Установка для наплавки инструмента в вакууме Советский патент 1987 года по МПК B22D19/06 

Описание патента на изобретение SU1357124A1

Изобретение относится к области варочного и литейного производства, частности к вакуумным установкам ля производства биметаллических зделий наплавкой жидким присадочным еталлом5 и может быть использовано в машиностроении.

Цель изобретения - повышение про- зводительности процесса наплавки и улучшение качества биметаллического инструмента.

На фиг, 1 представлена схема установки для наплавки инструмента в вакууме; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг 3 - сечение 5-Б на фиг,1.

Установка для наплавки инструмента в вакууме содержит по крайней мере две камеры 1 изложниц. Каждая камера изложниц укомплектована каруселью 2 с механизмом 3 привода, а. к днищу камеры, с внутривакуумной стороны, закреплен кольцевой желоб 4 из жаростойкой керамики с малым газоотделением в вакуумной среде, на котором установлены заготовки 5 с формами под наплавку«Электронагревательные элементы 6, выполненные из нихро- мовой проволоки, размещены по круговой компоновке и закреплены на ваку умных токовводах 7 о Аналогично, по круговой компоновке 5.к боковым стенкам закреплена экранно-вакуумная изоляция 8 S К днигцу камеры 1 , со стороны атмосферы, закреплен механизм 9 подъема заготовок 5 с приводом 10, К верхней крышке камеры 1 излог - иц закреплен патрубок 11 и механизм 12 перемещения заготовок 5 по направляющему желобу 13 На торце патрубка 1 закреплен шлюзовый затвор 14, через который, а также посредством установленного патрубка 15, камера 1 изложниц сообщается с плавильной камерой 16. Во внутреннем объеме патрубка 15, в его торце, закреплен магазин 17,, выполненный в форме прямоугольного стакана, с размещенными в нем вкладышами 18 из графита,

С наружной стороны патрубка 15 закреплен механизм 19 перемещения заготовок 5 с приводом 20, толкатель 21 которого имеет возможность проходить через ш1Ж1-тю часть магазина 17 С противоположного торца патрубка 15j со стороиь плавильной камеры 16,размещена опорная плита 22 из немагнитного материала, на которой закреплен

накопитель-нагреватель 23 и вибростол 24.

Магазин 17, накогштель-нагрева- тель 23 и- вибростол 24 соединены между собой транспортирующем желобом 25, От вибростола 24 с зазором до 5 - 10 мм установлен приемный стол 26, имеющий возможность кругового и воз- вратно-поступательного перемещения. Кроме того, плавильная камера 16 укомплектована индукционной плавильной печью 27, устройством 28 для загрузки.шихты и легирующих элемен- 5 тов. Установка также укомплектована всеми средствами контроля и автоматизации процесса наплавки в вакуумной среде.

Установка работает следующим об- 0 разом,

В начале следуют подготовительные операции, заключающиеся в загрузке камер, нагреве заготовок с одновременным вакуумированием, а именно 5 заготовки 5 с формами загружают в камеры 1 изложниц, объем которых вакуу- мируют до -10 Па с одновременным нагревом до 700-920 С и вьщерж- кой для обезгаживания материала форм 0 Одновременно с загрузкой заготовок в плавильной камере 16 загружают устройство 28 мерной расфасованной шихтой из отходов быстрорежущей стали. Затем объем камеры 16 также ва- 5 куумируют.

При достижении минимального газоотделения материала форм открывают один из шлюзовых затворов 14 одной из камер изложниц. Одновременно пер е- 0 мещают заготовку 5 механизмом 9 в

рабочий объем патрубка 11, из которо- го по направляющему желобу 13 заготовку 5 перемещают механи змом 12 в объем патрубка 15 и устанавливают по 45 центру желоба 25 соосно с магазином 17, В магазине 17 размещены вклады- жи 18, с помощью которых возможно сохранить постоянный шаг между заготовками 5 вне зависимости от диамет- Q pa используемых форм. Для этого механизм 19 с помощью толкателя 2 захватывает из магазина 17 вкладьпи 18 и перемещает заготовку 5 с вкладьЕпем по желобу 25 в накопитель-нагрева- gg тель 23, к виткам которого подано рабочее напряжение. Накопитель-нагреватель 23 представляет собой катушку соленоида ТВЧ с горизонтальным положением оси. Витки катушки,изолированные кремНийорганической тканью представляют собой жесткий каркас, в котир ом из жаростойкого бетона на основе MgO и AljOj выполнен сквозной направляющий транспортный желоб.

