Способ изготовления спеченных изделий из металлоабразивных шламов Советский патент 1987 года по МПК B22F8/00 

Описание патента на изобретение SU1357131A1

10

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности Ко способам получения спеченных изделий из металлических порошков, и может быть использовано при получении изделий из металлоабразивного шлама.

Цель изобретения - повьш1ение кон- структивной прочности изделий при динамических нагрузках и расширение технологических возможностей способа.

Способ осуществляют следующим образом.15

Металлоабразивные отходы подвергают сушке, магнитной сепарации, смешивают с железным порошком, взятым в количестве 20-40% от массы смеси. Смесь подвергают прессованию под 20 давлением 940-1120 МПа, а спекание проводят при температуре 1150-1250°С в течение 1 ,5-3 ч в водородсодержа- щей .атмосфере.

Внутри указанных пределов темпе- 25 ратуры спекания обеспечивается сочетание высоких значений конструктивной прочности порошковых изделий и технологических свойств. При температуре спекания ниже 1150°С не происходит восстановления окислов, что неудовлетворительно сказьшается на свойствах порошковых изделий.

При температуе спекания вьш1е 1250 С наблюдается рост зерна, что также ухудшает , свойства порошковых изделий.

При вьщержке более 3 ч при температуре ниже 1150 С не наблюдается ; контактообразования, а при вьщерж- 40 ке менее 1,5ч при температуре вьш1е 1250 С наблюдается рост зерна и снижение значений конструктивной прочности порошковых изделий.

Пример. Металлоабразивные 45 отходы быстрорежущей стали Р6М5 в количестве 80 мас.% после сушки, магнитной сепарации смешивают с желез - ным порошком.ПЖ4.

Смесь подвергают прессованию при 50 давлении 1120 МПа, а затем спекают в водородсодержащей атмосфере при температуре 1150 С в течение 3,0 ч.

П р и м е р 2. АналогичнЬ примеру 1.отходы быстрорежущей стали 55 Р6М5 в количестве 70 мас.% смешивают с железным порошком ПЖ4.

Смесь -подвергают прессованию при давлении 1120 МПа, а затем спекают в

30

35

5

0

5

0

5

0

5

0

5

водЬродсодержащей атмосфере при температуре 1175°С в течение 2,5 ч.

П р и м е р 3. Аналогично примеру 1 отходы быстрорежущей стали Р6М5 в количестве 60 мас.% смешивают с железным порошком ПЖ4.

Смесь подвергают прессованию при давлении 940 МПа, а затем спекают в водородсодержащей атмосфере при тем-, пературе 1250 С в течение 1,5 ч.

Данные конструктивной прочности порошковых изделий по примерам 1-3 представлены в таблице.

Как видно из таблицы, значения конструктивной прочности при динамических нагрузках для образцов, изготовленных по предлагаемому способу, значительно выше аналогичньк свойств образцов, изготовленных по известному способу. Это различие вызвано наличием в шламе неметаллических включений (свьш1е 50%), которые удаляются посредством операции магнитной сепарации. В известном способе такая операция отсутствует, и наличие в шламе неметаллических включений ухудшает прессуемость образцов , снижает их механические свойства.

Известный способ может -использо ваться только при получении изделий из безабразивных шламов, в то время как предлагаемый, благодаря наличию операции магнитной сепарации, может использоваться при получении изделий из металлоабразивного шлама, т.е. технологические возможности предла гаемого способа значительно шире, чем известного.

Формула изобретения

Способ изготовления спеченных изделий из металлоабразивных шламов быс-iрорежущих сталей, включающий сушку шлама, прессование изделий и спекание в атмосфере водорода, о т ,- личающийся тем, что, с целью повьш ения конструктивной прочности изделий при динамических нагрузках и расширения технологических возможностей способа, после сушки проводят магнитную сепарацию, затем шламовые отходы смешивают с железным порошком, взятым в количестве 20-40% от массы.смеси, а спекание проводят при 1150-1250 С в течение 1,5-3 ч.

