Способ механической обработки с дроблением стружки Советский патент 1985 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU1196141A1

со

О)

Изобретение относится к способам обработки металлов резанием и может быть использована на станках с числовым программным управлением.

Цель изобретения - повышение надежности и yпpaвJJяeмocти процессом стружкодробления снижение работы сил резания, за счет снижения динамических нагрузок на режущий инст- румент,и повьшшние стойк;ости последнего.

Предлагаемый способ основан на том, что лазерное излучение обладает свойством монохроматичности и высокой плотности энергии излучения. Это позволяет нарушить сплошность обрабатываемой поверхности в результате чего при срезании поверхностного слоя в этргх местах происходит образование стружки надлома.

Нанесение в обрабатываемой поверхности глухих каналов можно осуществлять предварительно, однако более целесообразно совместить его с процессом обработки. При этом режим работы может быть различным. В случае импульсного режима работы, исходя из требуемой длины стружки, период следования импульсов Т определяется по формуле:

r UcTp/ pe3 , (О

где требуемая длина стружки;

- коэффициент усадки стружки Vppj- скорость резания. Ось любого глухого канала должна пересекать ось вращения заготовки

41г

и образует с ней угол равный углу в плане режущего инструмента, что обеспечивает снижение работы сил резания Длина каналов должна быть меньше .отношения глубины резания к синусу главного угла в плане режущего инструмента, чтобы не было поврежденний обработанной поверхности.

Способ осуществляется следующим образом.

В зависимости от решаемой задачи выбирается лазер непрерывного или импульсного режима работы. Обрабатьшаемая поверхность подвергается предварительно.или в процессе резания возд йствию лазерного излучения Период следования импульсов Т определяется в зависимости от требуемой длины стружки по формуле (1).

Лазер жестко связывают с резце.держателе:м или же его монтируют на дополнительной подставке. При этом закон движения луча лазера задают из дополнительных технологических соображений.

Однако с целью уменьшения работы сил резания необходимо,-чтобы угол между осью вращения заготовки и лучом лазера бьш равен главнрму углу в плане режущего инструмента, а мысленное продолжение направления луча должно пересекать ось вращения заготовки . Длина каналов должна быть менше отношения глубины резания к синусу главного угла в плане режущего инструмента. Это обеспечит образование стружки надлома и предохранит новую поверхность от повреждений.

Похожие патенты SU1196141A1

название год авторы номер документа
Способ токарной обработки со стружколоманием 1990
  • Хватов Андрей Иванович
SU1738473A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2019
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Ефимов Александр Евгеньевич
  • Кексин Александр Игоревич
RU2699469C1
Устройство для дробления стружки при чистовом точении на токарных автоматах 1990
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Леонов Александр Федорович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Зайцев Дмитрий Евгеньевич
SU1745411A1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2016
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Ефимов Александр Евгеньевич
  • Вьюшин Роман Вячеславович
RU2641444C2
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2021
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Ефимов Александр Евгеньевич
RU2764449C1
Способ обработки материалов резанием 1987
  • Неганов Михаил Иванович
  • Волгарев Лев Николаевич
  • Терегулов Наугат Гиниятуллович
  • Назаренко Евгений Александрович
SU1641507A1
Способ обработки материалов резанием с подачей смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания 1981
  • Клушин Моисей Исаакович
  • Кретинин Олег Васильевич
  • Москвичев Александр Алексеевич
  • Кварталов Александр Рафаилович
SU986600A1
Способ изготовления режущей многогранной пластины 1985
  • Александров Евгений Иннокентьевич
  • Вознюк Александр Григорьевич
  • Григорьев Федор Иванович
  • Кожевников Дмитрий Васильевич
  • Кошара Владимир Григорьевич
  • Матвеев Валерий Семенович
  • Нестеренко Владимир Петрович
  • Фомин Лев Александрович
SU1313618A1
Способ модификации поверхностного слоя режущих пластин из инструментальной керамики, предназначенной для точения никелевых сплавов 2020
  • Волосова Марина Александровна
RU2751608C1
СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ АУСТЕНИТНОГО КЛАССА С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ 2023
  • Максаров Вячеслав Викторович
  • Нгуен Ван Дао
  • Ефимов Александр Евгеньевич
RU2804202C1

Реферат патента 1985 года Способ механической обработки с дроблением стружки

СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ДРОБЛЕНИЕМ СТРУЖКИ, включающий нанесение стружкоразделительных канавок на обрабатьшаемую поверхность предварительно или в процессе резания путем воздействия импульсов лазерного излучения с последующей механической обработкой режущим инструментом, отличающийся тем, .что,с целью повышения надежности процесса стружкодробления и повышения стойкости режущего инструмента, импульсное воздействие осуществляют под углом, равным главному углу в плане режущего инструмента в плоскости его передней поверхности. С S

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1196141A1

Способ дробления стружки 1973
  • Вульфсон Иосиф Алтерович
  • Эстерзон Михаил Абрамович
  • Щеголев Владимир Васильевич
SU499052A1
СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ СТРУЖКИ 0
SU349492A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Способ механической обработки с подогревом зоны резания плазменной дугой 1979
  • Поляков Святослав Петрович
  • Розенберг Михаил Григорьевич
  • Кравченко Станислав Семенович
  • Руденко Александр Александрович
SU872035A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 196 141 A1

Авторы

Барзов Александр Александрович

Кибальченко Александр Валентинович

Грановский Владимир Гербертович

Уколов Михаил Степанович

Даты

1985-12-07Публикация

1984-06-19Подача