Способ получения фосфатного пресс-материала Советский патент 1987 года по МПК C04B28/34 

Описание патента на изобретение SU1357390A1

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к конструкционным материалам на фосфатном связующем.

Цель изобретения - повышение плотности фосфатного пресс-материала, снижение его пористости, температуры прессования и исключение расслоения

Стекловолокнистый наполнитель пропитывшот фосфатным клеем-цементом подсушивают при lOO-lIO C в течение 15-60 мин и прессуют при давлении 1,0-8,0 МПа и температурах верхней плиты 90-120°С, а нижней 135-150 С в течение 5 мин на I мм толщины, затем готовый материала выдерживают в сомкнутых плитах пресса при нулевом давлении в течение 3-5 мин.

При этом фосфатный клей-цемент готовят перемешиванием гидросиликатов магния, например талькомагнезита глиноземсодержащего наполнителя, например гидрата окиси алюминия, и катализатора, например К-16У, с фосфатным связующим.

В процессе прессования под давлением в результате разности температу плит пресса происходит постепенное выравнивание температуры прессуемого материала по толщине от 90 до 150 С снизу вверх, вследствие чего по мере твердения фосфатного клея-цемента снизу вверх идет равномерное удаление влаги в тонком твердеющем слое фосфатного материала, а образующиеся в нем открытые поры мгновенно заполняются еще неотвердевшим клеем- цементом, при дальнейшем удалении влаги с каждого последующего слоя твердеющего цемента обеспечивается плотная структура фосфатного пресс- материала с малой пористостью. Выдержка отпрессованного фосфатного материала при нулевом давлении в горячих сомкнутых йлитах пресса позволяет понизить влажность готового пресс-материала до нулевой и, тем самым понизить влажность готового пресс-материала по толщине. Выход паров из замкнутого объема отпрессованного материала происходит фронтально вдоль волокон армирующего наполнителя. При вьщержке отпрессован

0

5

ного пресс-материала в горячих сомкт нутых плитах пресса менее 3 мин влажность не достигает нулевой. Выдержка же более 5 мин не рациональна, так как вся влага удаляется.

Если остаточная влажность полуфабриката для прессования фосфатного материала после предварительной подсушки менее 6%, то не наблюдается пластического течения вяжущего, образец не пропрессовывается, а на стеклянных волокнах образуются трещины и царапины за счет абразивного воздействия высушенных твердых частиц вяжущего, при этом прочность материала снижается. При остаточ- ной влажности более 10% увеличивается конечная влажность материала, его пористость и, следовательно, водо- поглощение.

В табл.1, 2 представлены условия обработки и свойства полученного по предлагаемому и известному способам 5 получения фосфатно-го пресс-материала.

Результаты испытаний, представленные в табл.2, показывают, что фосфатный пресс-материал, полученный по предлагаемому способу, обладает большей плотностью, меньшей пористостью и не расслаивается в отличие от материала, полученного известным способом.

0

Формула изобретения

Способ получения фосфатного пресс- материала, включающий горячее прессование армирующего стекловолокнистого наполнителя, пропитанного фосфатным клеем-цементом, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения плотности фосфатного пресс-материала, снижения его пористости, температуры прессования и исключения расслоения, материал перед прессованием подсушивают при 100-110°С в течение 15- 60 мин до остаточной влажности 6-10% и прессуют при различных температурах верхней и нижней плит пресса, причем температура верхней плиты равна 90-120°С, нижней - 135-150 С, а готовый материал выдерживают при нулевом давлении в сомкнутых плитах пресса в течение 3-5 мин.

Температура нижней плиты пресса, °С135 142 150 142 135 135 150 150 142 135 142 150 142 135 135 170

Давление,

МПа1,0 4,5 8,01,0 4,5 8,0 1,04,5 8,0 1,04,5 8,0 1,04,3 8,0 0,5

Температура

сушки,с100 105 1)0 100 105 ПО 100 105 ПО 105 110 100 105 110 105

Время сушки, мин60 37 15 60 37 15 60 37 15 60 37 15 60 37 15

Время выдержки в сомкнутых плитах пресса, мин 3 4 53 4 ..5 34 5 34 5 3.4 5

Остаточная влажность, Z6. 8 10 6 8 10 6 8 10 6 8 10 6 8 10

Плотность

материала,

,6-1,8 1,9 2,0 2,2 1,9 2,0 2,1 2,0 2,0 2,15 1,9 2,1 2,1 1,95 2,0 2,1

Водопогло-.

