Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали Советский патент 1987 года по МПК C03B23/20 

Изобретение относится к стекольному приборостроению и может быть ис- гтользЪвано при изготовлении стеклян-: нь1х приборов, в частности жидкостных термометров и других изделий, состоящих из двух стеклянных деталей.

Цель изобретения - улучшение качества изделий и повьшение надежности работы устройства.

На фиг.1 изображено устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - развез Б-Б на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-В на фиг..

Предлагаемое устройство (фиг.1) состоит из неподвижного патрона 1 и подвижного в вертикальной плоскости патрона 2. Патрон 1 размещен на верхнем диске 3 карусели 4 и закреплен на двух стойках 5 гайками 6.

Патрон 1 содержит полый шпиндель

Приспособление для базирования

7 .с расположенными в его нижней части

зажимными хватками. В патрон 1 загру- 25 стеклянной детали содержит неподвиж-

жают стеклянную деталь 8. Над ниж- ную стойку 36, закрепленную на станим диском 9 установлен свободно в

направляющих стойках 5 подвижный в ,

вертикальной плоскости патрон 2, снаб- .

женный шпинделем 10, внутри30

которого помещен подвижный вдоль его

оси полый шток 11, содержащий в верх-

Ней . три зажимных элемента 12

для зажима стеклянной трубки 13, занине 28, и регулируемый вдоль стойки 36 : упор 37. Ктэепежным болтом 38 упор 37 закрепляют на стойке 36, Сбоку от патрона 2 расположен механизм уравнивания стеклянной трубки 13. Он предназначен для установки верхнего торца стеклянной трубри 13 от- носительно доньшгка стеклянной детагружаемой в патрон 2. Зажимные элемен-gg ли 8 на определенное расстояние.

ты 12 соединень с подвижным штоком 11 посредством кольцевого выступа 14. Они размещены в Т-образных nat sax 15 конической головки 16 пшинде- ля 10 и закрыты снаружи коническим кольцом 17. В средней части подвижный шток 11 жестко соединен с подвижной втулкой 18 с помощью двух пальцев 19. Для свободного перемещения пальМеханизм уравнивания содержит регулируемый упор 39, подвижный в вертикальной плоскости за счет кулачка 40 и возвратной пружины 41. Упор . j 39 закрепляют крепежными болтами 38 на стержне 42, который перемешается внутрь корпуса 43, закрепленного на станине 28. Перед началом уравнивания ynojj 39 расположен в верхнем цев 19 на боковой поверхности шпинде- 45 крайнем положении верхнего торца ля 7 вьшолнены два паза 20. Подвижная стеклянной трубки 3. Перемещением

упора 39 вдоль стержня 42 можно изменять величину расстояния между до- ньшжом стеклянной детали 8 и верхним торцом стеклянной трубки 13.

Устройство работает следующим образом.

На позиции загрузки шпиндели патронов 1 и 2 не вращаются, зажимные элементы патрона открыты. В полый

втулка 18 усилием прзгжинй 21 имеет возможность перемещения в сторону стопорного кольца 22. Кольцевьпч пазом она соединена через ролики 23 ос и 24 с пилкой 25, жестко закрепленной на двух осях 26s которые свобода-- но расположены в отверстиях корпуса патрона 2„ На вилке 25 закреплен po-f лик 27, взаимодействующий с установленными на станине 28 копиром 29 (крепление копира 29 к станине 28 не показано). Он предназначен для открытия и закрытия зажимных элементов

50

65

шпиндель 7 патрона 1 загружают стеклянную деталь 8. Донышком она опирается на упор 37, закрепленный на стойке 36. Упором 37 донышко стек

5

0

12. В нижней части подвижного штока 11 расположена подпружиненная гильза 30. Верхняя ее часть размещена внутри штока 11, нижняя часть.- внутри гайки 31. Пружиной 32 она постоянно поднята к внутренней торцовой поверхности 33 шпинделя 7. На боковой поверхности корпуса патрона 2 закреплен ролик 34, взаимодействующий с закрепленным на станине 28 круговым лекалом 35, которое предназначено для перемещения патрона 2 в верти-: кальной плоскости.

