Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при токарной обработке заготовок в случаях, где необходимо обеспечить дробление стружки.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем упрощения его конструкции.
На фиг.1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1.
Обрабатываемая деталь 1 закреплена в патроне 2 и поджата задним центром 3. Обработку.осуществляют резцом 4, закрепленным в резцедержателе 5, на котором установлен оптический квантовый генератор 6. Зеркало 7 установлено с возможностью углового поворота на оси 8 и кинематически связано посредством рычагов 9 и 10 соответственно с пружиной 11 и эксцентрично установленным на оси 12 роликом 13, обрезиненным кольцом 14. Ролик 13 прикреплен к резцедержатещается от детали и приводит в кача тельное движение зеркало 7 за счет эксцентриситета, воздействуя на ры чаг 10. Пружина 11 возвращает зерк ло 7 в исходное состояние. В резул тате качания зеркала 7 на поверхно резания лазерным лучом наносится н прерывная синусоидальная канавка 1 10 которая способствует дроблению стружки. Угол качания зеркала С/ обеспечивает полное перекрытие образующей поверхности резания.
15 Формула изобретени
Устройство для токарной обработ ки, содержащее резцедержатель, на тором смонтированы оптический кван 20 товый генератор и механизм синхрон зации скорости вращения детали и н правления потока лазерного излучения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности
лю 5 посредством кронштейна 15. Пру- 25 работы устройства путем упрощения
жина 11 противоположным концом прикреплена к оси 16.
Устройство работает следующим образом.
Оптический квантовый генератор 6 формирует лазерный луч, который, попадая на зеркало 7, отражается от него и направляется на поверхность резания. Обрезиненный ролик 13 вращается от детали и приводит в кача- тельное движение зеркало 7 за счет эксцентриситета, воздействуя на рычаг 10. Пружина 11 возвращает зеркало 7 в исходное состояние. В результате качания зеркала 7 на поверхность резания лазерным лучом наносится непрерывная синусоидальная канавка 17, которая способствует дроблению стружки. Угол качания зеркала С/ обеспечивает полное перекрытие образующей поверхности резания.
Формула изобретения
Устройство для токарной обработки, содержащее резцедержатель, на котором смонтированы оптический кван- товый генератор и механизм синхронизации скорости вращения детали и нап правления потока лазерного излучения, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности
30
35
его конструкции, механизм синхронизации выполнен в виде зеркала и эксцентричного ролика, установленных на резцедержателе, причем зеркало смонтировано с возможностью поворота в вертикальной плоскости, подпружинено относительно резцедержателя и снабжено рычагом, имеющим возможность взаимодействия с эксцентричным роликом.
ид fl
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для токарной обработки | 1986 |
|
SU1398994A1 |
Устройство для дробления стружки при чистовом точении на токарных автоматах | 1990 |
|
SU1745411A1 |
Устройство для дробления стружки | 1976 |
|
SU611724A1 |
Способ разделения стружки | 1984 |
|
SU1348064A1 |
СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ С ОБРАЗОВАНИЕМ ЭЛЕМЕНТНОЙ СТРУЖКИ И ВИБРАЦИОННЫЙ РЕЗЕЦ | 2012 |
|
RU2541331C2 |
СТРУЖКОДРОБИТЕЛЬ | 1991 |
|
RU2009763C1 |
Устройство для получения корня стружки на токарном станке | 1983 |
|
SU1158893A1 |
Устройство для дробления стружки при обработке резанием на токарном станке | 2022 |
|
RU2791112C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ | 2001 |
|
RU2212309C2 |
Устройство для дробления стружки на токарных станках с ЧПУ | 1985 |
|
SU1329916A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при токарной обработке заготовок в случаях, где необходимо обеспечить дробление стружки. Целью изобретения является повышение надежности работы устройства путем упрощения его конструкции. Обработ-2 / ка детали 1 осуществляется резцом 4, закрепленным на резцедержателе 5, на котором также размещены оптический квантовый генератор 6 и зеркало 7, подпружиненное относительно резцедержателя 5 пружиной 11. Посредством рычага 10 зеркало кинематически связано с эксцентриковым роликом, установленным на кронштейне 15 и контактирующим с деталью 1. Б процессе работы ролик, вращаясь от детали 1, приводит к покачиванию зеркала 7. Оптический квантовьй генератор 6 формирует лазерный луч, который, отражаясь от зеркала 7, попадает на поверхность резания детали 1 . Б результате покачивания зеркала 7 на поверхность резания лазерным лучом наносится канавка синусоидальной формы, которая способствует дроблению стружки. 2 ил. а (Л со СП СО со f
Редактор Н.Тупица
.2
Составитель А.Корнилов Техред М.Дидык
Заказ 5927/9 Тираж 970Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва , Ж-35, Раушская наб. , д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор М.Шароши
Способ механической обработки с дроблением стружки | 1984 |
|
SU1196141A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-07-07—Подача