АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ Советский патент 1972 года по МПК C03B9/193 C03B9/42 

Описание патента на изобретение SU339513A1

Изобретение относится к производству стеклоизделий на ножке на автомате карусельного типа и может быть использовано в стекольной промышленности.

Известен автомат для изготовления стеклоизделий, содержащий два многопозиционных стола, м-ежду которыми установлен кинематически связанный с ними переотавитель.

Цель изобретения - изготовление сварных стеклоизделий, например, рюмок.

Достигается это тем, что каждый стол выполнен с системой соосно расположенных верхних и нижних шпинделей, причем корпус каждого нижнего шпинделя установлен на сК|алке, на свободном конце которой закреплена каретка с роликами, взаимодействуюш,ая с круговым «опиром, стол для сварки ножки с донышком снабжен формами для моллирования донышка, сварочными горелками, кинематически связанными с верхними шпинделями и отопочными горелками, а стол для сварки ножки с пойлом снабжен механизмом отколки колпачка, включающим устРОЙСТВ.О нанесения риоки и щелевую отколочную горелку.

На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, общий вид; на фиг. 2 - установка шпинделей; на флг. 3 - схема запруэки донышка и ножки; на фиг. 4 - схема р азогрева донышка и ножки;.на фиг. 5 - механизм горелок; на фиг. 6 - отопки краев донышка; на фиг. 7 - схема разогрева ножки и емкости; на фиг. 8 - лоток.

Автомат состоит из двух вертикальных многопозиционных каруселей 1 и 2 li .карусельного переставителя 3, кинематически соединенных между собой.

Карусель состоит из неподвижной колонны 4, установленной на станине 5, и стакана 6 с дву|мя дисками: верхним 7 и нижним 8.

Карусели / и 2 и переставитель 3 приводятся во вращение электродвигателем 9 через ременную передачу 10, распределительный вал II и зубчатые передачи. Карусели в каждой позиции оснащены парой верхних и нижних шпинделей. Корпусы 12 нижних шпинделей (см. фиг. 2) установлены на скалках 13, проходящих через верхние и нижние диски. На нижних концах скалок закреплены каретки 14 с роликами 15, взаимодействующими с круговыми копирами 16. Нерепады копиров по высоте обеспечивают необходимые вертикальные перемещения нижних щпинделей.

Корпусы верхних шпинделей 17 закреплены на втулках 18 верхнего диска 7. На втулках также крепятся кольца 19 (см. фиг. 4 и 5), которые взаимодейств-уют с механизмами горелок. Корпусы верхних и нижних шпинделей имеют возможность при наладке перемещаться по высоте.

На нижние шпиндели 20 карусели / устанавливаются формы 21, в которых производится моллирование донышек и р азогрев их ПОД сварку. Каждая форма нижнего шпинделя постоянно подогревается горелкой 22, укрепленной на одной из скалок 13 (см. фиг. 2).

Верхние шпиндели 23 карусели 1, а также верхние 24 и нижние 25 шпиндели карусели 2 (см. фиг. 1) имеют патроны для соосного закрепления заготовок.

Шпиндели 23 полые и вместе с прикрепленными к ним трубками с воронками 26 (см. фиг. 3) составляют местные магазины для з.агрузки ножек изделий.

Шпиндели каруселей установлены с возможностью враш,ения, причем .каждая пара верхних и нижних шпинделей враш,ается синхронно, так как получает вращение от обшего приводного вала 27. Вокруг каруселей имеются опорные кольца 28, установленные на KO-J лоннах.

На опорном кольце карусели / расположена кассета 29 для загрузки в нее плоских круглых стекол. Оба кольца карусели снабжены механизмами горелок. Горелки 30 (см. фиг. 4 и 5) прикреплены к подпружиненным скалкам и под, действием колец 19 верхних шпинделей могут совершать возвратно-поступательные и качательные движения относительно оси 31. На опорном кольце карусели 2 имеется механизм с алмазным карандашом для нанесения риски на пойле, а также щелевая отколочная горелка 32, служащая для разогрева ПОйла в зоне риски (см. фиг. 1).

На карусели 1 производится приварка ножки к донышку, а также моллирование донышка и отопка его краев. На карусели 2 к установленной переставителем .3 в патрон нижнего шпинделя 25 ножке с донышком приваривается пойло и откалывается колпачок.

Все технологические операции, необходимые для изготовления изделия, производятся за один оборот каруселей.

Каждая форма 21 нижнего шпинделя 20 карусели 1, проходя под кассетой 29, с помощью своего толкателя 33 загружается плоским круглым стеклом (донышком). В это же время патрон верхнего шпинделя 23 под действием кулака 34 раскрывается, ножка выставляется по упору 35 на определенный размер и снова зажимается. Разогрев донышка под сварку для моллирования и отопки его краев, а также ножки осуществляется наружными горелками, установленными на опорных кольцах 28.

Механизм горелок захватывается кольцом 19 верхнего шпинделя и увлекается им, при этом механизм горелок поворачивается вокруг оси 31 на определенный угол (см. фиг. 5). Пламя горелок сопровождает заготовки. Далее, выйдя из зацепления с кольцом под действием пружины 36, механизм горелок возвращается в исходное положение, а кольцо сразу же подхватывает следующий механизм и увлекает его за собой. Таким образом, заготовки на протяжении всего участка нагрева находятся под непрерывным воздействием пламени и доводятся до определенного пластического состояния.

