4. Защитный экран 8, вьшолненный в виде пластины и жестко связанный с сосудом 3, исключает попадание газа в сосуд с поверхности детали, распо ложенной ниже сосуда. Отверстие 9, предназначенное для выхода газа, вы полнено в верхней части секции 6. Над ним расположена заслонка 10, ко торая посредством рычага 11 связана с сигнализатором, содержащим магнит 12, магнитоуправляемый контакт 13 и регистрирующий прибор 14, Магнито - управляемый контакт 13, соединенный с входом счетчика импульсов прибора 14, расположен на скобе 1. Газ, выделяющийся с поверхности детали, за
1
Изобретение относится к химии и может быть использсхвано для контроля скорости обработки в процессе размерного химического травления деталей.
Цель изобретения - повьппение точности контроля и надежности работы устройства путем обеспечения неподвижности газособирающего сосуда.
На фиг. 1 представлено предлагае- мое устройство, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. ,
Устройство содержит скобу 1, к которой прикреплена вертикально рас- положенная обрабатываемая деталь 2, газособираюв;ий сосуд 3, жестко расположенный на скобе крепления 1 и вы- полненньгй в виде последовательно соединенных между собой секций 4-6. Иа скобе 1 крепления выполнен сквозной вырез 7,образующий щель для входа выделяющегося с поверхности травления газа в нижнюю часть секции 4 газособирающе- го сосуда 3.
Защитный экран 8, вьтолненный в виде пластины и жестко связанный с газособирающим сосудом, ис1спючает попадание газа в сосуд с поверхности детали, расположенный ниже сосуда. Доступ раствора к зоне травления детали, ограниченной вырезом 7, осуществляется с боковых сторон экрана 8.
57461
полняет секции сосуда 3. Периодически выходящий из секции 6 через от- верстие 9 газ ударяет в заслонку 10. При этом рычаг I1 приближает магнит 12 к контакту 13, он срабатывает и прибор 14 сбрасывает показания цифрового измерителя временного интервала. Далее цикл повторяется. Посколь ку за данное время снимается определенный слой металла с детали, то показания измерителя времени дают информацию о скорости травления. Разброс времени заполнения газом сосуда не превьшшет 2%. Точность контроля скорости травления повытается в 2,5 раза. 2 ил.
Отверстие 9, предназначенное для выхода газа, вьтолнено в верхней части секции 6 газособирающего сосуда 3. Над отверстием 9 размещена заслонка 10, которая посредством рычага 11 связана с сигнализатором, содержащим магнит 12, .магнитоуправляемый контакт 13 и регистрирующий прибор 14.
Магнитоуправляемый контакт (гер- кон) 13, электрически связанньй с входом счетчика импульсов прибора 14, показывающего скорость травления, рас положен в зоне действия магнита 12 и укреплен на скобе 1.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении устройство посредством скобы 1 крепления размещается на общей раме крепления обрабатываемых деталей (не показано). При помощи зажима на скобе крепления обрабатываемая деталь 2 закрепляется вертикально и вместе с устройством , погружается в раствор (магнит и гер- кон находятся вьше раствора). В процессе травления газ, вьщеляющийся с участка детали, расположенного напротив выреза 7, поступает через него в секцию 4 газособирающего сосуда 3, Газ скапливается в верхней части секций 4 и 5 сосуда, вытесняя из них раствор. По мере заполнения газом сосуда происходит постепенное понижение уровня раствора в данных секциях В тот момент, когда уровень раствора доходит до уровня нижней границы пе ремычки между секциями 5 и 6, газ начинает поступать в секцию 6 и выходить наверх. Поскольку скорость движения газа наверх через секцию 6 велика, то давление раствора в этой секции падает. Это приводит к нарушению динамического равновесия давления раствора между секциями 6 и 5, что вызывает резкое вытеснение раствором -газа из секций А и 5 через секцию 6. Выходящий из сосуда газ ударяет в заслонку 10 и перемещает ее вверх (для увеличения силы удара и задания периода между измерениями в пределах 1-2 мин объем секции 4 увеличен и составляет 200 см ). При этом рычаг 11 приближает магнит 12 к магнитоуправляемому контакту 13, который срабатывает, показывающий прибор 14 сбрасывает показания цифрового измерения временного интервала. После выхода газа из сосуда (время выхода 1с) заслонка 10 под действием собственного веса возвращается в исходное положение и прибором 14 начинается счет времени заполнения газом сосуда 3. Далее цикл повторяется. Поскольку за время заполнения сосуда газом с обрабатываемой детали снимается заранее извест- ный слой металла, то при измерении данного времени получается информация о скорости обработки детали.
