Установка газотермического напыления на тела вращения Советский патент 1990 года по МПК B05B13/02 

Описание патента на изобретение SU1356304A1

135630 2

Изобретение относится к газотерми- который подается сжатый воздух. Верхческому нанесению покрытии и может быть испольаойано во всех отраслях народного хозяйства для нанесения покрытий например плазменного напьг- ления на поверхности деталей типа тел вращения.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и повышение эксплуатационной надежности згстанов ки.

На фиго показана установка, вид спереди; на фиг,2 - разрез А--А на фиго1; на фигв3 - то же, с большим диаметром изделия; на фиг,А -.вид- по стрелке Б на фигв2, поддерживающий ролик поднятI на - то же, изделие лежит на ролике; на фиг.6 - .то же, поддерживающий ролик спущен; на фиг.7 - разрез В В на фиг,5; на фиг,8 узел I на фиг,1, вращающийся центр задней бабки показан в нерабо чем положении; на фиг,9 - то же, в рабочем положении; на фиг.Ш узел II на фиГа .J вращагоцшйся центр перед ,ней бабки в рабочем положении; на фиг,11 - патрон передкей бабки; на фига12 - планшайба передней бабки

Установка газотермического напыления на тела вращения содержит каме ру напыления 1 с распьшителем 2, переднюю бабку 3 и заднюю бабку 4 с общей горизонтальной осью 5 центров, а также поддерживаюшде ролики 6, смонтированные на KapetKax 7„ Распылитель 2 установлен с возможностью перемещения вдоль оси 5, а также вертикального- и горизонтального переме- перпендикулярно оси Зв

Задняя бабка 4 и каретки 7 установлены на направляющей 8 с возможностью независимык перемещений вдоль оси 5 и фиксагщи на направляющей 8, На задней бабке установлен вращающий- ся центр 9, на шпинделе 10 передней бабки 3 - вращающийся центр 11 На шпинделе 10 предусмотрена также воз- мсзжность установки механизированного патрона 12 или планшайбы 3. Поддер- яп вающие ролики 6 установлены на каретках 7 с возможностью вертикальног перемещения от механизма 14 подъема,

смонтированного внутри направляющей 8, gg o6pa3OMf что при нерабочем положении Механизм 14 подъема включает тра- центра 9 острие конуса 39 утоплено

внутри стакана 41,

Центр 11 передней бабки 3 содержит

персу 15 расположенную вдоль оси 5 пб всей ее длине и установленную с возможностью подъема от шланга 16, в

центровой валик 43 с конусообразным

няя опорная часть 17 траверсы 15 выполнена двухгранной с ребром, обращенным вверх. Ребро опорной части 17 расположено в вертикальной плоскости, проходящей через ось 5 центров.

Каждый поддерживающий ролик 6 снабжен опорным элементом 18 для

взаимодействия с траверсой 15, Рабочие перемещения опорного ролика 6 осуществляются посредством скольжения стакана 19 в корпусе каретки 7, а регулировочная настройка на диаметр

изделия 20 - посредством смещения ттока 21 в стакане i9 и его зажима в стакане 19 болтом 22 и конусом 23, Поддерживающий ролик 6 включает корпус 24, закрепленный на штоке 21, ролик 25, установленный с возможностью вращения на оси 26, и два зеркально выполненных экранирующих щитка 27 и 28j установленные на оси 26 с возможностью независимбго от ролика 25 поворота, Очитки 27 и 28 расположены симметрично относительно вертикальной плоскости оси 26, каждый щиток выполнен в виде секторного участка полого тела вращения, причем сум-

марньй угол дуг боковых поверхностей 29 щитков 27 и 28 превьшает 180,

Боковые поверхности 29 эквидистантны боковой поверхности вращения ролика 25, Каждый 1ДИТОК 27 и 28 посред-

ством серег 30 шарнирно связан с вилкой 3, установленной на корпусе 24 посредством шарнира 32 и подпружиненной пружиной 33 в сторону оси 5, ТаВ, вверх, Внещняя поверхность вращения

ролика 25 покрыта хлопчатобумажной тканью.34, Таким же материалом покрыта верхняя часть вилки 31.