щенйе, Z 105,3 3,0 2,5 3,1 2,9 2,5 2,9 2,9 2,4 5,5 2,5 2,5 3,1 2,9 2,5

Расслоение Расслаивается

Редактор Н.Бобкова

Составитель В.Таранова

Техред М.Моргентал Корректор с.Черни

Заказ 5940/21Тираж 588Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица I

Не расслаивается

Похожие патенты SU1357390A1

название год авторы номер документа
Способ получения неорганического армированного фосфатного пресс-материала 1986
  • Красный Борис Лазаревич
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Левинов Борис Моисеевич
SU1409615A1
Сырьевая смесь для изготовления пресс-материала 1985
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Столяров Михаил Иванович
  • Бочкарев Семен Иванович
  • Быкова Ольга Ивановна
SU1333666A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2009
  • Меркин Николай Александрович
  • Писарев Борис Васильевич
RU2397967C1
Полимерная пресскомпозиция 1977
  • Гвоздев Дмитрий Васильевич
  • Акутин Модест Сергеевич
  • Андрианов Николай Трофимович
  • Будницкий Юрий Михайлович
  • Якобсон Борис Вольфович
  • Файдель Исаак Яковлевич
  • Тимофеев Андрей Васильевич
  • Сложеникина Нина Михайловна
  • Костиков Владимир Петрович
SU717104A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА 2010
  • Писарев Борис Васильевич
  • Меркин Николай Александрович
  • Магомедов Магомедрасул Газидибирович
RU2452704C2
Способ образования на древесине матовых покрытий 1988
  • Рыбин Борис Матвеевич
  • Азаров Василий Ильич
  • Кириллов Алексей Николаевич
  • Винославский Вячеслав Арсеньевич
  • Елисеева Наталья Валентиновна
  • Датиашвили Шота Дмитриевич
SU1551564A1
Способ изготовления углепластика на основе тканого углеродного наполнителя и термопластичного связующего 2020
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Иванов Михаил Сергеевич
  • Сорокин Антон Евгеньевич
RU2765042C1
Способ получения стеклопластика 1977
  • Аврасин Яков Давидович
  • Фомин Андрей Вячеславович
  • Балецкая Галина Ростиславовна
  • Глебычев Борис Сергеевич
  • Якобсон Борис Вольфович
  • Савинова Тамара Степановна
  • Коган Александр Санович
SU722780A1
Сырьевая смесь для изготовления стекловолокнистого конструкционного материала 1982
  • Тяпкин Борис Сергеевич
  • Столяров Михаил Иванович
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Каменецкий Исаак Яковлевич
  • Суховерхов Юрий Петрович
  • Синичкин Константин Иванович
SU1092148A1
Бумажная масса для изготовления водостойкого картона 1980
  • Дубро Валерий Леонтьевич
  • Попова Наталья Владимировна
  • Оржуховская Раиса Ефимовна
  • Поднос Григорий Хаим-Ицкович
  • Орлов Борис Иванович
SU931883A1

Реферат патента 1987 года Способ получения фосфатного пресс-материала

Изобретение отосится к строительным материалам, в частности к конструкционным материалам на фосфатном связующем. Изобретение позволяет повысить плотность материала, снизить его пористость и температуру прессования, исключить расслоение. Способ осуществляется путем подсушки перед прессованием армирующего стекловолок- нистого наполнителя, пропитанного фосфатным клеем-цементом при температурах 100-110 с в течение 15-60 мин до остаточной влажности 6-10%, и прессования его при различных температурах верхней и нижней плит пресса с последующей выдержкой уже готового материала в сомкнутых горячих плитах пресса при нулевом давлении в течение 3-5 мин, причем прессование осуществляют при температурах верхней плиты пресса 90-120°С, а нижней 120-150°С. 2 табл. (Л со Сд 00 со

Формула изобретения SU 1 357 390 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1357390A1

Конструкционный прессматериал 1974
  • Дмитриева Тамара Михайловна
  • Копейкин Владимир Алексеевич
  • Лабозин Павел Георгиевич
  • Лядина Татьяна Вячеславовна
SU510457A1
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда 1922
  • Вознесенский Н.Н.
SU32A1

SU 1 357 390 A1

Авторы

Тяпкин Борис Сергеевич

Столяров Михаил Иванович

Красный Борис Лазаревич

Копейкин Владимир Алексеевич

Яковлев Александр Сергеевич

Решетникова Елена Давидовна

Даты

1987-12-07Публикация

1986-02-17Подача