Устройство для многоцветной печати штучных изделий Советский патент 1987 года по МПК B41F15/10 

Изобретение относится к устройствам, печатающим многоцветные рисунки на штучные изделия из ткани, и может быть использовано для художественного оформления головных платков, скатертей и т. п.

Цель изобретения - повышение качества печати за счет точной установки столиков на позиции печати.

На фиг. 1 изображено устройство для многоцветной печати штучных изделий, обш,ий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - двухъярусные направляю- ш.ие; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. б - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 7 - фиксатор; на фиг. 8 - то же, вид сбоку; на фиг. 9 - защелка; на фиг. 10 - копир; на фиг. 11 - схема установки фиксаторов и копиров; на фиг. 12 - схема работы щтанги; на фиг. 13 - схема работы параллельной штанги.

Устройство для многоцветной печати штучных изделий, преимуш,ественно, большого формата содержит станину 1, столики 2 для укладки изделий, установленные на бесконечно замкнутом транспортере 3, подвижную в вертикальном направлении раму 4 с сетчатыми шаблонами 5, подвижную в горизонтальном направлении раму 6 с ракелями 7, привод 8, выполненный в виде гидроцилиндра 9, смонтированные на станине 1 двухъярусные направляющие 10, закрепленные на нижнем ярусе штанги 11 с приводами их возвратно-поступательного движения, каждый из которых выполнен в виде гидроцилиндра 12, закрепленные на верхнем ярусе фиксаторы 13- и подпружиненные защелки 14 для взаимодействия со столиками 2, копиры 15 с направляющим пазом 16 и стойки 17, на который посредством осей 18 смонтированы толкающие кулачки 19 для взаимодействия с соответствующим столиком 2.

Столики 2 для укладки изделий состоят из полых несущих плит 20 с горизонтальными прорезями 21, на которых установлены и закреплены деревянные крышки 22, накрытые стеклянными пластинами 23 и обтянутые сукном и клеенкой. Внутри к днищу полых несущих плит 20 прикреплены тянущие пальцы 24 и оси катков 25 с ребордами 26. Замкнутый транспортер 3 пропущен через горизонтальные прорези 21 в полых несущих плитах 20 столиков 2 и закреплен внутри их на пальцах 24.

На каждом криволинейном участке расположены криволинейные направляющие рельсы 27, установленные на опорах 28. На каждом из прямолинейных участков расположены двухъярусные налравляюпаие 10 с верхними ярусами 29 и нижними ярусами 30, установленные на царгах 31 опор 28. На криволинейные направляющие рельсы 27 и на верхние ярусы 29 направляющих 10 опираются столики 2 катками 25 с ребордами 26. На нижних ярусах 30 расположены штанги 11, оснащенные гидроцилиндрами 12 и опирающиеся на них роликами 32. В нижней части штанг 11 закреплены

проущины 33 для соединения штанг 11 с гидроцилиндрами 12. В верхних ярусах 29 по обоим сторонам направляющей на расстоянии одного шага передвижения столиков 2 выполнены сквозные отверстия для выхода фиксаторов 13, вертикально перемещающихся в направляющих 34 с фланцами 35, прикрепленными болтами к нижней стороне верхних ярусов 29. В направляющих 34 вырезаны прорези 36 (если в одной направляющей прорезь находится слева, то в другой -

справа).

К нижней части фиксаторов 13 жестко прикреплены пальцы 37, которые пропущены через прорези 36 и на концах которых закреплены ролики 38. В одном ряду с фиксаторами 13 по ходу движения столиков 2 к

0 нижней части плоскости верхних ярусов 29 прикреплены фланцы 39 направляющих 40, в которых находятся подпружиненные пружинами 41 защелки 14 с возможностью вертикального перемещения в направляю5 Щих 40, выходящие в сквозные отверстия, выполненные в верхних ярусах 2§ в одном ряду с отверстия.ми для фиксаторов 13 на расстоянии длины столика 2.

На штангах 11 соответственно роликам 38 закреплены копиры 15 и стойки 17 с

(3 осями 18, на которых свободно поворачиваются толкающие кулачки 19 с длинными рычагами 42.

На прямолинейном участке транспортера 3 на торцах опор 28 расположена подвижная в вертикальном направлении рама 4 с

5 установленными на ней шаблонами 5 и профильными упорами 43. Рама 4 в нижней части имеет жестко закрепленные на ней цилиндрические стойки 44, расположенные в цилиндрических втулках 45, жестко закрепленных на опорах 28. На нижних концах

стоек 44 закреплены катки 46 с двойными ребордами. Ниже катков 46 горизонтально расположены продольные рейки 47 с копирами 48, соединенные с поперечной рейкой (не показано), которая, в свою очередь,

5 соединена со штоком гидроцилиндра 49. По другую сторону копира 48 ниже катков 46 к опорам 28 соосно прикреплены такие же катки 50.

