Установка для абразивно-струйной обработки деталей Советский патент 1987 года по МПК B24C3/08 

1

Изобретение относится к области струйной обработки деталей, в частности к установкам для абразивно- струйной обработки эжекторного типа, и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для подготовки поверхно стай деталей под нанесением защитных покрытий, очистки отливок и поковок, дробеструйного упрочнения и т.д.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повьппение надежности работы установки.

На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг.2 (вариант выполнения отверстий во фланце).

Установка для абразивно-струйной обработки состоит и з рабочей камеры 1, в нижней сужакщей части которой установлено приспособление 2 для захвата абразивного материала 3, соединеннов гибким трубопроводом 4 с камерой 5 разрежения, соплового аппарата 6, формируклцего высокоскоростную воздушно-абразивную струю 7.

Кроме того, камера 5 разрежения соединена с источником сжатого воздуха (не показан) гибким трубопроводом 8.

Приспособление 2 для захвата абразивного материала содержит неподвижный фланец 9, который крепится к втул ке 10, установленной в нижней части

камеры 1, и подвижный в осевом направлении полый цилиндрический корпус 1 1. На боковой поверхности корпу са II выполнены окна 12 в виде продольных пазов, открытых с нижнего конца корпуса, образующие с фланцем 9 регулируемые окна 13 захвата абразива. Проходное сечение окон зависит от осевого положения корпуса 11 во фланце 9, фиксируемого винтом 14.

Во фланце 9 выполнены отверстия 15, соединяю1цие внутреннюю полость 1 корпуса 11 с атмосферой. На фланце, внутри полости 16 и соосно ей, закреплена ограничительная вставка 17, выполненная в виде конуса.

При применении в установке мелкозернистого абразивного материала 3

используется вариант выполнения флан- 55 ной обработки деталей, содержащая ра- ца 9, в котором в отверстиях 15 закре- бочую .камеру с расположенным в ней плены вставки 18 из пористого мате- по крайней мере одним сопловым аппа- риала. Это необходимо для предотвра- ратом, соединенным с приспособлени- щения возможного просыпания абразив- ем для захвата абразива, установлен-

Q

357205

ного материала .и забивания отверстий 15 в нерабочем состоянии установки.

Установка работает следукядим образом. .

Сжатый воздух, подаваемый от источника по гибкому трубопроводу 8 в камеру 5 разрежения, создает разрежение в самой камере 5 и во внутренней

полости 16 корпуса 11, соединенной

5

5

0

с камерой 5 гибким трубопроводом 4.

За счет эжекции во внутреннюю полость 16 корпуса 11 через отверстия

15во фланце 9 всасьшается атмосферный воздух, который захватывает абразивный материал 3, поступающий в полость 16 через окна 13 захвата, и транспортирует его по трубопроводу

4 в камеру 5 разрежения соплового аппарата 6.

В камере 5 абразивный материал подхватывается струей (жатого воздуха, разгоняется и выбрасывается из соплового аппарата 6 на обрабатываемую поверхность детали в виде воз- дуишо-абразивной струи 7.

Необходимую концентрацию воздушно-абразивной струи 7 обеспечивают изменением проходного сечения окон 13 захвата, перемещая.корпус 11 относительно фланца 9 и фиксируя его положение винтом 14.

Коническая вставка 17 ограничивает количество абразивного материала 3, поступающего во внутреннюю полость

16корпуса II и, в то же время, способствует равномерному распределению абразивного материала над отверстиями 15 фланца 9.

Количество абразивного материала 3, засыпаемого в рабочую камеру 1, должно быть таким, чтобы при работе установки окна 13 захвата были полностью им закрыты.

Регулирование расхода абразива 5 осуществляют снаружи рабочей камеры, что обеспечивает удобство обслуживания установки и не требует затрат времени на удаление рабочей среды из бункера и повторной ее загрузки в бункер.

Формула изобретения 1. Установка для абразивно-струйО

0

ным вертикально в нижней части камеры и вьтолненным в виде полого корпуса с окнами на его боковой поверхно- сти, смонтированного на фланце, на котором соосно внутренней полости корпуса закреплена коническая вставка, отличающаяся тем, что,.с целью расширения технологических возможностей за счет регулирования расхода рабочей среды и по- вьппения надежности работы,корпус приспособления для захвата абразива смонтирован с возможностью осевого

перемещения, причем окна выполнены в виде продольных пазов, открытых с нижнего конца корпуса, а во фланце выполнены отверстия, соединяющие внутреннюю полость корпуса с атмосферой, при этом фланец снабжен механизмом фиксации осевого положения корпуса.

2. Установка по п. 1, отличающая ся тем, что она снабжена вставками из пористого материала, установленными в отверстиях фланца,

Изобретение относится к устройствам для абразивно-струйной обработки деталей и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения- расгаирение технологических возможностей и повьшение надежности работы установки. Установка содержит рабочую .камеру 1, в нижней части которой установлено приспособление 2 для захвата абразивного материала 3, сое- г J /5 .Т диненное гибким трубопроводом 4 с сош1овым аппаратом. Приспособление 2 для захвата абраз1свного материала содержит неподвижный фланец 9, который крепится к втулке 10, установленной в нижней части камеры 1, и под- вижньй в осевом направлении полый цилиндрический корпус 11. На боковой поверхности корпуса i1 выполнены окна 12 в виде продольных пазовj открытых с нижнего конца корпуса, образующие с фланцем 9 регулируемые окна 13 захвата абразивного материала. Проходное сечение окон захвата зависит от осевого положения корпуса 11 во фланце 9, фиксируемого винтом, установленным на фланцес Во фланце 9 вьшол- нены отверстия 15, сообщающие внут- реннюю полость 16 корпуса 11 с атмосферой. В полости 16 на фланце закреплена коническая вставка 17, При применении мелкозернистого абразивного материала в отверстиях 15 фланца 9 устанавливают вставки из пористого материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. 7ff Л7

CjKctrnbiu

603fft/X

I

(ffue.d

Составитель В.Красов Редактор А.Ворович Техред М.Ходанич

Заказ 5929/12 Тираж 715Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгоро тЬ Ул. Проектная, 4

Корректор С.Шекмар