/ Вращающийся центр 9 включает кор)- У 5 пиноль 36, пневмоцилиндр 37 . для осевого перемещения пиноли 36 и центровой валик 38 с конусом 39, ус- тановленньй в пиноли 36 с возможностью вращения, На валике 38 жестко закреплена направляющая 40, на которой с возможностью осевого смещения установлен стакан 41, соосный валику 38в Стакан 41 подпружинен пружиной 42 в сторону острия конуса .39 таким .

центровой валик 43 с конусообразным

кондом 4А, закрепленную на налйке 43 направляющую A3 и установленный на ней с возможностью осевого смещения стакан 46, который подпружинен пружиной 47 в сторону задней бабки 4 таким образом, что при нерабочем положении центра 11 острие койца 44 утоплено внутри стакана 46.

Установка работает следующим образом.

Заднюю бабку 4 и каретку 7 перемещают по направляющей 8 и фиксируют на ней в позициях, определяемых длиной изделия 20. При перемещении кареток 7 траверса 15 опушена и между ее опорной частью 17 и опорными элементами 18 существует небольшой зазор. После фиксации кареток 7 на на15 ЛИЯ пружины 33 происходит смыкание щитков 27 и 28 и поворот вверх вилки 3I. При опущенном положении поддерживающих роликов 6 образуются зазоры между изделием 20 и боковой поверх-

,25

правляющей 8 в шланг 16 подают сжатый воздух и траверса 15 поднимает под- 20 ностью 29 щитков 27, 28 и между издерживающие ролики 6. В каждом под- делием 20 и вилкой 31. Газотермичес - держивающем ролике 6 болтом 22 отжимают конус 23 и перемещением штоков .1 по линейкам (не показаны) устанавливают необходимую высоту поддерживакг щих роликов 6, определяемую диаметром изделия 20, и затем фиксируют положение штоков 21 болтами 22 и конусами 23.

Если изделие 20 имеет цилиндричес- кую форму Одного диаметра, то поддерживающие ролики 6 устанавливают на одинаковую высоту, в случае же ступенчатой цилиндрической поверхности из-

делия 20, подцерживаюпще ролики 6 35 устанавливают на резные высоты, определяемые диаметрами соответствующих

участков поверхности изделия 20.

Перед загрузкой изделия 20 распылитель 2 отведен в сторону задней стенки камеры 1, центровой валик 38 отведен в нерабочее положение, поддерживающие ролики 6 подняты, щитки 27 и 28 сомкнуты, вилка 31 поднята.

При опускании изделия 20 на поддерживающие ролики 6 оно, не доходя до опорной поверхности роликов 25, контактирует с вилкой 31 и поворачивает ее на шарнире 33.вниз. При этом щитки 27 и 28 расходятся, сжимая пружину 33, и изделие 20 укладывается на ролики 25. Пневмоцилиидр 37 перемещает линоль 36 с центровым валиком 38 в сторону передней бабки. При этом сначала торец стакана 41 упирается в правый торец изделия 20, затем центровой валик 38, сжимая пружи- иу А2, вводится в центровое отверстие

кое напыление поверхности изделия 20 производится при вращении изделия 20 шпинделем 10 и перемещении распылителя 2 вдоль образующей линии изделия

Изделие 20 при своем вращении ие контактирует со щитками 27 и 28, которые, будучи сомкнуты, предохраняют поверхность роликов 25, покрытых , 30 хлопчатобумажной тканью 34. Этому

