблении частично перекрывает входное отверстие в канал 10,.снижая скорость течения охлаждающей жидкости и увеличивая давление на линий подвода СОЖ в кольцевом зазоре 8. Увеличение давления приводит к увеличению силы, действующей на большой торец втулки 6, смещению втулки и отводу динамической составляющей давления СОЖ в зазор между трубой 11 и борштангой. Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7, при этом отвод СОЖ через сопла 5.прекращается.
Таким образом, обеспечивается стабилизация давления СОЖ в зоне резания, а возникновение колебательного процесса предотвращается на начальной стадии, позволяющей устранить его развитие на линии подвода и отвода СОЖ. Отводимый поток не создает дополнительной активизации процесса колебания, так как он не поступает в отводной канал и не создает эффект эжекции.
изобретения
1. Инструмент для обработки отверстий, содержащий инструментальную головку с полой борштангой,-в которой выполнены сквозные сопловые отверстия, охватывающую борштангу вокруг- указанных отверстий втулку, установленную с возможностью осевого переме31472187
щения, и размещенную между поверхностью борштанги и втулки пружину,, предназначенную для контактирования с последней(Отличающийся , тем, что, с целью повьппения произво- дитёльности и точности обработки , втулка установлена с возможностью взаимодействия с наружной поверхностью
инструментальной головки, а пружина размещена с возможностью контактирования с последней.
2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенной в борштанге с зазором ,: трубой, один конец которой закреплен на инструментальной головке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эжекторное сверло | 1983 |
|
SU1111851A1 |
Инструмент для обработки отверстий | 1984 |
|
SU1255300A1 |
Эжекторное сверло | 1985 |
|
SU1256887A1 |
Устройство для эжекторного сверления глубоких отверстий | 1989 |
|
SU1673307A1 |
Эжекторное сверло | 1982 |
|
SU1077718A1 |
Эжекторное сверло | 1985 |
|
SU1355374A2 |
Сверло | 1985 |
|
SU1282981A1 |
Эжекторное сверло | 1980 |
|
SU933296A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ БОЛЬШИХ ДИАМЕТРОВ В ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯХ | 2004 |
|
RU2279330C2 |
Инструмент для обработки отверстий | 1981 |
|
SU1009643A1 |
Изобретение относится к обработке металлов резанием. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки посредством улучшения дробления и удаления стружки из зоны резания за счет совпадения пульсации жидкости с моментом схода стружки с режущих элементов и стабилизации давления СОЖ в процессе резания. В корпусе инструментальной головки 1 закреплены режущие 2 и направляющие 3 элементы. Инструментальная головка 1 жестко связана с полой борштангой 4. В борштанге выполнены сквозные сопловые отверстия 5. Наружную поверхность борштанги охватывают последовательно установленные втулка 6 и пружина 7. Кольцевой зазор 8 между борштангой 4 и обрабатываемой деталью 9 служит для подвода СОЖ
отводной канал 10 служит для отвода жидкости и стружки. Увеличение давления СОЖ при сходе стружки с режущих элементов приводит к увеличению силы, под действием которой преодолевается усилие пружины 7 и открываются сопловые отверстия 5. Эжектирующее действие отводимого через сопла потока снижает давление в отводном канале 10 и увеличивает перепад давления в зоне резания, что способствует отделению элемента стружки и его удалению. Прохождение элемента стружки снижает давление в кольцевом зазоре 8 и приводит к обратному перемещению втулки 6 пружиной 7. Увеличение давления приводит к увеличению силы, действующей на больший торец втулки 6, ее смещению и отводу динамической составляющей давления СОЖ в зазор между трубой 11 и борштангой 4. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
3 Ю
Фаз.1
-6 5 Ч II/
в /
Авторское свидетельство СССР № | |||
Инструмент для обработки отверстий | 1984 |
|
SU1255300A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-04-15—Публикация
1986-07-09—Подача