СО- СО 00
;о :о и
Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для обработки резанием деталей цилиндрической или конической формы на токарных станках.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
Деталь 1, закрепленная в токарном патроне 2 и поджатая задним центром 3, обрабатьшается резцом 4. К патрону 2 прикреплено зеркало 5 узла синхронизации, на которое через освети- тельньш элемент 6 подается световой сигнал, воспринимаемьй фотоприемни ком 7. Последний связан электричес- i кой схемой с усилитепем 8, блоком 9 питания и блоком 10 управления, связанным с оптическим квантовым генератором П , установлен:нь1М на оси 12 суппорта 13 с возможностью углового :поворота. С оптическ:им квантовым генератором II контактирует кулачок 14, установленный на оси 15, который вращается от электродвигателя 16, приг чем электродвигатель I6 управляется также от блока JO. Зона резания обозначена позицией 17. На суппорте 13 установлена ось 18, которая посредством пружины 19 связана с оптическим генератором. Оптический генератор 11 совместно с пружиной I9 жестко прикреплен к плите 20, уста- новленной на суппорте с возможностью регулировочного перемещения вдоль главной оптической оси О -О генератора по продольному пазу 21. Фиксация плиты 20 к резцедержателю осуществляется винтами 22. На чертеже обозначено расстояние NM R (переменное) от точки контакта кулачка до центра осевого вращения N. оптического квантового генератора 11. С изменением этого расстояния (R ) изменяется угол качания оптического квантового генератора q; и, соответственно, амплитуда синусоидальной канавки L.
Устройство работает следующим образом.
При вращении детали 1 луч от ис точника 6 через зеркало 5-за каждый оборот детали отражается в фотоприем- ник 7. Сигнал с фотопри.,емника 7 проходит на усилитель 8, блок 9 питания и блок 10 управления, который включает оптический квантовый генератор I1 и двигатель 16. При этом от электро0
5
0
5
0
5
0
5
0
двигателя 16 получает вращение кула- , чок 14, сообщающий оптическому квантовому генератору возвратно-поворотное перемещение. В результате тепло- роге действия луча, испускаемого генератором, на поверхности резания образуется синусоидальная канавка, что способствует устойчивому и надежному стружкообразованию при обработке де- . тали 1. После отключения вращения детали система автоматически отключается. Для изменения амплитуды L синусо- вдальной канавки ослабляют винты 22 и смещают генератор совместно с плитой 20 параллельно главной оптической оси р -о генератора 11, При этом для увеличения амплитуды канав- ки необходимо перемещать плиту 20 вниз от зоны резания, а для уменьшения амплитуды - вверх - к зоне резания. .
При увеличении R амплитуда L пропорционально уменьшается, а при уменьшении R увеличивается. Применение устройства обеспечивает возмож- ность регулирования амплитуды в широком диапазоне - до 20 мм, что обеспе- чивает хорошее дробление стружки в широком диапазоне глубин резания.
Использование устройства позволя- : ет с помощью электронно-оптической схемы значительно повысить эффектив- ность стружкодробления, исключить вибрации, вносимые стружкодробящими элементами из-за наличия жесткой кинематической связи с резцом . и в результате обеспечить получение на обработанной поверхности лучшей шероховатости и высокой геометрической точности..
Формул.а изобретения
Устройство для токарной обработки, содержащее средство для нанесения на поверхность резания непрерывной синусоидальной канавки, установленное на суппорте станка и снабженное приводом, узел синхронизации с блоком управления, о тли ч ающее с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, средство для нанесения на поверхность резания непрерывной -синусоидальной канавки выполнено в виде оптическог о квантового генератора, подпружине пюго отно3 13989944
сительно суппорта и установленного сго тока, на валу которого установлен
возможностью углового поворота накудачок с возможностью постоянного
оси и установочного перемещениявзаимодействия с корпусом генератора,
вдоль главной оптической оси причем выход блока управления связан
квантового генератора, а приводс двигателем постоянного тока и оп.выполнен в виде двигателя постоянно-тическим квантовым генератором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для токарной обработки | 1986 |
|
SU1357139A1 |
Устройство для измерения скорости износа режущего инструмента | 1984 |
|
SU1188581A1 |
Аналого-цифровое устройство для управления токарным станком | 1980 |
|
SU947830A1 |
Устройство для управления токарнымСТАНКОМ | 1979 |
|
SU830314A1 |
Программное устройство для поддержания постоянства скорости резания | 1984 |
|
SU1211696A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТОКАРНЫЙ СТАНОК | 1996 |
|
RU2103114C1 |
Устройство стабилизации скорости резания для токарных станков с ЧПУ | 1983 |
|
SU1136112A1 |
Устройство управления процессом резания | 1987 |
|
SU1759604A1 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ГЛОБОИДНЫХ ЧЕРВЯКОВ НА СТАНКЕ С ЧПУ | 2015 |
|
RU2602574C1 |
Изобретение относится к машине- строению, а более конкретно к устройствам для обработки резанием сталей цилиндрической или конической формы на токарных станках. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет регулирова-. ния -амплитуды синусоидальной канавки. Устройство содержит импульсный кван- товьш генератор, установленный с возможностью углового поворота по оси и подпружиненный с одной стороны, а с другой стороны - с возможностью контактирования с кулачком, кинематически связанным с двигателем постоянного тока. Генератор 11 совместно с-пружиной 19 жестко прикреплен к плите 20, установленной на суппорте станка с возможностью регулировочного перемещения вдоль главной оптической оси О -о квантового генератора П. Узел синхронизации выполнен в виде источника света 6, зеркала 5, измерителя сигнала 7, усилителя 8, блока питания 9 и устройства управления Ю, связанных с оптическим квантовым генератором I1 и двигателем постоянного тока 16. 1 ил. с S (Л
Устройство для дробления стружки | 1979 |
|
SU795729A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-05-30—Публикация
1986-06-16—Подача