Далее все механизмы устанавливают на исходное положение, а с помощь карусели 2 по желобу 4 на заданный угол поворачивают заготовки 5, в результате чего одна из них устанавливается соосно с механизмом 9 подъема. Операции повторяются до размещения в накопителе-нагревателе 23 до трех-четырех штук заготовок 5, Данное количество заготовок поддерживают постоянно.

Одновременно с размещением заготовок в накопителе-нагревателе 23 в индукционную плавильную печь 27 из устройства 28 загружают шихту для подготовки жидкого присадочного ме- таила, С целью упрощения процесса шихта может представлять собой монолит в форме заранее отлитых цилиндров или шаров с заданной массой из инструментальной стали или ее отходов.

При достижении первой заготовкой, находящейся в накопителе-нагревателе 23, сварочной температуры механизм 19 перемещает ее с заданньм шагом на вибростол 24. Одновременно осуществляют поворот тигля 27 для заливки присадочного металла и накладывают колебания на вибростол 24. Наложение колебаний с заданной частотой осуществляют до момента полной кристаллизации присадочного металла,

В момент заливки жидкого присадочного металла из индукционной печи 27 осуществляют дозаправку накопителя- нагревателя 23 очередной заготовкой 5. Наппавленную заготовку устанавливают на приемный стол 26.

Цикл повторяют до освобождения первой камеры изложниц, затем переходят на заготовки второй камеры из0

5

0

5

0

5

0

5

ложницы, а первую в этот момент загружают очередной партией, не нарушая при этом технологического процесса наплавки.

Формула изобретения

I, Установка для наплавгат инструмента в вакууме, содержащая плавильную камеру со сменными индукционными печами и приемным столом, камеру изложниц со шлюзовым затвором и транспортирующее устройство, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества биметаллического инструмента, установка снабжена дополнительной камерой изложниц, герметичным кожухом, накопителем-нагревателем, магазином для стопы вкладышей, механизмом подъема .заготовок, вибро- стрлом и механизмами кругового перемещения заготовок, смонтированными на днище камер изложниц и выполненными в виде кольцевого желоба с толкателями, закрепленными на центральном вертикальном валу с приводом,причем относительно плавильной камеры, камеры изложниц смонтированы симметрично и сообщены между собой герметичным кожухом, транспортирующее устройство размещено в .нем и выполнено в виде направляющего желоба с толкателями и сориентировано в направлении от магазина для стопы вкладышей через накопитель-нагреватель и вйб- ростол к приемному столу плавильной камеры, а механизм подъема заготовок ВЕЛтолнен в виде секторного отъемного элемента кольцевого желоба с возможностью перемещения в вертикальном направлении от привода на уровень направляющего желоба.

2, Установка по п,1, отличающаяся тем, что магазин выполнен в виде контейнера с прорезями в донной части.

фиг. /

фиг. 2

/7

Фи&.З

Редактор Н,Тупица

Составитель Т.Королева Техред М.Дидык

Заказ 5925/8Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб.,. д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4.