В конце участка шпиндель под действием копира 16 сначала поднимается, производя сварку заготовок, затем несколько опускается (см. фиг. 6). Ножка с приваренным донышком проходит через зону отопочных горелок 37, После отопки краев донышка под ножку подходит форма 21 нижнего шпинделя 20. В это время патрон верхнего шпинделя 23 под действием кулака 34 раскрывается, и нижний шпиндель двигается вниз, выводя

нож/ку из верхнего шпинделя (см. фиг. 1).

Вслед за готовой ножкой с донышком из магазина верхнего шпинделя выдвигается до упора 35 очередная ножка для следующего изделия и зажимается.

Ножка с донышком захватывается клещами карусельного переставителя 3 с нижнего шпинделя 20 карусели / и устанавливается в патроне нижнего шпинделя 25 карусели 2. Освобожденный от изделия нижний шпиндель

карусели / проходит под кассетой 29, и в форму 21 снова загружается очередное плоское донышко.

Цикл на первой карусели повторяется. Загрузка пойла на карусели 2 производится

следующим образом. Пойло загружается- в гнездо нижнего шпинделя 25. Перемещаясь вверх под действием копира 16, нижний шпиндель вставляет центрирующий поясок пойла в патрон верхнего шпинделя и опускается для

приема от переставителя 3 заготовки с карусели 1. Установленные в патронах заготовки также проходят через зону разогревающих горелок 30 (см. фиг. 7). Затем, при двилсении нижнего шпинделя вверх, производится сварка. После сварки на пойле алм.азным карандашом наносится риска. В зоне риски заготовка нагревается щелевой горелкой 32, отрегулированной так, что к концу разогрева колпачок откалывается.

Нижний шпиндель с готовым изделием несколько опускается и под действием кулака 38 раскрывается. Оператор снимает изделие и в освободившееся гнездо загружает очередное пойло. HaTpiOH верхнего шпинделя наезжает

на кулак 39, раскрывается, и колпак надает в лоток 40 и ящик со стеклобоем (см. фиг. 8). Начинается новый цикл на карусели 2.

Предмет изобретения

Автомат для изготовления стеклянных изделий, содержащий два многопозиционных стола, между которыми установлен кинематически связанный с ними нереставитель, отличающийся тем, что, с целью изготовления сварных стеклоизделий, например рюмок, каждый стол выполнен с системой соосно расположенных верхних и нижних шпинделей, причем корпус каждого нижнего шпинделя установлен 5 креплена каретка с роликами, взаимодействующая с круговым копиром, стол для сварки ножки с донышком снабжен формами для моллирования донышка и сварочными горелками, кинематически связанными с верхнимиs

«о 6 шпинделями и стопочными горелками, а стол для сварки ножки с пойлом снабжен механизмом отколки колпачка, включающим устройство нанесения риски и щелевую отколочную горелку.

Фиг.2

№иг 3

Фиг.4 1

Vuz.S

,

Фиг.6

Vut.7

8

Похожие патенты SU339513A1

название год авторы номер документа
Отопочная машина 1982
  • Малышев Александр Алексеевич
  • Волгин Виктор Густович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Олейник Аза Павловна
  • Черановский Франц Иосифович
  • Холодов Николай Михайлович
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
SU1025672A1
ПЕРЕСТАВИТЕЛЬ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ НА НОЖКЕ 1971
  • А. А. Андрухович, В. Г. Вольман, Ж. Г. Кан, А. Б. Креймерман, Л. Н. Ланцман, Б. М. Тетельбойм С. Л. Шварцман
  • Институт Стекольного Машиностроени
SU297601A1
Установка для сварки изделий из стекла 1978
  • Болотин Лев Айзикович
  • Смирнов Олег Германович
  • Рогожников Александр Семенович
SU785241A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ 1969
SU240959A1
Линия для отделения колпачков и обработки края стеклянной сортовой посуды 1982
  • Малышев Александр Алексеевич
  • Холодов Николай Михайлович
  • Коган Яков Григорьевич
  • Волгин Виктор Густович
  • Крейчман Владимир Зиновьевич
SU1097569A1
МАШИНА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНУСОВ ЦЕЛЬНОСТЕКЛЯННЫХ ОБОЛОЧЕК ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВЫХ ТРУБОК 1967
SU191757A1
Машина для сварки изделий из стекла 1976
  • Болотин Лев Айзикович
  • Рогожников Александр Семенович
  • Сидорова Людмила Александровна
SU643444A1
Машина для обработки выдувных стаканов 1935
  • Огурцов В.П.
SU49248A1
Карусельная машина для отделки, отопки и т.д. химических стаканов и тому подобных стеклянных изделий 1940
  • Смирнов Н.А.
SU58521A1
Устройство для изготовления стеклоизделий на ножке 1974
  • Орлов Анатолий Николаевич
  • Дурново Петр Петрович
  • Пехов Сергей Петрович
SU531788A1

Иллюстрации к изобретению SU 339 513 A1

Реферат патента 1972 года АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Формула изобретения SU 339 513 A1

SU 339 513 A1

Авторы

И. Н. Хопер, Л. Н. Ланцман, Б. М. Тетельбойм, С. Л. Шварцман И. С. Вакс, С. Д. Лейбович, В. В. Романов А. А. Андрус

Даты

1972-01-01Публикация