способствует то, что суммарный угол боковых поверхностей 29 и щитков 27 и 28 превышает 180, что исключает попадание порошкообразных материалов напыления сверху на ролики 25, Стаканы 41 и 46 центров 9 и 11, вращаясь вместе с. центровыми, валиками 38 и 43 и изделием 20, надежно предохраняют поверхности конусов39 и 44 от попадания на них порошкообразных материалов напыления. Поскольку траверса 15 расположена параллельно оси 5 и симметрично ее вертикальной плоскости, то изделие 20 предохраняет траверсу 15 от попадания на ее опорную часть 17 порошкообразных материалов напыления непосредственно из распылителя 2, Отдельные части этих материалов, попадая на поверхности граней опорной части 17, скатываются по наклонным граням, ибо Е момент соприкосновения с ними эти материалы уже не обладают способностью сцеп- ляемости с поверхностями.

После окончания операции напыления распылитель 2 отводят от изделия 20 в сторону задней стенки камеры 1, шпиндель 10 останавливается, а опор40

45

50

55

6304 4

изделия 20, зятем пиноль 36, продолжая движение, осуществляет осевое перемещение изделия 20 в сторону передней бабки 3 по поддерживающим ро- , ликам 6.

При этом перемещении изделие 20 своим левым торцов сначала контакт№- рует с торцом стакана 46, а затем, сжимая пружину 47, наезжает своим

10 центровым отверстием на конус 44 центрового валика 43. После зажима изделия 20 в центрах 9 и 11 траверсу I5 опускают и поддерживающие ролики 6 также опускаются. При этом от уси-

15 ЛИЯ пружины 33 происходит смыкание щитков 27 и 28 и поворот вверх вилки 3I. При опущенном положении поддерживающих роликов 6 образуются зазоры между изделием 20 и боковой поверх-

0 ностью 29 щитков 27, 28 и между изделием 20 и вилкой 31. Газотермичес -

,25

20 ностью 29 щитков 27, 28 и между изделием 20 и вилкой 31. Газотермичес -

35

кое напыление поверхности изделия 20 производится при вращении изделия 20 шпинделем 10 и перемещении распылителя 2 вдоль образующей линии изделия.

Изделие 20 при своем вращении ие контактирует со щитками 27 и 28, которые, будучи сомкнуты, предохраняют поверхность роликов 25, покрытых 30 хлопчатобумажной тканью 34. Этому

способствует то, что суммарный угол боковых поверхностей 29 и щитков 27 и 28 превышает 180, что исключает попадание порошкообразных материалов напыления сверху на ролики 25, Стаканы 41 и 46 центров 9 и 11, вращаясь вместе с. центровыми, валиками 38 и 43 и изделием 20, надежно предохраняют поверхности конусов39 и 44 от попадания на них порошкообразных материалов напыления. Поскольку траверса 15 расположена параллельно оси 5 и симметрично ее вертикальной плоскости, то изделие 20 предохраняет траверсу 15 от попадания на ее опорную часть 17 порошкообразных материалов напыления непосредственно из распылителя 2, Отдельные части этих материалов, попадая на поверхности граней опорной части 17, скатываются по наклонным граням, ибо Е момент соприкосновения с ними эти материалы уже не обладают способностью сцеп- ляемости с поверхностями.

После окончания операции напыления распылитель 2 отводят от изделия 20 в сторону задней стенки камеры 1, шпиндель 10 останавливается, а опор40

45

0

5

513

гтые ролики 6 поднимаются. При подъем вилка 31 контактирует с изделием 20, пщтки 27 и 28 расходятся и рабочие плоскости роликов 25 соприкасаются с изделием 20, Пневмоцилиндр 37 совер- тает холостой ход При этом стакан 46 под действием пружины 47 перемещает изделие 20 по поддерживающим роликам 6 в сторону задней бабки 4, снимая изделие 20 с центрового валика 43, Пневмоцилиндр 37, продолжая холостой ход, выводит центровой вали 38 из центрового отверстия изделия

20 и отводит торец стакана 41 от пра- 15 ностью поворота в вертикальной плоеного торца изделия 20,

Изделие 20 снимают с поддерживающих роликов 6, щитки 27 и 28 смыкаются. Затем следутощее изделие 20 укладывается на поддерживающее ролики 6э И ЦИКЛ повторяется.