Под патроном 1 расположено приспособление для базирования стеклянной детали 8, которьм дон,-.шл:о стеклянной детали 8 устанавливаете относительно вершины факела газового источника энергии на определенное расстояние. Газовый источник энергии не показан, его вводят внутрь стеклянной детали 8..

Приспособление для базирования

ную стойку 36, закрепленную на станине 28, и регулируемый вдоль стойки 36 : упор 37. Ктэепежным болтом 38 упор 37 закрепляют на стойке 36, Сбоку от патрона 2 расположен механизм уравнивания стеклянной трубки 13. Он предназначен для установки верхнего торца стеклянной трубри 13 от- носительно доньшгка стеклянной детаНа позиции загрузки шпиндели патронов 1 и 2 не вращаются, зажимные элементы патрона открыты. В полый

шпиндель 7 патрона 1 загружают стеклянную деталь 8. Донышком она опирается на упор 37, закрепленный на стойке 36. Упором 37 донышко стек.3

лянной детали 8 устанавливается отн ситально вершины факела газового источника энергии, вводимого во внутр стеклянной детали 8 для выполнения технологического процесса припайки.

Установка необходимого расстояни производится перемещением упора 37 вдоль стойки 36 и ,закрепления его на нем. В подвижный шток 11 патрона 2 загружают стеклянную трубку 13. Загрузку производят при открытии зажимных элементов 12. На позидии загрузки они открываются от воздействия копира 29 на ролик 27, который перемещается вниз и передает через вилку 25, оси 24, ролики 23, втулку 18 и пальды 19 подвижному в верти кальной плоскости штоку 1 1 и соединенному с ним при помощи кольцевого выступа 14 зажимным элементом 12. При перемещении вниз по Т-обр азным наклонным пазам 15 зажимные элементы 12 раскрываются. Закрытие их производится при освобождении ролика 27 от копира 29 воздействием усилия пружины 21 на втулку 18, которая перемещается вверх и передает движение зажимным элементам 12 через оси 19 и подвижный шток 11. Опусканием упора 39 до крайнего нижнего положения верхний торец стеклянной трубки 13 устанавливается с зазором относительно донышка стеклянной детали 8 и удерживается упором 39 до закрытия зажимных элементов 12. По окончании уравнивания происходит поворот карусели 4. В момент поворота сначала закрываются зажимные элементы патронов 1 и 2, потом освобождаются от контакта с упорами 37 и ,39 донышко стеклянной детали 8 и верхний торец стеклянной трубки 13, после чего патроны 1 и 2 с закрепленными в них стеклянными заготовками перемещаются к последующей позиции,, где производят подогревание поверхностей соединения стеклянных заготовок отдельными газовыми источниками энергии, расположенными радиально их осям, что способствует повышению качества и прочности шва в месте соединения стеклянных заготовок при проведении технологического процесса припайки.

После подогревания стеклянные заготовки поворотом карусели 4 переводятся на позицию припайки. На этой позиции верхний торец стеклянной трубки 13 соединяется с доньшпсом

57368

стеклянной детали 8 за счет перемеще : ния вверх патрона 2 по лекалу 35 на величину ранее установленного зазора между стеклянными заготовками. Введением во внутрь стеклянной детали 8 факела газового источника энергии осуществляется припайка стеклянной трубки 13 к доньш1ку стеклянной детаIQ ли 8.