В средней части ра мы 4 расположена рама 6, подвижная в горизонтальном направ0 лении, с рейками 5 и роликами 52, оснащенная гидроцилиндром 9. На рейках 51 установлены устройства с двойными ракелями 7.

Устройство работает следующим образом. До начала работы рабочие органы уст5 ройства находятся в положении показанном на фиг. 1-6. Рама 4 с шаблонами 5 и профильными упорами 43 поднята. Рама 6 с двойными ракелями 7 находится в крайнем левом положении. Поршень гидроцилиндра 12 и штанги 11 в одной двухъярусной направляющей 10 находятся в крайнем левом положении, а в другой параллельно расположенной двухъярусной направляющей 10 - в крайнем правом положении (фиг. 2).

Под воздействием рабочих поверхностей паза 16 копира 15 ролики 38 подняты, верхние концы фиксаторов 13 находятся в крайнем верхнем положении, толкающие кулачки 19 прижимают столики 2 к фиксаторам 13, защелки 14 под воздействием пружин 41 находятся в крайнем верхнем-положении и обеспечивают фиксацию всех столиков 2 при передвижении толкающих кулачков 19 под полыми несущими плитами 20 столиков 2.

На позициях укладки изделий на столики 2, обозначенные буквой С (фиг. 1), укладываются рамки с закрепленными на них иглами изделиями. Рамка укладывается на полую несущую плиту 20, а изделие - на стеклянную пластину 23, снабженную стеклом и обтянутую клеенкой вместе с деревянной крыщкой 22.

Для передачи столиков 2 с изделиями на

10

Толкающие кулачки 19 прижимают к поднятым фиксаторам 13 столики 2, а защелки 14, освободившись от воздействия полых несущих плит 20, поднимаются под воздействием пружин 41.

Таким образом, все столики 2, сделав один щаг, переходят на новые позиции, а рабочие органы устройства занимают первоначальное положение (фиг. 1-6).

На столики 2 с буквой С укладываются другие рамки с изделиями (без рисунка), в это время включается гидроцилиндр 49 и продольные рейки 47 подвигаются вправо, копиры 48 выходят из-под катков 46 и 50, стойки 44 опускаются, а с ними опускается рама 4 и ложится на торцы опор 28.

Включается гидроцилиндр 9, рама 6 с ракелями 7 подвигается вправо, доходя до крайнего правого положения, возвращается в исходное положение, в это время ракели 7 продавливают краску на изделие через сито 20 шаблонов 5. Включается гидроцилиндр 49, продольные рейки 47 подвигаются влево, катки 46 и 50 прокатываются по рабочим поверхностям копиров 48 и поднимают стойки 44, которые, в свою очередь, поднимают

15

позиции печати рисунка включаются одно- 25 рэму 4, и цикл повторяется.

временно два гидроцилиндра 12, при этом один гидроцилиндр 12 перемещает штангу 11 вправо (фиг. 12), а другой гидроцилиндр 12 перемещает штангу 11 влево (фиг. 13). Нижние рабочие поверхности паза 16 копира 15 выходят из-под роликов 38, которые под воздействием верхних рабочих поверхностей паза 16 опускаются. Под воздействием несущих полых плит 20 толкающие кулачки 19 утопают, рычаги 42 поднимаются, а вслед за несущими полыми плита30

Изобретение позволит повысить качество печати изделий большого формата за счет точной установки столиков на позиции печати.

Формула изобретения

Устройство для многоцветной печати штучных изделий, преимущественно, большого формата, содержащее станину, столики для укладки изделий, установленные на бесконечно замкнутом транспортере, подвижную в вертикальном направлении раму с сетчами 20 рычаги 42 снова опускаются, и под 35 тыми щаблонами, подвижную в горизонтальвоздействием их веса толкаюш.ие кулачки 19 поднимаются (фиг. 12 и 13).

При возвращении штанг 11 в исходное положение одна из них своими кулачками 19 толкает столики 2 влево (фиг. 12), другая штанга 11 своими кулачками 19 толкает столики 2 вправо (фиг. 13).

Столики 2 расположенные на верхних ярусах 29, переходят на другие г(озиции посредством толкающих кулачков 19, а столики

ном направлении раму с ракелями и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати за счет точной установки столиков на позиции печати, оно имеет смон- 4Q тированные на станине двухъярусные направляющие, закрепленную на нижнем ярусе по крайней мере одну штангу с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, а на верхнем - фиксаторы и подпружиненные защелки для взаимодействия со сто2, расположенные на криволинейных направ- 45 ликами, при этом штанга снабжена по ляющих рельсах 27, переходят на другие позиции под воздействием замкнутого транспортера 3. При действии полых несущих плит 20 на наклонную рабочую поверхность защелок 14 пружины 41 сжимаются и защелки 14 утопают в направляющих 40, под воздейст- 50 вием нижних рабочих поверхностей паза копира 15 ролики 38 поднимаются, а с ними поднимаются и фиксаторы 13 в положение выше верхних ярусов 29.