Формула изобретения

1 а Установка газотермического напыления на тела вращения, содержащая камеру напьшения с распьтит€шем, под держивают 1е ролики, у стандвленные с нозможиостью вертикального перемещения, и механизм их перемещенияs о т- лишающаяся тем, что, с . целью поиьшшния качества покрытия и повытения эксплуатационной надежности а установка снабжена передней и

кости,

4,Установка поп,1,отли- чающая тем, что боковая

. поверхность щитков эквидистантна боко- 20 вой поверхности ролика,

5,Установка по п,1, о т л и - чающаяся тем, что ролики снабжены механизмом регулировки их высоты,

6,Установка по п,1, о т л и 35 чающаяся тем, что боковая

поверхность роликов покрыта мягким гигроскопичным материалом, ,

7, Установка по п,1, о т л и-- 30 чающая ся тем, что механизм подъема роликов установлен стационарно и выполнен в виде подъемной траверсы, расположенной вдоль оси центров бабо.к и снабженной двухгранкым

задней бабками с вращающимися центра- 35 , установленным, с возможностью

1чи, расположенными на общей горизон- взаимодействия с опорной поверхностью

тальной оси, причем вращающийся центр

задней бабки установлен с возможностью

горизонтального перемещения от сило-

40

вого цилиндра, которым снабжена зад- ияя бабка, при этом поддерживающие ролики снабжены симметрично установленными относительно их вертикальной оси экpaниpyющи да щитками и механизг- мом поворота; щитков,

механизмов регулировки высоты роли- коз,

8, Установка по п. 1 j, о т л и чающая ся тем, что вращающиеся центры вьшолнены в виде подпружгг- ненных в сторону изделия стаканов, охватывающих конические центры бабок и закрывающих их в нерабочем поло женин.

06

2,Установка по п,1, о т л и ч а - ю щ а я с я тем, что щитки установлены на оси роликов с возможностью независимого поворота и выполнены в виде секторных участков полого тела вращения, причем суммарный угол дуг боковых поверхностей щитков превышает 80°С.

3,Установка по пп,1 и 2, о т л и- чающаяся тем, что механизм

поворота щитков выполнен в виде шар- нирно связанных серег и подпружиненной вилки, установленной с возмож-

кости,

4,Установка поп,1,отли- чающая тем, что боковая

поверхность щитков эквидистантна боко- вой поверхности ролика,

5,Установка по п,1, о т л и - чающаяся тем, что ролики снабжены механизмом регулировки их высоты,

6,Установка по п,1, о т л и чающаяся тем, что боковая

поверхность роликов покрыта мягким гигроскопичным материалом, ,

механизмов регулировки высоты роли- коз,

8, Установка по п. 1 j, о т л и чающая ся тем, что вращающиеся центры вьшолнены в виде подпружгг- ненных в сторону изделия стаканов, охватывающих конические центры бабок и закрывающих их в нерабочем поло женин.