Корректор Л.Патай

Похожие патенты SU1357124A1

название год авторы номер документа
Установка для наплавки инструмента в вакууме 1980
  • Захаров Игорь Константинович
  • Каменецкий Ефим Иосифович
  • Матвиенко Владимир Федорович
  • Султанов Константин Михайлович
  • Чепуренко Дмитрий Ефимович
  • Проскуряков Александр Николаевич
SU980953A1
Установка для наплавки инструмента в вакууме 1983
  • Султанов Константин Михайлович
  • Чепуренко Дмитрий Ефимович
  • Берман Кирилл Адольфович
  • Матвиенко Владимир Федорович
SU1320014A1
Линия для изготовления биметаллических заготовок втулок 1979
  • Лозенко Виктор Иванович
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Подольский Григорий Петрович
  • Жила Иван Андреевич
SU899262A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЗАГОТОВКИ 2013
  • Задерей Александр Геннадьевич
  • Авдюхин Сергей Павлович
  • Старовойтенко Евгений Иванович
RU2549797C1
Вакуумная установка для наплавки инструмента 1985
  • Султанов Константин Михайлович
  • Чепуренко Дмитрий Ефимович
  • Матвиенко Владимир Федорович
SU1252034A1
Устройство для получения крупногабаритных отливок с направленной и монокристаллической структурой 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Колядов Евгений Викторович
  • Мин Максим Георгиевич
  • Тартанов Владимир Сергеевич
  • Висик Елена Михайловна
RU2754215C1
ВАКУУМНАЯ ИНДУКЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ПЕЧЬЮ ПОДОГРЕВА ФОРМ 2005
  • Константинов Виктор Вениаминович
  • Проканов Олег Михайлович
  • Соколов Юрий Алексеевич
RU2297583C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ СТРУКТУРОЙ 2012
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Герасимов Виктор Владимирович
  • Шишанов Михаил Васильевич
  • Гущин Вячеслав Петрович
  • Рохмистров Владимир Михайлович
RU2492026C1
Линия для производства биметаллических отливок 1990
  • Костенко Георгий Дмитриевич
  • Завилинский Анатолий Владимирович
  • Олейников Владимир Спиридонович
  • Дрищев Петр Моисеевич
  • Тафинцев Владимир Борисович
  • Бердниченко Виктор Иванович
  • Буробин Виктор Афанасьевич
  • Иванов Сергей Михайлович
  • Конопацкий Василий Леонидович
SU1797515A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ В ВАКУУМЕ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Никишин Владимир Андреевич
  • Виноградов Владимир Александрович
  • Вдовец Виктор Михайлович
  • Зенков Борис Борисович
  • Грибачев Павел Николаевич
RU2305023C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 357 124 A1

Реферат патента 1987 года Установка для наплавки инструмента в вакууме

Изобретение относится к области сварочного и литейного производства, в частности к вакуумным установкам для производства биметаллических изделий наплавкой жидким присадочным металлом. Цель изобретения - повышение производительности процесса наплавки и улучшение качества биметаллического инструмента. Установка снабжена дополнительной камерой изложниц, герметичным кожухом, наполнителем- нагревателем, магазином для стопы вкладьш1ей, механизмом подъема заготовок, вибростолом и механизмами кругового перемещения заготовок,смонтированными на днище камер изложниц и выполненными в виде кольцевого желоба с толкателями. Относительно плавильной камеры, камеры изложниц смонтированы симметрично и сообщены между собой герметичным кожухом, 1 з.п, ф-лы, 3 ил. а 9 (Л

Формула изобретения SU 1 357 124 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357124A1

Установка для наплавки инструмента в вакууме 1980
  • Захаров Игорь Константинович
  • Каменецкий Ефим Иосифович
  • Матвиенко Владимир Федорович
  • Султанов Константин Михайлович
  • Чепуренко Дмитрий Ефимович
  • Проскуряков Александр Николаевич
SU980953A1

SU 1 357 124 A1

Авторы

Захаров Игорь Константинович

Малыхин Сергей Матвеевич

Стремовский Виктор Маркович

Каменецкий Ефим Иосифович

Ткачев Олег Федорович

Клименко Вячеслав Дмитриевич

Довженко Валерий Алексеевич

Голодухин Герман Анатольевич

Сердюк Борис Александрович

Даты

1987-12-07Публикация

1985-04-22Подача