крайней мере одним копиром с направляющим пазом и стойкой, на которой посредством оси смонтирован толкающий кулачок для взаимодействия с соответствующим столиком, каждый фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с копиром посредством ролика, размещенного в его направляющем пазу, а расстояние между копирами, стойками и фиксаторами равно шагу перемещения столиков.

Толкающие кулачки 19 прижимают к поднятым фиксаторам 13 столики 2, а защелки 14, освободившись от воздействия полых несущих плит 20, поднимаются под воздействием пружин 41.

Таким образом, все столики 2, сделав один щаг, переходят на новые позиции, а рабочие органы устройства занимают первоначальное положение (фиг. 1-6).

На столики 2 с буквой С укладываются другие рамки с изделиями (без рисунка), в это время включается гидроцилиндр 49 и продольные рейки 47 подвигаются вправо, копиры 48 выходят из-под катков 46 и 50, стойки 44 опускаются, а с ними опускается рама 4 и ложится на торцы опор 28.

Включается гидроцилиндр 9, рама 6 с ракелями 7 подвигается вправо, доходя до крайнего правого положения, возвращается в исходное положение, в это время ракели 7 продавливают краску на изделие через сито шаблонов 5. Включается гидроцилиндр 49, продольные рейки 47 подвигаются влево, катки 46 и 50 прокатываются по рабочим поверхностям копиров 48 и поднимают стойки 44, которые, в свою очередь, поднимают

25 рэму 4, и цикл повторяется.

30

Изобретение позволит повысить качество печати изделий большого формата за счет точной установки столиков на позиции печати.

Формула изобретения

Устройство для многоцветной печати штучных изделий, преимущественно, большого формата, содержащее станину, столики для укладки изделий, установленные на бесконечно замкнутом транспортере, подвижную в вертикальном направлении раму с сетча35 тыми щаблонами, подвижную в горизонтальном направлении раму с ракелями и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества печати за счет точной установки столиков на позиции печати, оно имеет смон- Q тированные на станине двухъярусные направляющие, закрепленную на нижнем ярусе по крайней мере одну штангу с приводом ее возвратно-поступательного перемещения, а на верхнем - фиксаторы и подпружиненные защелки для взаимодействия со столиками, при этом штанга снабжена по

крайней мере одним копиром с направляющим пазом и стойкой, на которой посредством оси смонтирован толкающий кулачок для взаимодействия с соответствующим столиком, каждый фиксатор установлен с возможностью взаимодействия с копиром посредством ролика, размещенного в его направляющем пазу, а расстояние между копирами, стойками и фиксаторами равно шагу перемещения столиков.

W ТТ к f7 to 12 Риг. 2

t8 W

28

2J 0 n 3 1929 42 /J

/ / f/ I /ч/ ; /

.T

H

и

n

т

сриг.з

Изобретение относится к устройствам, печатающим многоцветные рисунки и штучные изделия из ткани, и позволяет повысить качество печати за счет точной установки столиков на позиции печати. Устройство для многоцветной печати штучных изделий имеет смонтированные на станине двухъярусные направляюш,ие, закрепленные на нижнем ярусе штанги с приводами возвратно-поступательного перемещения, а на верхнем - фиксаторы 13 и подпружиненные защелки 14 для взаимодействия со столиками 2. Устройство снабжено также копирами с направляющими пазами и стойками, на которых посредством осей смонтированы толкающие кулачки для взаимодействия со столиками 2. При этом каждый фиксатор 13 установлен с возможностью взаимодействия с копиром посредством ролика, размещенного в направляющем пазу, а расстояние между копирами, стойками и фиксаторами 13 равно шагу перемещения столиков 2. 13 ил. / 27 2 СЛ W СП ГО ел .f

35

i 30

29

25 го гг p/j .j4 г

.../... /../../... / //75 r- JA,,,,. 74 Ч ЧхЧЧх.ччхЯ / / / ,

5

35

i 30

29

r- JA,,,

rr

3ff ff

muz4

W

фиг. 5

29

fpU2.7

г L

фиг. 9

11 15 38 42 18

//

фиг.Ю

/J /5

Г/7 20

.Г . уЛfV

- i

эГ1о с -0-0-j

-Ц--о-J

J 4Z 29

7S y у / у /,

77

.Л7 / X / //////// ////////7//////7//7//////7/ /////// ////

ч Л ч

/

JZ

V / / / JJ

иг. 11

10 20 22 2J

I I I I

25 2

JJ

11 30 76