Механизм уравнивания, содержащий упор 39, подвижный в вертикальной плоскости за счет кулачка 40 и возвратной пружины 41, обеспечивает по15 стоянство зазора кежду верхним торцом стеклянной трубки 3 и доньппком стеклянной детали 8, что позволяет создать на позиции подогревания постоянные условия для разогревания по20 верхности верхнего торца стеклянной трубки перед припайкой ее к доньшпсу стеклянной детали (температуру, вязкость) в связи с постоянным месторасположением поверхности верхнего

25 торца стеклянной трубки относительно факела газового источника энергии, расположенного в радиальном направлении по отношению к стеклянной трубке,

30

Кроме того, постоянство зазора

обеспечивает высокую точность стыковки верхнего торца стеклянной трубки с донышком стеклянной детали в связи с перемещением верхнего торца стеклянной трубки на постоянную величину, равную величине зазора (поднятием патрона 2 в вертикальной плоскости), что также создает по- ,Q стоянные условия для припайки поверхностей соединяемых стеклянных заготовок, (температуру, вязкость) при нагревании их на позиции припайки газовым источником энергии, вводимом во внутрь стеклянной детали, так как он расположен на постоянной высоте от доньшгка стеклянной детали, а следовательно, .газовый источник энергии также расположен на постоянной высо- те от поверхности верхнего торца стеклянной трубки за счет постоянной величины зазора между верхним торцом и доньш1ком стеклянной детали.

Полая гильза 30 позволяет удалять

мелкие осколки стекла и стеклянную 5э3

;пьшь, накапливающиеся в процессе работы устройства из верхней полости подвижного штока, что исключает вынужденные остановы работы устройства.

35

Формула изобретения

Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали; содержащее неподвижный патрон, подвижный патрон, в шпинделе которого расположен полый шток с зажимными элементами, механизм перемещения полого штока-вдоль оси шпинделя и приспособление для базирования стеклянной детали, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества изделий и повьш1ения надежности работы устройства, оно снабжено углом для стеклянной трубки, закрепленным на стержне, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоскости,

А

и попсужиненной гильзой, верхняя часть которой расположена внутри полого штока и контактирует с нижним торцом стеклянной трубки,.а нижняя часть сообщена с окружающим пространством, механизм перемещения полого штока в вертикальной плоскости вьтол- нен в виде подпружиненной втулки с пальцами,- надетой на шпиндель с возможностью перемещений вдоль него посредством вилки с роликом, взаимодействующим, с копиром, при этом шпиндель вьшолнен с пазами, а пальцы подпружи ненной втулки проходят через эти пазы и жестко соединены с полым штоком.

(Риг.

CPU г. г

Изобретение относится к стекольному приборостроению и может быть использовано при изготовлении стеклянных приборов, в частности жидкост- ных термометров и других изделий, состоящих из двух стеклянных деталей. Целью изобретения является улучшение качества изделий и повышение надежности работы устройства. Устройство для припайки стеклянной трубки к стеклянной детали содержит неподвижный патрон, подвижный патрон, в шпинделе которого расположен полый шток с зажимными элементами. Имеется механизм перемещения полого штока вдоль оси шпинделя и приспособление для базирования стеклянной детали. Устройство снабжено упором для стеклянной трубки, упор закреплен на стержне, установленном с возможностью перемещения в вертикальной плоское-; ти, имеется подпружиненная гильза, верхняя часть которой расположена внутри полого штока и контактирует с нижним торцом стеклянной трубки, а нижняя часть сообщена с окружающим пространством. Механизм перемещения полого штока в вертикальной плоское- ти выполнен в виде подпружиненной втулки с пальцами, надетой на шпиндель с возможностью перемещения вдоль него посредством вилки с роликом, взаимодействующим с копиром. Шпиндель выполнен с пазами, а пальцы подпружиненной втулки проходят через эти пазы и жестко соединены с полым штоком. 4 ил. с (Л оо ел -J СлЭ а СХ)

6-Б

cpuz.3

Редактор Н.Бобкова

Составитель Л.Голубева

Техред И.Попович Корректор В.Бутяга

Заказ 5938/20 Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

сриг,