Изобретение относится к машиностроению, в частности к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ, и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа пластин с отверстиями и втулками, расположенными соос- но с отверстиями пластин.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации втулок малого диаметра относительно пластин большого размера и повышение производительности путем ориентации втулки непосредственно по отверстию в пластине.
На фиг. 1 показан предложенный фиксатор, исходное положение; на -фиг. 2 - то же, зафиксированное положение; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Фиксатор состоит из корпуса 1, выполненного в виде полой трубки с пересекающимися продольным 2 и поперечным 3 пазами и центрирующими буртиками 4 и 5 для отверстий пластины 6 и втулки 7 соответственно. Внутри корпуса 1 установлен с возможностью перемещения клиновой шток 8 с поперечным отверстием 9. На корпусе смонтирована подпружиненная относительно него обойма 10 со штифтом 11, размещенным в поперечном отверстии 9 штока 8 и в пазах 2 и 3 корпуса. В полости корпуса 1 жестко закреплены захваты для втулки 7, выполненные в виде С-образных пружинных проволочных скоб 12 расположенных с возможностью взаимодействия с клиновым штоком 8.
Фиксатор работает следующим образом.
В исходном положении (фиг. 1) корпус 1 входит в отверстия пластины 6 и втулки 7. При этом С-образные пружинные проволочные скобы 12 сведены вместе. Для прижатия втулки 7 к пластине 6 обойму 10 и одновременно с ней шток 8 поднимают до упора штока 8 в корпус 1 (фиг. 2). При этом проволочные скобы 12 раздвигаются штоком 8 и прижимают втулку 7 к пластине 6. Усилие зажима таково, что позволяет повернуть обойму 10
со штоком 8 вокруг своей оси и зафиксировать штифтом 11 в поперечном пазу 3 корпуса I (фиг. 3). Таким образом, детали зажаты и зафиксированы. Расфик- сация осуществляется в обратном направлении.
Предложенная конструкция фиксатора обеспечивает его быструю установку в отверстие пластины и фиксацию втулки, что повышает производительность, а также обеспечивает фиксацию втулки малого диаметра относительно пластины большого размера, что расширяет технологические возможности описанного фиксатора по сравнению с известными.
15
Формула изобретения
Фиксатор для сборки под сварку, преимущественно изделий типа пластин с отверстиями и втулками, расположенными
0 соосно с отверстиями пластин, содержащий полый корпус, размещенные в корпусе подпружиненные захваты для втулки и клиновой щток, установленный с возможностью взаимодействия с подпружиненными
с захватами, и механизм перемещения штока относительно корпуса, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения фиксации втулок малого диаметра относительно пластин большого размера и повышение произQ водительности путем ориентации втулки непосредственно по отверстию в пластине, клиновой щток выполнен с поперечным отверстием, корпус выполнен в виде полой трубки с пересекающимися продольным и поперечным пазами и центрирующими бурти5 ками для отверстий пластины и втулки, механизм перемещения штока относительно корпуса выполнен в виде смонтированной на корпусе и подпружиненной относительно него обоймы со штифтом, установленным в поперечном отверстии штока, и раз0 мещенного в пазах корпуса, а захваты для втулки выполнены в виде жестко закрепленных в полости корпуса С-образных пружинных проволочных скоб.
/у X /
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
Устройство для выпрессовки деталей типа втулок | 1985 |
|
SU1303271A1 |
Аппарат для лечения переломов костей лицевого черепа | 1987 |
|
SU1491490A1 |
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2116149C1 |
Вайма для сборки рамок корпусов струнных музыкальных инструментов | 1987 |
|
SU1444146A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМОНСТРАЦИИ КАРТИН, ПЛАНШЕТОВ, ПЛАКАТОВ, РЕКЛАМНЫХ ПРОСПЕКТОВ И ЧЕРТЕЖЕЙ | 1999 |
|
RU2153832C1 |
Устройство для крепления автомобиля на транспортном средстве | 1985 |
|
SU1261811A2 |
Грейферное устройство штампа | 1980 |
|
SU978984A1 |
Клещевая подача для универсально-гибочных автоматов с приводом от центральной шестерни | 1987 |
|
SU1547916A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ВТУЛОК К СВАРОЧНЫМ ГОРЕЛКАМ | 1992 |
|
RU2040402C1 |
Изобретение относится к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочных работ и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа пластин с отверстиями и втулками, расположенными соосно с отверстиями пластин. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации втулок малого диаметра относительно пластин большого размера и повышение производительности путем ориентации втулки непосредственно по отверстию в пластине. В исходном положении корпус 1 входит в отверстия пластины 6 и втулки 7. При этом С-образные пружинные проволочные скобы 12 сведены вместе. Для прижатия втулки 7 к пластине 6 обойму 10 вместе со штоком 8 поднимают. При этом скобы 12 раздвигаются штоком 8 и прижимают втулку к пластине. Затем обойму 10 поворачивают и фиксируют штифтом 11 в поперечном пазу 3 корпуса 1. Расфиксация осуществляется в обратном направлении. Такая конструкция фиксатора обеспечивает его быструю установку непосредственно по отверстию в пластине и позволяет зажимать втулки малого диаметра. 3 ил. (Л со О1 СП N3 О5
Редактор М. Келемеш Заказ 5460/15
Составитель Е. Крюкова Техред И. ВересКорректор М. Пожо
Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг. J
Ансеров М | |||
А | |||
Приспособления для металлорежущих станков | |||
Л.: Машиностроение, 1975, с | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
II | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1987-11-30—Публикация
1986-04-03—Подача