5
0
5
0
5
Конструкция данного устройства позволяет обеспечить постоянный перепад уровня раствора в сосуде до начала заполнения и в момент выхода газа из сосуда и следовательно получить высокую стабильность объема накапливаемого газа от цикла к циклу. Разброс времени заполнения газом сосуда не превышает 2%.
Таким образом, данное устройство позволяет повысить точность контроля скорости обработки деталей за счет исключения перемещения газособираю- щего сосуда в растворе и устранения благодаря этому зависимости времени заполнения сосуда от мешающих факто- ров. Формула изобретения
Устройство для контроля скорости травления деталей, содержащее скобу для крепления детали, газособирающий сосуд, заслонку и сигнализатор, смонтированные на скобе, о т л и ч а- ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности контроля и надежности работы устройства путем обеспечения неподвижности газособирающего сосуда, газособирающий сосуд выполнен в виде последовательно соединенных трех секций с отверстием для входа газа в нижней части первой секции и выходным отверстием в верхней части третьей секции, заслонка смонтирована над выходным отверстием газособирающего сосуда и посредством рычага соединена с сигнализатором.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля скорости травления деталей | 1987 |
|
SU1440963A1 |
Устройство для измерения толщины снимаемого слоя и скорости травления в процессе обработки деталей методом размерного химического травления | 1991 |
|
SU1824461A1 |
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя | 1986 |
|
SU1326883A1 |
Устройство для измерения толщиныСТРАВлиВАЕМОгО СлОя МЕТАллА и CKO-РОСТи ТРАВлЕНия | 1979 |
|
SU847001A1 |
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла | 1976 |
|
SU603702A1 |
Устройство для многопрофильного химического травления деталей | 1980 |
|
SU933804A1 |
Устройство для контроля толщины снимаемого слоя металла в процессе размерного химического травления деталей | 1987 |
|
SU1493688A1 |
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла | 1978 |
|
SU711345A1 |
Способ контроля толщины детали в процессе размерного химического травления | 1979 |
|
SU899716A1 |
Сигнализатор уровня жидкости | 1989 |
|
SU1778545A1 |
Изобретение относится к области химии и может быть использовано для контроля скорости обработки в процессе размерного химического травления деталей. Цель изобретения - повы- 01ение точности контроля и надежности устройства в работе путем обеспечения неподвижности газособирающего сосуда. Устройство посредством скобы 1 крепления размещается на общей раме крепления изделий. На скобе 1 смонтированы обрабатываемая деталь 2, газособирающий сосуд 3, выполненный в виде секций 4, 5, 6. В скобе 1 выполнен вырез 7, образующий щель для входа выделяющегося с поверхности травления газа в нижнюю -часть секции (Л Ю iPus 1
Редактор Н.Рогулич Заказ 5972/25
Составитель Л.Груднева Техред М.Ходанич
Корректор
Тираж 937Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Фиг.2
Корректор А.Обручар
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя металла | 1976 |
|
SU603702A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для измерения толщиныСТРАВлиВАЕМОгО СлОя МЕТАллА и CKO-РОСТи ТРАВлЕНия | 1979 |
|
SU847001A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-12-07—Публикация
1986-07-14—Подача