Похожие патенты SU1356304A1

название год авторы номер документа
Установка для восстановления распределительных валов двигателей внутреннего сгорания 1986
  • Костромин Ян Вячеславович
SU1407740A1
Установка для восстановления распределительных валов двигателей внутреннего сгорания 1988
  • Костромин Ян Вячеславович
  • Шиманюк Алексей Михайлович
  • Шмелев Владимир Николаевич
  • Емельянов Владимир Константинович
SU1593875A2
ПОРТАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕСНЫХ ПАР 1995
  • Брошка Павел
  • Крокер Юзеф
  • Поляк Ян
  • Рыхлы Владислав
RU2132255C1
НАСТОЛЬНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ СТАНОК 1994
  • Тимофеев А.П.
  • Кисель О.В.
  • Кузнецов В.И.
RU2089383C1
УСТРОЙСТВО для АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЗАМЕНЫ КАТУШЕК НАМОТОЧНОГО АППАРАТА 1972
SU331835A1
Установка для сварки кольцевых швов 1986
  • Чепуренко Дмитрий Ефимович
  • Султанов Константин Михайлович
  • Матвиенко Владимир Федорович
  • Сельков Виктор Кондратьевич
  • Кубарев Борис Павлович
  • Райз Аркадий Ефимович
  • Гулюк Александр Борисович
SU1391850A1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ 1997
  • Коберниченко А.Б.
  • Ухалин А.С.
RU2120492C1
Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей 1989
  • Журавлев Михаил Петрович
  • Гарипов Раис Вазихович
  • Старчиков Юрий Петрович
  • Стриженко Владимир Петрович
SU1639940A1
Станок для одновременной обработки двух центровых отверстий 1977
  • Соколов Владимир Дмитриевич
  • Красик Борис Иосифович
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Чугуев Петр Евтихеевич
  • Офтаев Валентин Дмитриевич
SU737201A1
Сперфинишный станок 1975
  • Таращанский Давид Наумович
  • Нирман Ефим Матвеевич
  • Безяев Игорь Алексеевич
  • Кузнецов Евгений Алексеевич
SU540728A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 356 304 A1

Реферат патента 1990 года Установка газотермического напыления на тела вращения

Изобретение относится к технике гаэотермического нанесения покрытий. Целью изобретения является повьппение качества покрытия и повышение эксплуатационной надежности установки за. счет того, что устройство позволяет посредством пневмохщлиндра задней бабки 4 перемещать изделие 20 вдоль его оси по поддерживающим роликам 6, не повреждая поверхности изделия, а при вращении изделия в процессе напыления обеспечивает надежную защиту поддерживающих роликов от попадания на них компонентов напьтения. При опускании изделия 20 на поддерживающие ролики 6 оно, не доходя до опорной поверхности роликов, контактирует с вилкой и поворачивает ее на шарнире вниз. При этом щитки расходятся, мая пружину, и изделие 20 укладывается на ролики. Пневмоцнлиндр перемещает пиноль с центровым валиком в сторону передней бабки. После зажина изделия 20 я центрах 9 и 11 траверсу опускают и пoддepживaющ ie ролики 6 также опускаются. При этом от усилия пружины происходит смыкание щитков и поворот вверх вилки. Газотермическое напыление поверхности изделия 20 производится при вращении изделия 20 шпинделем 10 и перемещении распылителя 2 вдоль образующей ,линии изделия. 7 з.п..,12 ил. i (Л со ел о: со о 4

Формула изобретения SU 1 356 304 A1

28

26

8 15 IS Ik Фик.2

А-Л

.

7 V

fif 16 8 Фиг. J

Фиг.5

В ид В

25

В

2if

т

2S 25

3f

фие,В

(put. 7

W

36

Л

X.

fpu3.8

20

J7

Фа. 9

10

A

J 7

I / /

«РагЖ

Ш

Фиг.11

Фив ,12

Редактор Т.Пилипенко

Составитель И.Фролова

Техред Л.Сердюкова Корректор М.Максимишинец

Заказ 2029Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, №-35, Рауиская наб,, д, А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1356304A1

Установка для металлизации крупногабаритных изделий 1970
  • Мошконов Вадим Вавилович
SU443116A1
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1
Авторское свидетельство СССР № 761023, кл
Кипятильник для воды 1921
  • Богач Б.И.
SU5A1

SU 1 356 304 A1

Авторы

Татур А.Д.

Килимник О.Г.

Ялкут М.Б.

Рубин Э.А.

Пономарев В.Г.

Мирчевский П.Н.

Гуржий И.К.

Карев А.А.

Богуславский А.М.

Даты

1990-06-07Публикация

1985-04-16Подача