Отходы стали Р6М5 80 1150/3

Железный порошок 11Ж4 20

Отходы стали Р6М5 70 1175/2,5%

Железный порошок ПЖ4 30

Отходы стали Р6М5 60 1250/1,5 Железный порошок 11Ж4 40

Отходы стали Р6М5 100 1300/1

Составитель С.Багрова Редактор Н.Тупица Техред М.ДвдыкКорректор

Заказ 5925/8Ти1эаж 741 Подписное

ВНИЖ1И Государственного комитета СССР

по делам изобоетений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул. Проектная, 4

92

37

96

42

88

31

52

18

Похожие патенты SU1357131A1

название год авторы номер документа
Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей 1987
  • Габриелов И.П.
  • Рапопорт Л.А.
  • Слабодкин В.Ю.
SU1514811A1
Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей 1987
  • Габриелов Игорь Петрович
  • Рапопорт Леонид Александрович
  • Слабодкин Владимир Юделевич
  • Слуцкер Виктор Аронович
  • Бернотас Зенонас Альбинович
  • Антулис Ионас Ионович
SU1470794A1
Способ переработки металлоабразивного шлама легированных сталей 1988
  • Габриелов Игорь Петрович
  • Рапопорт Леонид Александрович
  • Слабодкин Владимир Юделевич
  • Перевалов Николай Николаевич
  • Мосевич Леонид Владиславович
SU1627323A1
Способ утилизации мелкофракционного металлоабразивного шлама легированных сталей 1986
  • Габриелов Игорь Петрович
  • Макаева Галина Григорьевна
  • Туровская Елена Сергеевна
SU1406192A1
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ 1994
  • Булыжев Е.М.
  • Варламов В.В.
  • Кокорин В.Н.
RU2097166C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛОАБРАЗИВНЫХ ШЛАМОВ 1990
  • Иваненко Владимир Васильевич[Ua]
RU2030251C1
Способ утилизации металлических отходов 1990
  • Гиршов Владимир Леонидович
  • Калинин Юрий Григорьевич
  • Ларионов Виктор Александрович
  • Седунова Валентина Юрьевна
SU1788925A3
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ДИСПЕРСНЫХ МЕТАЛЛООТХОДОВ 1991
  • Тамбовцев Ю.И.
RU2014954C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ГОРЯЧИМ ИЗОСТАТИЧЕСКИМ ПРЕССОВАНИЕМ КАРБИДОСТАЛЕЙ ИЗ СТРУЖКОВЫХ ОТХОДОВ МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА 2020
  • Хлыбов Александр Анатольевич
  • Беляев Евгений Сергеевич
  • Беляева Сульгун Сабуровна
  • Гетмановский Юрий Андреевич
  • Явтушенко Павел Михайлович
  • Рябцев Анатолий Данилович
  • Демченко Алексей Игоревич
RU2775243C2
Способ получения спеченных изделий из электроэрозионных вольфрамосодержащих нанокомпозиционных порошков 2018
  • Агеев Евгений Викторович
  • Агеева Екатерина Владимировная
  • Алтухов Александр Юрьевич
  • Новиков Евгений Петрович
  • Переверзев Антон Сергеевич
RU2681238C1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления спеченных изделий из металлоабразивных шламов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к Способам получения спеченных изделий из металлизации порошков, и может быть использовано при получении изделий из металлоабразивного шлама. Цель изобретения - повышение конструктивной прочности изделий при динамических нагрузках и расширение технологических возможностей способа. Изобретение осуществляют следующим образом. Металлоабразивные отхо-г ды подвергают сушке, магнитной сепарации, смешивают с железным порошком, взятым в количестве 20-40% от всей смеси. Смесь подвергают прессованию под давлением 940-1120 МПа, а спекание проводят при температуре 1150- 1250 С в течение 1,5-3 ч в водороде. 1 табл. . с € сл

Формула изобретения SU 1 357 131 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357131A1

Патент Франции
СПОСОБ КОРМЛЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ЖИВОТНЫХ 2005
  • Горлов Иван Федорович
  • Ранделин Александр Васильевич
  • Струк Владимир Николаевич
  • Стребкова Зоя Васильевна
  • Сложенкина Марина Ивановна
  • Филатов Александр Сергеевич
  • Бельский Михаил Сергеевич
  • Пилипенко Денис Николаевич
  • Викторова Ирина Николаевна
  • Храмова Валентина Николаевна
RU2286676C1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Способ изготовления спеченных изделий из стальных шламов 1980
  • Дзнеладзе Жан Иосифович
  • Плечев Владимир Николаевич
  • Стукалев Сергей Геннадьевич
  • Якушин Сергей Васильевич
  • Бакалинский Владимир Геннадьевич
SU863184A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 357 131 A1

Авторы

Габриелов Игорь Петрович

Керженцева Людмила Федоровна

Фрайман Леонид Ильич

Туровская Елена Сергеевна

Даты

1987-12-07Публикация

1985-06-24Подача